一种外冷却热旁通阀制造技术

技术编号:39168367 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-23 15:05
本实用新型专利技术公开了一种外冷却热旁通阀,包括中空的阀体,阀体两端设置有连接法兰,所述阀体上横穿有驱动轴,所述驱动轴的一端连接驱动机构,所述阀体的外部设置有冷却壳,所述冷却壳与阀体的外壁之间形成冷却腔,冷却腔上设置有进气口和出气口,所述进气口上设置有冷却管道,所述冷却管道连接风机,结构简单,无其他密封机构,减少废气泄漏风险。减少废气泄漏风险。减少废气泄漏风险。

【技术实现步骤摘要】
一种外冷却热旁通阀


[0001]本技术属于RTO设备
,更具体的说涉及一种RTO中拥有冷却机构的热旁通阀。

技术介绍

[0002]在蓄热氧化炉(RTO)中,为保持燃烧室内温度和压力的稳定,提高燃烧室的安全性,会在燃烧室上设置热旁通阀来进行调节,而热旁通阀受到燃烧室内的高温会导致阀门经常出现故障,因此,有必要在阀门上设置了结构。
[0003]如公开号为CN214662441U的专利公开的一种热旁通阀新型冷却结构,包括设置在阀体内腔中的若干管段,冷却气体进入从管段的进气口进入,再从管段的出气口排出,冷却气体在经过管段时,就可通过管段与阀体进行温度交换,实现阀体的冷却。
[0004]又如公开号为CN217816804U的专利公开的一种蓄热氧化炉热旁通阀的冷却结构,其包括风机和设置在热旁通阀的一侧设置管道,管道连接风机,在通过风机向焚烧炉输送常温废气时,通过管道将一部分的常温废气输送至热旁通阀内,从而通过常温废气与热旁通阀内的高温废气混合来对热旁通阀进行冷却。
[0005]上述专利中均通过冷却介质进入阀体内部进行冷却,即通过降低阀体内废气的温度来间接阀体的温度,但是,由于热旁通阀对密封性的要求较高,而上述现有专利中所设计的冷却结构需要在阀体上额外设置多孔来连接管道,在实际的生产中就需要额外考虑对阀体与管道之间的密封,提高了设计成本,同时也增加了阀体使用过程中的废气泄漏风险。
[0006]因此,需要设计一种无需直接连接阀体且结构简单的冷却机构。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足,本技术提供了一种拥有结构简单且无需额外密封的外冷却机构的热旁通阀。
[0008]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种外冷却热旁通阀,包括中空的阀体,阀体两端设置有连接法兰,所述阀体上横穿有驱动轴,所述驱动轴的一端连接驱动机构,所述阀体的外部设置有冷却壳,所述冷却壳与阀体的外壁之间形成冷却腔,冷却腔上设置有进气口和出气口,所述进气口上设置有冷却管道,所述冷却管道连接风机。
[0009]进一步地,所述进气口设置有若干个。
[0010]进一步地,所述出气口位于驱动轴未连接驱动机构的一端,其中一个所述进气口位于驱动轴连接驱动机构的一端。
[0011]进一步地,所述冷却壳上设置有对应驱动轴两端的冷却罩,位于出气口处的冷却罩上设置有排气口,位于进气口处的冷却罩连接冷却管道。
[0012]进一步地,所述冷却管道上连接进气口处设置有开关阀。
[0013]进一步地,所述排气口上设置有防尘网。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:在阀体的外部设置冷却壳,形成冷却
腔,冷却壳上连接连冷却管道,通过风机将外界的常温空气送入冷却腔内,从而对阀体表面进行冷却,在冷却壳两端对应驱动轴处设置冷却罩,对驱动轴的两端进行冷却,结构设计简单,无需考虑阀体上额外的密封,减少了废气的泄漏风险。
附图说明
[0015]图1为本技术中外冷却热旁通阀的正面结构示意图;
[0016]图2为本技术中外冷却热旁通阀的俯视结构示意图。
[0017]附图标记:1.阀体;2.驱动轴;3.驱动机构;4.冷却壳;5.冷却管道;6.冷却罩;7.开关阀;8.防护板。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0019]此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本技术描述中,“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0020]参照图1和图2对本技术进一步说明。
[0021]一种外冷却热旁通阀,包括中空的阀体1,阀体1两端设置有连接法兰,所述阀体1上横穿有驱动轴2,所述驱动轴2的一端连接驱动机构3,所述阀体1的外部设置有冷却壳4,所述冷却壳4与阀体1的外壁之间形成冷却腔,冷却腔上设置有进气口和出气口,所述进气口上设置有冷却管道5,所述冷却管道5连接风机。
[0022]如图1和图2所示,通过风机将外界环境中的常温空气输输入冷却管道5内,再由冷却管道5将冷却空气输送至冷却腔内,从而通过冷却空气对阀体1的外部进行冷却,吸热后的空气再从出气口排至外界环境,实现对阀体1的冷却,在阀体1外部设置冷却腔进行冷却,无需额外考虑阀体1上的管道密封,减少废气泄漏风险,且结构简单,成本低。
[0023]如图1所示,现有的阀体1的内部会设置较厚的保温层,以减少高温废气通过阀体1时的温度流失,同样的,冷却腔对阀体1进行冷却时,只对阀体1的外部进行冷却,且冷却时,还可通过内部的保温层来防止内部高温废气的降温,避免影响废气的燃烧效率。
[0024]如图1所示,本实施例中优选的,所述进气口设置有若干个,可将冷却空气均匀得通入冷却腔内,提高冷却效率。
[0025]本实施例中优选的,所述出气口位于驱动轴2未连接驱动机构3的一端,其中一个所述进气口位于驱动轴2连接驱动机构3的一端。
[0026]如图1所示,本实施例中优选的,所述冷却壳4上设置有对应驱动轴2两端的冷却罩6,位于出气口处的冷却罩6上设置有排气口,位于进气口处的冷却罩6连接冷却管道5,对驱
动轴2的端部进行冷却。
[0027]如图1所示,本实施例中优选的,所述冷却管道5上连接进气口处设置有开关阀7,调节冷却空气的进气量。
[0028]本实施例中优选的,所述排气口上设置有防尘网。
[0029]如图1所示,本实施例中优选的,所述驱动机构3的上方设置有防护板8。
[0030]以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外冷却热旁通阀,包括中空的阀体,阀体两端设置有连接法兰,所述阀体上横穿有驱动轴,所述驱动轴的一端连接驱动机构,其特征在于:所述阀体的外部设置有冷却壳,所述冷却壳与阀体的外壁之间形成冷却腔,冷却腔上设置有进气口和出气口,所述进气口上设置有冷却管道,所述冷却管道连接风机。2.根据权利要求1所述的外冷却热旁通阀,其特征在于:所述进气口设置有若干个。3.根据权利要求2所述的外冷却热旁通阀,其特征在于:所述出气口位于驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:许成吉朴槿植刘承夏
申请(专利权)人:嘉兴安瑞卡环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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