一体化泵站自清洗底座制造技术

本实用新型专利技术涉及一体化泵站领域，公开了一体化泵站自清洗底座，包括水箱，所述水箱内部上下两端侧壁上设置有喷水机构，所述喷水机构用于冲洗水箱内壁；且水箱内部下端设置有阀门机构，所述阀门机构用于开启和关闭导流管的通路，以及在水箱内底部中心位置设置有输送机构，所述输送机构用于将水箱内的液体通过出水管输送到指定位置。本实用新型专利技术设计采用采用内部循环的设计，利用水泵分流，高压冲洗水箱内壁，此方法解决了长时间堆积大量沉淀,腐蚀箱体的难题,省去人工打捞费时费力的工作,较为实用，适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一体化泵站自清洗底座


[0001]本技术属于一体化泵站
，具体地说，涉及一体化泵站自清洗底座。

技术介绍

[0002]随着国家城镇进程的不断加快，城市规模的不断扩大,城市污水的排放量也越来越大。传统混凝土泵站作为目前的主流泵站的建设方式。其投资巨大,建设周期长,耗费大量人力、物力,无法移动等缺点日益明显。而预制泵站很好的解决了上述问题,是一种使用方便,质量可靠,土建工作量小,成本较低的新型一体化泵站设备。其特点具有机动灵活,泵站建设周期极短,安装及其简便。目前在国内市政行业成为一个新的泵站建设发展趋势常规一体化泵站主要由玻璃钢成型筒体、潜水排污泵、检修平台、扶梯、进水管道、出水管道、自动耦合装置、自动控制系统等组成。一体化泵站在城市污水收集和集中处理的过程中起着越来越重要的作用。主要用于收集和排放住宅小区、饭店、学校、工厂、部队营房和其他公共场所的污水废水等,主要采用地埋式或半地埋式安装。
[0003]现有的一体化泵站底部形式多为平面式,使得水流所夹带的杂质在进入筒内后,由于自重作用落到底部,形成沉淀且平铺于底部。在水泵抽取水体的同时虽然水泵附近区域的杂质可以连同水体被一同吸走排出,但离泵距离较远的区域如边壁处始终会有部分沉淀物无法被吸走,形成死角,时间长了之后会形成大量沉淀,腐蚀箱体,需要经常打捞费时费力，同时效果不明显。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]一体化泵站自清洗底座，包括水箱，所述水箱内部上下两端侧壁上设置有喷水机构，所述喷水机构用于冲洗水箱内壁；且水箱内部下端设置有阀门机构，所述阀门机构用于开启和关闭导流管的通路，以及在水箱内底部中心位置设置有输送机构，所述输送机构用于将水箱内的液体通过出水管输送到指定位置。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述喷水机构包括下环形管，所述下环形管外侧与水箱内壁固定连接，且上环形管的管体上开设有两排若干下管孔，以及下环形管上端固定连接有导流管，所述导流管上端固定连接有上环形管，所述上环形管外侧与水箱内壁固定连接，且上环形管的管体上开设有三排若干上管孔。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述阀门机构包括浮漂，所述浮漂下端固定连接有浮漂杆，所述浮漂杆的杆体上套接有套环，所述套环外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆另一端固定连接在出水管上，且浮漂杆下端固定连接有内板，所述内板上固定套接有橡皮套。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述出水管右侧固定连接有滑槽盒，所述滑槽盒上端内部固定连接有导流管，所述导流管左端与出水管固定连接，并与其内部管路相通，且滑槽盒内部开设有滑槽，所述滑槽将导流管一分为二，以及在两段导流管之间安装
有橡皮套和内板，同时橡皮套以及内板安装在滑槽内，所述滑槽下端为开口状态。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述输送机构包括吸水口，所述吸水口上端固定连接有水泵，所述水泵上端与出水管固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述水箱上端开口处固定连接有进水管，且水箱下端外围固定连接有支撑脚架。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述水箱底部为倒圆锥体型，且与吸水口下端的形状相对应。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]本技术采用内部循环的设计，利用水泵分流，高压冲洗水箱内壁，此方法解决了长时间堆积大量沉淀,腐蚀箱体的难题,省去人工打捞费时费力的工作。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]在附图中：
