一种具有退料结构的纸盒折角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种具有退料结构的纸盒折角装置，涉及纸盒加工设备技术领域，包括操作台、输送装置与纸板，所述操作台的顶面安装有底板与四个折叠板，四个所述折叠板分别转动安装在底板的四侧壁；所述输送装置位于操作台的上方，所述输送装置上安装有气缸，所述气缸的输出上安装有压紧板，所述压紧板的截面面积与底板的截面截面相同；所述压紧板上安装有定位结构。本实用新型专利技术提出了一种具有退料结构的纸盒折角装置，通过设置的操作台、输送装置、底板、折叠板、气缸、压紧板与定位结构，可以对纸板进行输送至折叠工位进行折叠成纸箱，再将折叠好的纸箱输送出来，其结构简单，制作成本低，操作便捷。操作便捷。操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种具有退料结构的纸盒折角装置


[0001]本技术涉及纸盒加工设备
，尤其涉及一种具有退料结构的纸盒折角装置。

技术介绍

[0002]纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的。
[0003]目前的纸盒是纸板通过模切机切割成对应形状，再将模切后的纸板折叠成纸盒，目前的纸盒在折叠时，通常是通过机械手臂折叠作业，但是机械手臂的制作成本较高。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种具有退料结构的纸盒折角装置。
[0005]本技术提出的一种具有退料结构的纸盒折角装置，包括操作台、输送装置与纸板，所述操作台的顶面安装有底板与四个折叠板，四个所述折叠板分别转动安装在底板的四侧壁；所述输送装置位于操作台的上方，所述输送装置上安装有气缸，所述气缸的输出上安装有压紧板，所述压紧板的截面面积与底板的截面截面相同；所述压紧板上安装有定位结构，所述定位结构用于固定纸板在压紧板上的位置。
[0006]优选地，所述定位结构包括磁块；所述磁块与压紧板远离气缸的一侧中部磁吸连接；所述底板的顶面开设有存放槽，所述存放槽用于放置磁块。
[0007]优选地，所述定位结构还包括摩擦垫；所述摩擦垫粘接在压紧板远离气缸的一面。
[0008]优选地，所述定位结构还包括四个真空吸盘；所述压紧板远离气缸的一侧面四角位置均开设有安装槽，四个所述真空吸盘分别安装在四个安装槽内，所述真空吸盘用于吸取纸板。
[0009]优选地，所述气缸的套筒上套装有限位块，所述限位块的截面面积与压紧板的截面面积相同。
[0010]优选地，所述操作台的顶面开设有与底板、四个折叠板相适配的置放槽，当所述折叠板水平布置时，所述底板的顶面、四个所述折叠板的顶面以及操作台的顶面处于同一平面。
[0011]优选地，所述操作台的顶面开设有活动槽，且活动槽位于折叠板的下方，所述活动槽的底部内壁转动有电动推杆；所述电动推杆的另一端与折叠板的底面转动连接。
[0012]本技术具有如下有益效果：通过设置的操作台、输送装置、底板、折叠板、气缸、压紧板与定位结构，可以对纸板进行输送至折叠工位进行折叠成纸箱，再将折叠好的纸箱输送出来，其结构简单，制作成本低，操作便捷。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种具有退料结构的纸盒折角装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种具有退料结构的纸盒折角装置的侧面剖视图；
[0015]图3为本技术提出的一种具有退料结构的纸盒折角装置中压紧板的结构示意图。
[0016]图中：1、操作台；2、输送装置；3、底板；4、折叠板；5、气缸；6、压紧板；7、磁块；8、存放槽；9、摩擦垫；10、真空吸盘；11、纸板；12、限位块；13、电动推杆。
具体实施方式
[0017]参照图1
‑
3，本技术提出一种具有退料结构的纸盒折角装置，包括操作台1、输送装置2与纸板11，其中：
[0018]操作台1的顶面安装有底板3与四个折叠板4，四个折叠板4分别转动安装在底板3的四侧壁；输送装置2位于操作台1的上方，输送装置2为环形电动滑轨，而且输送装置2将气缸5输送至水平状态时，气缸5的高度在1.2m
