一种被抑制的硫化矿物的浮选方法技术

一种被抑制的硫化矿物的浮选方法，涉及一种在有色金属硫化矿石的分选中，被钙离子或含钙化合物强烈抑制的硫化矿物的浮选方法。其特征在于其浮选过程首先在矿浆中引入碳酸根ＣＯ３２－或／和碳酸氢根ＨＣＯ３－将被抑制的硫化矿物活化后，再进行浮选。本发明专利技术的方法，不用浓密脱水，不用添加硫酸等危险药剂，就可以实现硫化矿物的活化浮选，获得高质量、高回收率的硫化矿精矿产品。工艺简单、操作安全、被抑制的硫化矿物的浮选效果好。

【技术实现步骤摘要】

被钙离子或含钙化合物抑制的硫化矿物的浮选方法，涉及一种在有色金属硫化矿石的分选中，被钙离子强烈抑制的硫化矿物的浮选方法。
技术介绍
在有色金属硫化矿石的分选中，在浮选当前目标矿物时，往往需要通过钙离子或含钙化合物(如添加石灰、氯化钙等)对本阶段的非目标矿物进行抑制，以达到分离的目的。待上述阶段的目标矿物被浮选后，上述阶段被钙离子或含钙化合物抑制的非目标矿物就成了下一阶段的浮选目标矿物。通常被钙离子或含钙化合物抑制矿物的浮选过程需要将矿浆浓密甚至过滤脱水，脱除矿浆中的大量钙离子或含钙化合物，并添加硫酸等强酸沉淀钙离子或含钙化合物，使被钙离子或含钙化合物抑制矿物达到活化，使之能够顺利被浮选。由于采用浓密脱水并加硫酸调浆活化硫化矿物的工艺，工艺复杂，尤其是活化处理过程加入硫酸等强酸，造成工艺难度大，操作危险，成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能省掉浓密脱水作业、无需添加硫酸、工艺简单、操作安全、活化效果好的被钙离子或含钙化合物抑制的硫化矿物的浮选方法。 本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。 被钙离子或含钙化合物抑制的硫化矿物的浮选方法，其特征在于其浮选过程首先在矿浆中引入碳酸根C032—或/和碳酸氢根HC03—将被抑制的硫化矿物活化后，再进行浮选。 本专利技术的被钙离子或含钙化合物抑制的硫化矿物的浮选方法，其特征在于所述的引入碳酸根C032—的过程是在矿浆中加入可溶性无机碳酸盐。 本专利技术的被钙离子或含钙化合物抑制的硫化矿物的浮选方法，其特征在于所述的引入碳酸氢根HC03—的过程是在矿浆中加入可溶性无机碳酸氢盐。 本专利技术的被钙离子或含钙化合物抑制的硫化矿物的浮选方法，其特征在于所述的引入碳酸根引入碳酸根C032—或/和碳酸氢根HC03—的过程是在矿浆中通入含有二氧化碳的气体。 本专利技术的被钙离子或含钙化合物抑制的硫化矿物的浮选方法，其特征在于所述的引入碳酸根C032—的过程是在矿浆中加入的可溶性无机碳酸盐为碳酸钠、碳酸钾、碳酸铵中的一种或其二种以上的混合。 本专利技术的被钙离子或含钙化合物抑制的硫化矿物的浮选方法，其特征在于所述的引入碳酸氢根HC03—的过程是在矿浆中加入的可溶性无机碳酸氢盐为碳酸氢钠、碳酸氢钾、碳酸氢铵中的一种或两种以上的混合。 本专利技术的被钙离子或含钙化合物抑制的硫化矿物的浮选方法，其特征在于所述的引入碳酸根C0/—或/和碳酸氢根HC(V的过程是在矿浆中通入含有二氧化碳的气体为空气。 本专利技术的被钙离子或含钙化合物抑制的硫化矿物的浮选方法，其特征在于所述的引入碳酸根C032—或/和碳酸氢根HC03—的过程是在矿浆中通入含有二氧化碳的气体为工业二氧化碳。 本专利技术的被钙离子或含钙化合物抑制的硫化矿物的浮选方法，其特征在于所述的引入碳酸根C032—或/和碳酸氢根HC03—的过程是在矿浆中通入含有二氧化碳的气体为纯二氧化碳。 本专利技术的被钙离子或含钙化合物抑制的硫化矿物的浮选方法，其特征在于其所述的引入碳酸根C032—或/和碳酸氢根HC03—的摩尔量为矿浆中钙离子和含钙化合物摩尔量的0. 5-3倍。 本专利技术的被钙离子或含钙化合物抑制的硫化矿物的浮选方法，其所述的引入碳酸根C0/—或/和碳酸氢根HC(V的过程是在矿浆中加入可溶性无机碳酸盐的反应时间为2-10分钟；引入碳酸根C032—或/和碳酸氢根HC03—的过程是在矿浆中通入含有二氧化碳的气体的反应时间为3-60分钟。 