[0016]图1为一体化泵站自清洗底座的正视剖面图；
[0017]图2为一体化泵站自清洗底座的A部分放大图；
[0018]图3为一体化泵站自清洗底座的B部分放大图；
[0019]图4为一体化泵站自清洗底座的C部分放大图；
[0020]图中：1、水箱；2、进水管；3、浮漂；4、导流管；5、下环形管；6、吸水口；7、水泵；8、支撑脚架；9、出水管；10、上环形管；11、浮漂杆；12、支撑杆；13、内板；14、滑槽；15、滑槽盒；16、橡皮套；17、套环；18、下管孔；19、上管孔。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0022]如图1至图4所示，一体化泵站自清洗底座，包括水箱1，水箱1内部上下两端侧壁上设置有喷水机构，喷水机构用于冲洗水箱1内壁；且水箱1内部下端设置有阀门机构，阀门机构用于开启和关闭导流管4的通路，以及在水箱1内底部中心位置设置有输送机构，输送机构用于将水箱1内的液体通过出水管9输送到指定位置。
[0023]本设置中，本设备在水箱1内的水位较低的时候才会工作，当水箱1内水位漫过浮漂3时，浮漂3会因为向上的浮力通过浮漂杆11拉动下端内板13上升，从而堵住导流管4的内部通道；当水箱1内的水位低于浮漂3的高度时下端内板13失去向上的拉力,同时因浮漂上端重物的压力从而下移，打开导流管4的内部通道，使出水管9内部的水流通过水压分流一部分进入导流管4，水流通过导流管4进入下环形管5和上环形管10，并通过上管孔19和下管孔18将水流喷射出去，对水箱1内壁和底部沉积进行冲洗。
[0024]如图1至图4所示，在具体实施方式中，喷水机构包括下环形管5，下环形管5外侧与水箱1内壁固定连接，且上环形管10的管体上开设有两排若干下管孔18，以及下环形管5上端固定连接有导流管4，导流管4上端固定连接有上环形管10，上环形管10外侧与水箱1内壁
固定连接，且上环形管10的管体上开设有三排若干上管孔19。
[0025]本设置中，水流通过导流管4进入下环形管5和上环形管10，并通过上管孔19和下管孔18将水流喷射出去，对水箱1内壁和底部沉积进行冲洗。
[0026]如图1至图4所示，在具体实施方式中，阀门机构包括浮漂3，浮漂3下端固定连接有浮漂杆11，浮漂杆11的杆体上套接有套环17，套环17外侧固定连接有支撑杆12，支撑杆12另一端固定连接在出水管9上，且浮漂杆11下端固定连接有内板13，内板13上固定套接有橡皮套16。
[0027]本设置中，当水箱1内水位漫过浮漂3时，浮漂3会因为向上的浮力通过浮漂杆11拉动下端内板13上升，从而堵住导流管4的内部通道。
[0028]如图1至图4所示，在具体实施方式中，出水管9右侧固定连接有滑槽盒15，滑槽盒15上端内部固定连接有导流管4，导流管4左端与出水管9固定连接，并与其内部管路相通，且滑槽盒15内部开设有滑槽14，滑槽14将导流管4一分为二，以及在两段导流管4之间安装有橡皮套16和内板13，同时橡皮套16以及内板13安装在滑槽14内，滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体化泵站自清洗底座，其特征在于，包括：水箱(1)，所述水箱(1)内部上下两端侧壁上设置有喷水机构，所述喷水机构用于冲洗水箱(1)内壁；且水箱(1)内部下端设置有阀门机构，所述阀门机构用于开启和关闭导流管(4)的通路，以及在水箱(1)内底部中心位置设置有输送机构，所述输送机构用于将水箱(1)内的液体通过出水管(9)输送到指定位置；所述喷水机构包括下环形管(5)，所述下环形管(5)外侧与水箱(1)内壁固定连接，且上环形管(10)的管体上开设有两排若干下管孔(18)，以及下环形管(5)上端固定连接有导流管(4)，所述导流管(4)上端固定连接有上环形管(10)，所述上环形管(10)外侧与水箱(1)内壁固定连接，且上环形管(10)的管体上开设有三排若干上管孔(19)；所述阀门机构包括浮漂(3)，所述浮漂(3)下端固定连接有浮漂杆(11)，所述浮漂杆(11)的杆体上套接有套环(17)，所述套环(17)外侧固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)另一端固定连接在出水管(9)上，且浮漂杆(11)下端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：由评元，王华光，陈晨，郭旭，
申请(专利权)人：山东凯丰源环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：