一种冷却风扇制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冷却风扇，包括：动叶轮，其包括动叶轮毂以及设置在动叶轮毂的外圆周面处的多个动叶，所述动叶被配置为通过旋转引入气流，其中气流经过动叶后的方向不与动叶轮的旋转轴向平行；以及静叶轮，其包括静叶轮毂以及设置在静叶轮毂的外圆周面处的多个静叶，所述静叶被配置为对引入的气流进行导流，使得气流经过静叶后的方向与动叶轮的旋转轴向平行。该冷却风扇设置有静叶进行导流，静叶的根部与风扇旋转轴向平行，轴向气流经过动叶引入后会与动叶轮的旋转轴向形成一定夹角，引入的气流经过静叶后调整为平行于动叶轮的旋转轴向，因此气流进出风扇的方向均为轴向。因此气流进出风扇的方向均为轴向。因此气流进出风扇的方向均为轴向。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却风扇


[0001]本技术涉及风冷散热
，尤其涉及一种冷却风扇。

技术介绍

[0002]在燃料电池汽车上，燃料电池电堆、空压机及控制器等在运行过程中会产生大量热量，因此开发大风量的高压轴流风扇去解决散热问题成了新的热门课题。轴流风扇包括吸风式和吹风式两种送风形式，其中吸风式的风扇位于蒸发器之后，靠转动形成的负压吸风，吹风式的风扇位于蒸发器之前，靠转动形成的正压吹风。通常用在燃料电池汽车上的轴流风扇缺少静叶进行导流。而且轴流风扇在运行的过程中会产生较大的噪声。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中的上述问题中的至少一部分问题，本技术提供了一种冷却风扇，包括：
[0004]动叶轮，其包括动叶轮毂以及设置在动叶轮毂的外圆周面处的多个动叶，所述动叶被配置为通过旋转引入气流，使得其气流经过动叶后的方向与动叶轮的旋转轴向成第一角度；以及
[0005]静叶轮，其包括静叶轮毂以及设置在静叶轮毂的外圆周面处的多个静叶，所述静叶被配置为对引入的气流进行导流，使得气流经过静叶后的方向与动叶轮的旋转轴向平行。
[0006]进一步地，所述静叶具有相对的根部和顶部，所述静叶的根部与所述静叶轮毂固定连接，所述静叶的根部和顶部与所述静叶轮毂的中心轴平行。
[0007]进一步地，所述静叶轮还包括静叶轮盖，其与所述静叶的顶部固定连接。
[0008]进一步地，所述动叶具有相对的根部和顶部以及位于根部和顶部之间尾缘，所述动叶的根部和动叶轮毂固定连接。
[0009]进一步地，所述尾缘设置有锯齿结构，所述锯齿结构包括多个沿动叶展长方向连续布置的锯齿。
[0010]进一步地，所述锯齿结构呈现变幅值正弦曲线形状，所述锯齿结构的齿距与齿高比值为0.5
‑
4。
[0011]进一步地，从所述动叶的根部至叶高40％处的部分为等环量设计，从叶高40％处至动叶的顶部的部分为变环量设计，其中叶高为所述动叶的根部至顶部的竖直高度。
[0012]进一步地，所述动叶轮还包括：动叶轮盖，其与所述动叶的顶部固定连接；
[0013]动叶前端盖，其与所述动叶轮毂固定连接，所述动叶前端盖的中部具有安装孔。
[0014]进一步地，所述冷却风扇还包括驱动装置，所述驱动装置能够驱动所述动叶轮转动，其中所述驱动装置的一端具有转轴，所述转轴与所述动叶前端盖固定连接；以及
[0015]控制装置，其与所述驱动装置通信连接，且被配置为控制所述驱动装置运行。
[0016]本技术至少具有下列有益效果：(1)本技术提供了一种冷却风扇，该冷却
风扇设置有静叶进行导流，静叶的根部与风扇旋转轴向平行，轴向气流经过动叶后会与风扇旋转轴向形成一定夹角，但是静叶会将流出风扇的气流的角度再次调整为轴向，使得气流进出风扇的方向均为轴向。当该冷却风扇的动叶轮朝向待散热转置时，冷却风扇进行吸风式散热，当该冷却风扇的静叶轮朝向待散热装置时，冷却风扇进行吹风散热，该冷却风扇集合了吸风式和吹风式两种送风形式。(2)动叶的尾缘设置有锯齿结构，可以促进动叶压力面与吸力面气流的混合，减弱尾缘处层流边界层涡流脱离现象，降低升力脉动，还可以降低尾缘附近低频湍流脉动强度与表面压力脉动幅值，由此降低噪声；(3)该冷却风扇的动叶采用等环量
‑
变环量设计，优化了动叶各个截面的气动载荷，减弱了动叶根部的角区分离现象，使得动叶根部的气体通过能力得到了提升，增强了动叶的气动性能。
