一种桩基静载检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桩基静载检测设备，包括支撑板、控制装置和千斤顶，所述支撑板的顶端表面固定安装有支撑框，且支撑框的自左侧向内部插设有活动杆，所述活动杆的右侧固定连接有转动杆，且转动杆的表面对称套设有活动块。本实用新型专利技术通过转动活动杆使得转动杆转动，带动活动块在其表面移动，并通过铰接杆推动支撑底板向上移动与基桩的顶端相对应，此时候向右侧拉动连接板，使得连接板搭建在基桩的顶端，便于移动千斤顶，从而减轻劳动力，并通过弹簧自身的弹力作用，从而便于推动插销插设在连接板前后表面开设有的限位槽的内部，从而便于对连接板进行限位，使得千斤顶可以位于连接板的表面移动，进一步的减轻劳动力。进一步的减轻劳动力。进一步的减轻劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种桩基静载检测设备


[0001]本技术涉及桩基检测
，尤其涉及一种桩基静载检测设备。

技术介绍

[0002]桩基静载试验是运用在工程上对桩基承载力检测的一项技术，在确定单桩极限承载力方面，它是目前最为准确、可靠的检验方法，作为判定某种动载检验方法是否成熟，均以静载试验成果的对比误差大小为依据，目前在桩基静载检测的过程中，通过吊机将配重块堆砌在钢梁的顶部，再利用千斤顶以及位移传感器进行检测；
[0003]在测试的过程中，需要将千斤顶搬运至桩基的顶端表面，之后将承重板摆放至千斤顶的表面，从而进行测试，由于桩基的高度不等，在使用时候，需要多人将千斤顶搬至桩基的顶端，耗时耗力，为此，我们提出一种桩基静载检测设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种桩基静载检测设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种桩基静载检测设备，包括支撑板、控制装置和千斤顶，所述支撑板的顶端表面固定安装有支撑框，且支撑框的自左侧向内部插设有活动杆，所述活动杆的右侧固定连接有转动杆，且转动杆的表面对称套设有活动块，所述活动块的顶端铰接连接有铰接杆，且铰接杆的顶端铰接连接有支撑底板，所述支撑底板的顶端安装有控制装置与千斤顶，所述支撑底板自右侧向内部插设有连接板。
[0007]优选的，所述支撑板的表面位于支撑框的四个角落对称安装有第一限位杆，且第一限位杆的表面套设有套环，所述套环与支撑底板的两侧固定连接，所述第一限位杆的顶端固定安装有限位盘。
[0008]优选的，所述连接板的表面开设有矩形腔，且矩形腔的内部通过轴承安装有滚轮。
[0009]优选的，所述连接板的左侧前后表面对称固定连接有限位块，且限位块的内部插设有第二限位杆，所述限位块与第二限位杆为滑动连接。
[0010]优选的，所述支撑底板的右侧表面固定安装有限位板，且限位板位于连接板的前后表面，所述限位板的内部对称插设有插销，所述连接板的前后两端对称均匀开设有限位槽，所述插销插设在限位槽的内部，所述插销与连接板为卡扣式连接。
[0011]优选的，所述插销的表面套设有弹簧，所述插销远离弹簧的一侧表面固定连接有限位环。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、该装置通过转动活动杆使得转动杆转动，带动活动块在其表面移动，并通过铰接杆推动支撑底板向上移动与基桩的顶端相对应，此时候向右侧拉动连接板，使得连接板搭建在基桩的顶端，便于移动千斤顶，从而减轻劳动力。
[0014]2、该装置通过弹簧自身的弹力作用，从而便于推动插销插设在连接板前后表面开设有的限位槽的内部，从而便于对连接板进行限位，使得千斤顶可以位于连接板的表面移动，进一步的减轻劳动力。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种桩基静载检测设备的立体结构示意图；
[0016]图2为图1中的支撑框结构立体炸裂仰视示意图；
[0017]图3为图1中的支撑底板结构立体剖面示意图；
[0018]图4为图1中的插销与弹簧结构立体炸裂示意图。
