一种防刮花钢化玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防刮花钢化玻璃，包括：钢化玻璃本体，所述钢化玻璃本体包含外框架、连接于外框架内部中央位置的钢化玻璃体和连接于外框架内侧前后的防护部；所述防护部包含一组设置于钢化玻璃体前后的保护棉块，所述保护棉块的上下端连接有凸块，且凸块与外框架内侧壁前后对应位置设置的槽架内侧壁之间相卡接。本实用新型专利技术对外框架内侧前后进行保护棉块的设置，以解决现有钢化玻璃在进行使用中，对钢化玻璃外部进行框架的设置，进行防护，并在进行运输中，经由框架之间的相互重叠，对多个钢化玻璃进行堆放，但该方式，在遭受外部压力后，易发生脱落，使得上部框架与下部钢化玻璃相接触，在上部压力较重下，易造成钢化玻璃表面损伤的问题。表面损伤的问题。表面损伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防刮花钢化玻璃


[0001]本技术涉及钢化玻璃
，特别是涉及一种防刮花钢化玻璃。

技术介绍

[0002]钢化玻璃表面具有压应力的玻璃。又称强化玻璃。采用钢化方法对玻璃进行增强，属于安全玻璃。为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力。
[0003]但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0004]现有钢化玻璃在进行使用中，一般对外部进行框架的设置，达到对自身侧边的一个防护处理，并在进行运输中，经由框架之间的相互重叠，对多个钢化玻璃进行堆放，但该方式，在遭受外部压力后，易发生脱落，使得上部框架与下部钢化玻璃相接触，在上部压力较重下，易造成钢化玻璃表面损伤。
[0005]因此，新提出一种防刮花钢化玻璃，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]1.要解决的技术问题
[0007]本技术的目的在于提供一种防刮花钢化玻璃，对外框架内侧前后进行保护棉块的设置，并采用卡接的连接方式，可便捷进行拆卸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]2.技术方案
[0009]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0010]本技术为一种防刮花钢化玻璃，包括：
[0011]钢化玻璃本体，所述钢化玻璃本体包含外框架、连接于外框架内部中央位置的钢化玻璃体和连接于外框架内侧前后的防护部；
[0012]所述防护部包含一组设置于钢化玻璃体前后的保护棉块。
[0013]进一步地，所述保护棉块的上下端连接有凸块，且凸块与外框架内侧壁前后对应位置设置的槽架内侧壁之间相卡接；
[0014]进一步地，所述槽架呈矩状，且外框架内侧壁的前后开设有矩槽，两者相卡接连接；
[0015]具体的，矩槽与槽架之间的卡接连接，可进行自身结构的稳固，凸块与槽架之间的卡接，则对保护棉块进行结构的稳固，而卡接的连接方式，可便捷进行结构的拆卸。
[0016]进一步地，所述钢化玻璃体的上四个边角贯穿开设有通孔，且钢化玻璃体连接于外框架内侧中部后，通孔处于遮蔽状态；
[0017]具体的，对通孔内进行外部支柱的置入，可对多个放置的钢化玻璃体进行集中的稳固处理，可易于后续的一个放置收纳。
[0018]进一步地，所述钢化玻璃体包含玻璃一、设置于玻璃一前端的玻璃二和压合与玻璃一、玻璃二之间的PVB薄膜；
[0019]具体的，玻璃一、玻璃二形成钢化玻璃体，PVB薄膜对两者进行连接，PVB薄膜可使
得破碎的玻璃一、玻璃二之间不发生飞溅现象，提升安全性。
[0020]进一步地，所述玻璃一、玻璃二的外表面均均匀涂覆有涂层部；
[0021]所述涂层部包含耐划伤层、疏水层和耐温层；
[0022]进一步地，所述耐划伤层为聚甲基丙烯酸甲酯层涂层；
[0023]所述疏水层为聚四氟乙烯层；
[0024]所述耐温层为聚氨酯层；
[0025]具体的，耐划伤层、耐温层以及疏水层，对钢化玻璃体进行耐划伤、耐温以及疏水性能的提升，可延长钢化玻璃体的使用寿命。
[0026]3.有益效果
[0027]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0028]一、本技术，在经由外框架对钢化玻璃体进行承接，可对其进行侧边防护的同时，在外框架内侧前后卡接连接有保护棉块，可在对多个外框架进行堆放运输中，经由保护棉块对不慎脱落斜向下的外框架进行承接，降低作用于下部钢化玻璃体上的力，对其进行再次保护处理。
[0029]二、基于有益效果一，在钢化玻璃体上涂覆有耐划伤层、耐温层以及疏水层，可对钢化玻璃体进行耐划伤、耐温以及疏水性能的提升，易延长其使用寿命，降低成本。
[0030]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本技术的拆分结构图；
[0033]图2为本技术的钢化玻璃体拆分图；
[0034]图3为本技术的钢化玻璃体外涂层剖视图。
[0035]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0036]1、钢化玻璃本体；11、外框架；12、钢化玻璃体；13、防护部；131、槽架；132、凸块；133、保护棉块；2、涂层部；21、耐划伤层；22、疏水层；23、耐温层。
具体实施方式
[0037]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0038]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0039]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间
尺寸。
[0040]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0041]实施例1
[0042]请参阅图2
‑
3所示，本实施例为一种防刮花钢化玻璃，包括：
[0043]钢化玻璃本体1，钢化玻璃本体1包含外框架11、连接于外框架11内部中央位置的钢化玻璃体12和连接于外框架11内侧前后的防护部13；
[0044]钢化玻璃体12的上四个边角贯穿开设有通孔，且钢化玻璃体12连接于外框架11内侧中部后，通孔处于遮蔽状态；
[0045]钢化玻璃体12包含玻璃一121、设置于玻璃一121前端的玻璃二122和压合与玻璃一121、玻璃二122之间的PVB薄膜123；
[0046]玻璃一121、玻璃二122的外表面均均匀涂覆有涂层部2；
[0047]涂层部2包含耐划伤层21、疏水层22和耐温层23；
[0048]耐划伤层21为聚甲基丙烯酸甲酯层涂层；
[0049]疏水层22为聚四氟乙烯层；
[0050]耐温层23为聚氨酯层；
[0051]如何对涂层部2进行使用，公布以下步骤：
[0052]在钢化玻璃体12的表面均匀涂覆有耐划伤层21、疏水层22和耐温层23，可对钢化玻璃体12表面进行耐划伤、疏水和耐温性能的提升；
[0053]上述，经由均匀涂覆的多个涂层，可提升钢化玻璃体12的使用寿命，以降低使用成本；
[0054]同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防刮花钢化玻璃，其特征在于，包括：钢化玻璃本体(1)，所述钢化玻璃本体(1)包含外框架(11)、连接于外框架(11)内部中央位置的钢化玻璃体(12)和连接于外框架(11)内侧前后的防护部(13)；所述防护部(13)包含一组设置于钢化玻璃体(12)前后的保护棉块(133)。2.根据权利要求1所述的一种防刮花钢化玻璃，其特征在于，所述保护棉块(133)的上下端连接有凸块(132)，且凸块(132)与外框架(11)内侧壁前后对应位置设置的槽架(131)内侧壁之间相卡接。3.根据权利要求2所述的一种防刮花钢化玻璃，其特征在于，所述槽架(131)呈矩状，且外框架(11)内侧壁的前后开设有矩槽，两者相卡接连接。4.根据权利要求1所述的一种防刮花钢化玻璃，其特征在于，所述钢化玻璃体(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁业泉，梁道朋，崔明，赵伟，
申请(专利权)人：济南耀辉玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：