‑
1.5m之间，高度可以根据实际情况进行设置；输送装置2上安装有气缸5，气缸5的数量可以根据实际情况进行设置；气缸5的输出上安装有压紧板6，压紧板6的截面面积与底板3的截面截面相同；压紧板6上安装有定位结构，定位结构包括磁块7；磁块7与压紧板6远离气缸5的一侧中部磁吸连接；底板3的顶面开设有存放槽8，存放槽8用于放置磁块7，定位结构还包括摩擦垫9；摩擦垫9粘接在压紧板6远离气缸5的一面，定位结构还包括四个真空吸盘10；压紧板6远离气缸5的一侧面四角位置均开设有安装槽，四个真空吸盘10分别安装在四个安装槽内，真空吸盘10用于吸取纸板11；定位结构用于固定纸板11在压紧板6上的位置。
[0019]操作台1的顶面开设有活动槽，且活动槽位于折叠板4的下方，活动槽的底部内壁转动有电动推杆13；电动推杆13的另一端与折叠板4的底面转动连接。
[0020]在实际操作过程中，在对纸板11折叠成纸箱时，在气缸5输送至水平状态时，工作人员可以讲纸板11的底部与压紧板6进行对位，再使用磁块7吸住在压紧板6的底面中部，而且磁块7将纸板11压紧在压紧板6的底部，再由真空吸盘10吸住纸板11底面板的四角位置，可以增加纸板11吸持的稳定性，同时由摩擦垫9增加与纸板11之间的摩擦力，减少在输送过程中纸板11和压紧板6之间出现相对的偏位，在对夹紧后的纸板11进行扶持进行运输，可以确保纸板11在传输过程中的稳定，在输送装置2将纸板11输送至底板3的正上方位置，再由气缸5工作驱动压紧板6和纸板11压紧在底板3上，此时压紧板6、底板3和纸板11上的底面板完全重合，再由电动推杆13工作推动四个折叠板4转动，使得纸板11沿着压紧板6的侧边折叠起来，在将纸板11折叠成纸箱后，再由气缸5工作将折叠好的纸箱带起，再由输送装置2工作驱动，此时纸箱还被真空吸盘10、磁块7固定住位置，进行退料，在输送装置2将带有纸箱的气缸5输送至水平位置时，此时真空吸盘10停止工作，工作人员将磁块7取下，即可将折叠好的纸箱取下，再将磁块7磁吸在压紧板6的底部；此时在输送装置2的另一端水平布置的气缸5上的压紧板6，可以将纸板11固定在上面。中间还有可以有纸板11正在折叠作业。
[0021]在具体的实施例中，气缸5的套筒上套装有限位块12，限位块12的截面面积与压紧板6的截面面积相同。在折叠板4转动立起立起时，可以对纸板11的侧面板进行限位作用，减少折叠过度的情况发生。
[0022]在具体的实施例中，操作台1的顶面开设有与底板3、四个折叠板4相适配的置放槽，当折叠板4水平布置时，底板3的顶面、四个折叠板4的顶面以及操作台1的顶面处于同一平面。在对纸板11进行输送时，可以确保操作台1表面的平齐，减少出现卡顿的情况。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有退料结构的纸盒折角装置，其特征在于，包括操作台(1)、输送装置(2)与纸板(11)，所述操作台(1)的顶面安装有底板(3)与四个折叠板(4)，四个所述折叠板(4)分别转动安装在底板(3)的四侧壁；所述输送装置(2)位于操作台(1)的上方，所述输送装置(2)上安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出上安装有压紧板(6)，所述压紧板(6)的截面面积与底板(3)的截面截面相同；所述压紧板(6)上安装有定位结构，所述定位结构用于固定纸板(11)在压紧板(6)上的位置。2.根据权利要求1所述的一种具有退料结构的纸盒折角装置，其特征在于，所述定位结构包括磁块(7)；所述磁块(7)与压紧板(6)远离气缸(5)的一侧中部磁吸连接；所述底板(3)的顶面开设有存放槽(8)，所述存放槽(8)用于放置磁块(7)。3.根据权利要求2所述的一种具有退料结构的纸盒折角装置，其特征在于，所述定位结构还包括摩擦垫(9)；所述摩擦垫(9)粘接在压紧板(6)远离气缸(5)的一面。4.根据权利要求2所述的一种具有退料...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚智超，
申请(专利权)人：合肥熙云包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：