本专利技术针对在浮选被钙离子或含钙化合物抑制的硫化矿物时须用硫酸等强酸调节PH值、沉淀钙离子或含钙化合物的传统工艺的不足，提出在矿浆中引入碳酸根C032—或/和碳酸氢根HC03—(引入的HC03—最终也是通过水解产生的C032—起作用)沉淀钙离子或含钙化合物，而无需调节PH值。引入碳酸根C032—或/和碳酸氢根HC03—的途径是在矿浆中加入可溶性无机碳酸盐、碳酸氢盐或通入含二氧化碳气体。考虑到各种碳酸盐、碳酸氢盐的溶解度及价格成本，生产上一般选用碳酸钠或碳酸氢钠；考虑到二氧化碳气体在水中的溶解度及价格成本，生产上一般选用工业级二氧化碳。实际应用中的碳酸盐、碳酸氢盐或含二氧化碳气体的引入量需视矿浆中的钙离子或含钙化合物浓度确定，一般在矿浆中引入的碳酸根C032—或碳酸氢根HC03—的摩尔浓度应达到钙离子或含钙化合物摩尔浓度的0. 5-3倍。当被抑制的硫化矿物易浮且仅需对其进行部分活化时，所需引入的碳酸根C032—或碳酸氢根HC03—的量就相对较少，反之较大。 本专利技术与现有技术相比具有下列优点和效果采用上述方案，改变以往要浓密脱水并加硫酸调浆活化硫化矿物的工艺，采用直接添加可溶性无机碳酸(氢)盐或充入含二氧化碳气体搅拌活化硫化矿物。该方法简单易操作，成本低廉，既省掉了浓密脱水作业，又消除了加酸造成的危险。具体实施例方式被钙离子或含钙化合物抑制的硫化矿物的浮选方法，其特征在于其浮选过程首先在矿浆中引入碳酸根C032—或/和碳酸氢根HC03—将被抑制的硫化矿物活化后，再进行浮选。在矿浆中引入碳酸根C032—或/和碳酸氢根HC03—的量为矿浆中钙离子和含钙化合物摩尔量的0. 5-3倍。本专利技术的被钙离子或含钙化合物抑制的硫化矿物的浮选方法，引入碳酸根C032—或/和碳酸氢根HC03—的方法采用在矿浆中加入可溶性无机碳酸盐或可溶性无机碳酸氢盐，或在矿浆中通入含有二氧化碳的气体。可溶性无机碳酸盐为碳酸钠、碳酸钾、碳酸铵中的一种或其二种以上的混合；可溶性无机碳酸氢盐为碳酸氢钠、碳酸氢钾、碳酸氢铵中的一种或两种以上的混合。在矿浆中通入含有二氧化碳的气体为空气、工业二氧化碳或纯二氧化碳。引入碳酸根C032—的过程是在矿浆中加入可溶性无机碳酸盐的反应时间为2-10分钟；引入碳酸根C032—或/和碳酸氢根HC03—的过程是在矿浆中通入含有二氧化碳的气体的反应时间3-60分钟。 下面结合实施例对本专利技术做进一步描述。 实施例1 某铅锌硫矿石，铅、锌浮选后尾矿含硫24. 6%，含铁25. 8%，矿桨浓度28%，矿桨中钙离子和游离氧化钙浓度为0. 04mol/L，在矿浆中添加碳酸钠0. 02mol/L，搅拌反应2分钟对硫化铁矿物进行活化后，再采用常规的浮选工艺获得了硫品位49. 54%，硫回收率92. 57 %的优质硫化铁精矿。 实施例2 某铜铅硫矿石，铜、铅浮选后的尾矿含硫26. 7%，含铁27. 3%，矿桨浓度31%，矿浆中钙离子和游离氧化钙浓度为0. 01mol/L，在矿浆中添加碳酸氢钾0. 03mol/L，搅拌反应10分钟对硫化铁矿物进行活化后，再采用常规的浮选工艺获得了硫品位50. 28%，硫回收率94. 83 %的优质硫化铁精矿。 实施例3 某铜镍矿石，铜浮选后的尾矿含镍0. 78 % ，矿浆浓度30 % ，矿浆中钙离子和游离氧化钙浓度为0. 02mol/L，在矿浆中充入工业二氧化碳气体(纯度40% )使矿浆中的碳酸根C032—引入量达到0. 04mol/L，通气搅拌20分钟对硫化镍矿物进行活化后，再采用常规的浮选获得了镍品位6. 83%，镍回收率89. 37%的优质硫化镍精矿。 实施例4 某铜钴矿石，铜浮选后的尾矿含钴0. 037%，矿浆浓度29%，矿浆中钙离子和游离氧化钙浓度为0. 025mol/L，在矿浆中添加本文档来自技高网...

【技术保护点】
被钙离子或含钙化合物抑制的硫化矿物的浮选方法，其特征在于其浮选过程首先在矿浆中引入碳酸根ＣＯ↓［３］↑［２－］或／和碳酸氢根ＨＣＯ↓［３］↑［－］将被抑制的硫化矿物活化后，再进行浮选。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贺政，罗科华，赵志强，
申请(专利权)人：北京矿冶研究总院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]