[0019]图中：1、支撑板；2、控制装置；3、千斤顶；4、支撑框；5、第一限位杆；6、限位盘；7、套环；8、支撑底板；9、连接板；10、活动杆；11、转动杆；12、活动块；13、铰接杆；14、滚轮；15、限位块；16、第二限位杆；17、限位板；18、插销；19、弹簧；20、限位盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种桩基静载检测设备，包括支撑板1、控制装置2和千斤顶3，支撑板1的顶端表面固定安装有支撑框4，且支撑框4的自左侧向内部插设有活动杆10，活动杆10的右侧固定连接有转动杆11，且转动杆11的表面对称套设有活动块12，转动杆11的表面自中心向两侧开设有外螺纹，活动块12套设在转动杆11的表面为螺纹滑动连接，活动块12的顶端铰接连接有铰接杆13，且铰接杆13的顶端铰接连接有支撑底板8，支撑底板8的顶端安装有控制装置2与千斤顶3，支撑底板8自右侧向内部插设有连接板9，通过转动活动杆10带动转动杆11转动，使得铰接杆13推动支撑底板8上下移动，进行高度的调节，从而方便挪动千斤顶3。
[0022]进一步的，参照图1可以得知，支撑板1的表面位于支撑框4的四个角落对称安装有第一限位杆5，且第一限位杆5的表面套设有套环7，套环7与支撑底板8的两侧固定连接，第一限位杆5的顶端固定安装有限位盘6，在使用的过程中，通过第一限位杆5可以起到限位的作用，保持直线上下活动。
[0023]进一步的，参照图3可以得知，连接板9的表面开设有矩形腔，且矩形腔的内部通过轴承安装有滚轮14，在使用的过程中，通过滚轮14可以对千斤顶3进行移动，降低劳动力。
[0024]进一步的，参照图3可以得知，连接板9的左侧前后表面对称固定连接有限位块15，且限位块15的内部插设有第二限位杆16，限位块15与第二限位杆16为滑动连接，限位块15的表面开设有圆形槽，第二限位杆16插设在圆形槽的内部，限位块15与第二限位杆16为滑动连接。
[0025]进一步的，参照图4可以得知，支撑底板8的右侧表面固定安装有限位板17，且限位板17位于连接板9的前后表面，限位板17的内部对称插设有插销18，连接板9的前后两端对称均匀开设有限位槽，插销18插设在限位槽的内部，插销18与连接板9为卡扣式连接，在使用的过程中，通过插销18可以对连接板9限位。
[0026]进一步的，参照图3和图4可以得知，插销18的表面套设有弹簧19，插销18远离弹簧19的一侧表面固定连接有限位环20，弹簧19的一端与限位板17的外侧表面固定连接，弹簧19的另一端与限位环20的内侧表面固定连接，在使用的过程中，可以通过弹簧19自身的弹性形变，从而便于插销18插设在限位槽的内部。
[0027]工作原理：本技术在使用时，根据附图1、附图2、附图3和附图4所示，当需要进行调节支撑底板8的高度时，相关的操作人员手动转动活动杆10，活动杆10带动转动杆11转动，转动杆11转动带动活动块12在其表面移动，使得铰接杆13铰接向上推动支撑底板8，支撑底板8通过两侧设置的套环7在第一限位杆5的表面向上移动，从而便于支撑底板8带动控制装置2与千斤顶3直线向上移动，使得千斤顶3与基桩的顶端相对应，并向右侧拉动连接板9，连接板9从支撑底板8的内部滑出，使得连接板9搭建在基桩的顶端，向右侧拉动千斤顶3，使得千斤顶3位于基桩的顶端，便于减轻劳动力，操作完成，以上为本技术的全部工作原理。
[0028]本技术中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桩基静载检测设备，包括支撑板(1)、控制装置(2)和千斤顶(3)，其特征在于，所述支撑板(1)的顶端表面固定安装有支撑框(4)，且支撑框(4)的自左侧向内部插设有活动杆(10)，所述活动杆(10)的右侧固定连接有转动杆(11)，且转动杆(11)的表面对称套设有活动块(12)，所述活动块(12)的顶端铰接连接有铰接杆(13)，且铰接杆(13)的顶端铰接连接有支撑底板(8)，所述支撑底板(8)的顶端安装有控制装置(2)与千斤顶(3)，所述支撑底板(8)自右侧向内部插设有连接板(9)。2.根据权利要求1所述的一种桩基静载检测设备，其特征在于，所述支撑板(1)的表面位于支撑框(4)的四个角落对称安装有第一限位杆(5)，且第一限位杆(5)的表面套设有套环(7)，所述套环(7)与支撑底板(8)的两侧固定连接，所述第一限位杆(5)的顶端固定安装有限位盘(6)。3.根据权利要求1所述的一种桩基静载检测设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈菲，周伟，栗月，
申请(专利权)人：上海建洋建设工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：