附图说明
[0017]为了进一步阐明本技术的各实施例的以上和其它优点和特征，将参考附图来呈现本技术的各实施例的更具体的描述。可以理解，这些附图只描绘本技术的典型实施例，因此将不被认为是对其范围的限制。在附图中，为了清楚明了，相同或相应的部件将用相同或类似的标记表示。
[0018]图1示出了本技术一个实施例的一种冷却风扇的结构示意图；
[0019]图2示出了本技术一个实施例的动叶轮的结构示意图；
[0020]图3示出了本技术一个实施例的一种冷却风扇的侧视示意图；
[0021]图4示出了本技术一个实施例的静叶轮的结构示意图；以及
[0022]图5示出了本技术一个实施例的冷却风扇运行时的风向示意图。
[0023]附图标记：1
‑
动叶轮；2
‑
静叶轮；3
‑
驱动装置；11
‑
动叶轮毂；12
‑
动叶；13
‑
动叶轮盖；14
‑
动叶前端盖；21
‑
静叶轮毂；22
‑
静叶；23
‑
静叶轮盖；121
‑
尾缘；141
‑
安装孔。
具体实施方式
[0024]应当指出，各附图中的各组件可能为了图解说明而被夸大地示出，而不一定是比例正确的。
[0025]在本技术中，各实施例仅仅旨在说明本技术的方案，而不应被理解为限制性的。
[0026]在本技术中，除非特别指出，量词“一个”、“一”并未排除多个元素的场景。
[0027]在此还应当指出，在本技术的实施例中，为清楚、简单起见，可能示出了仅仅一部分部件或组件，但是本领域的普通技术人员能够理解，在本技术的教导下，可根据具体场景需要添加所需的部件或组件。
[0028]在此还应当指出，在本技术的范围内，“相同”、“相等”、“等于”等措辞并不意味着二者数值绝对相等，而是允许一定的合理误差，也就是说，所述措辞也涵盖了“基本上相同”、“基本上相等”、“基本上等于”。
[0029]在此还应当指出，在本技术的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是明示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不
能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为明示或暗示相对重要性。
[0030]另外，本技术的实施例以特定顺序对工艺步骤进行描述，然而这只是为了方便区分各步骤，而并不是限定各步骤的先后顺序，在本技术的不同实施例中，可根据工艺的调节来调整各步骤的先后顺序。
[0031]在本技术，术语“平行于”是指二者之间的夹角小于10
°
、优选小于5
°
、尤其是小于2
°
、最优选为0
°
。
[0032]图1示出了本技术一个实施例的一种冷却风扇的结构示意图。图2示出了本技术一个实施例的动叶轮的结构示意图。图3示出了本技术一个实施例的一种冷却风扇的侧视示意图。图4示出了本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却风扇，其特征在于，包括：动叶轮，其包括动叶轮毂以及设置在动叶轮毂的外圆周面处的多个动叶，所述动叶被配置为通过旋转引入气流，其中气流经过动叶后的方向不与动叶轮的旋转轴向平行；以及静叶轮，其包括静叶轮毂以及设置在静叶轮毂的外圆周面处的多个静叶，所述静叶被配置为对引入的气流进行导流，使得气流经过静叶后的方向与动叶轮的旋转轴向平行。2.根据权利要求1所述的冷却风扇，其特征在于，所述静叶具有相对的根部和顶部，所述静叶的根部与所述静叶轮毂固定连接。3.根据权利要求2所述的冷却风扇，其特征在于，所述静叶轮还包括静叶轮盖，其与所述静叶的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的冷却风扇，其特征在于，所述动叶具有相对的根部和顶部以及位于根部和顶部之间尾缘，所述动叶的根部和动叶轮毂固定连接。5.根据权利要求4所述的冷却风扇，其特征在于，所述尾缘设置有锯齿结构，所述锯齿结构包括多个沿动叶展长...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺鑫，冯福金，谢可，许超，
申请(专利权)人：华涧新能源科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：