共聚物、成型体、注射成型体和被覆电线制造技术

本发明专利技术提供一种共聚物，其含有四氟乙烯单元和全氟(丙基乙烯基醚)单元，全氟(丙基乙烯基醚)单元的含量相对于全部单体单元为3.9质量％～4.9质量％，372℃的熔体流动速率为4.0g/10分钟～9.0g/10分钟，官能团数相对于每106个主链碳原子数为40个以下。个主链碳原子数为40个以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】共聚物、成型体、注射成型体和被覆电线


[0001]本专利技术涉及共聚物、成型体、注射成型体和被覆电线。

技术介绍

[0002]专利文献1中记载了一种耐臭氧性物品用成型材料，其为由共聚物(A)构成的熔体流动速率为0.1g/10分钟～50g/10分钟的耐臭氧性物品用成型材料，其特征在于，上述共聚物(A)为由四氟乙烯和全氟乙烯基醚构成的共聚物，包含3.5质量％以上的全氟乙烯基醚单元，熔点为295℃以上，不稳定末端基团相对于上述共聚物(A)中的每1
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106个碳原子数为50个以下。
[0003]专利文献2中记载了一种熔融挤出立方体，其为每106个碳原子具有约80个以下的不稳定末端基团的熔融加工性TFE共聚物的熔融挤出立方体，其特征在于，上述立方体的至少约80重量％的尺寸范围为约200～约1200μm。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：国际公开第2003/048214号
[0007]专利文献2：日本特表2003
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534940号公报

技术实现思路

[0008]专利技术所要解决的课题
[0009]本专利技术的目的在于提供一种共聚物，其能够通过注射成型法成型而得到美丽的注射成型体，不易腐蚀成型中使用的模具、被覆的芯线，能够通过挤出成型法在直径非常大的芯线上以均匀的厚度形成非常厚的被覆层，能够得到耐磨耗性、氮低透过性、试剂低透过性、水蒸气低透过性、110℃高温时刚性、高温拉伸蠕变特性、对反复载荷的耐劣化性、极长期的耐臭氧性、高温下的密封性和非粘合性优异、并且不易使氟离子溶出到电解液中的成型体。
[0010]用于解决课题的手段
[0011]根据本专利技术，提供一种共聚物，其含有四氟乙烯单元和全氟(丙基乙烯基醚)单元，全氟(丙基乙烯基醚)单元的含量相对于全部单体单元为3.9质量％～4.9质量％，372℃的熔体流动速率为4.0g/10分钟～9.0g/10分钟，官能团数相对于每106个主链碳原子数为40个以下。
[0012]本专利技术的共聚物中，372℃的熔体流动速率优选为5.0g/10分钟～9.0g/10分钟。
[0013]另外，根据本专利技术，提供一种注射成型体，其含有上述的共聚物。
[0014]另外，根据本专利技术，提供一种被覆电线，其具备含有上述的共聚物的被覆层。
[0015]另外，根据本专利技术，提供一种成型体，其为含有上述的共聚物的成型体，其中，上述成型体为接头、膜、瓶、垫圈、电线被覆或管。
[0016]专利技术的效果
[0017]根据本专利技术，能够提供一种共聚物，其能够通过注射成型法成型而得到美丽的注射成型体，不易腐蚀成型中使用的模具、被覆的芯线，能够通过挤出成型法在直径非常大的芯线上以均匀的厚度形成非常厚的被覆层，能够得到耐磨耗性、氮低透过性、试剂低透过性、水蒸气低透过性、110℃高温时刚性、高温拉伸蠕变特性、对反复载荷的耐劣化性、极长期的耐臭氧性、高温下的密封性和非粘合性优异、并且不易使氟离子溶出到电解液中的成型体。
具体实施方式
[0018]以下，对本专利技术的具体实施方式进行详细说明，但本专利技术不限定于下述实施方式。
[0019]本专利技术的共聚物含有四氟乙烯(TFE)单元和全氟(丙基乙烯基醚)(PPVE)单元。
[0020]含有TFE单元和PPVE单元的共聚物(PFA)被用作形成配管、接头、垫圈、密封垫等用于输送流体的配管构件的材料。PFA制的配管构件例如用于输送超过100℃的流体，或者用于输送不希望混入外部空气中的水蒸气等水分的试剂。因此，需要能够得到对试剂的低透过性、高温时刚性、高温拉伸蠕变特性、高温下的密封性和水蒸气低透过性优异的成型体的材料。此外，在反复进行接头的装卸的情况下，接头容易因磨耗而损伤，因此需要能够得到对反复载荷的耐劣化性和耐磨耗性优异的成型体的材料。
[0021]专利文献1中记载了具备上述特征的耐臭氧性物品用成型材料是在维持氟树脂的耐化学药品性、耐热性和机械特性的状态下耐臭氧性优异的成型材料。近年来，需要与专利文献1中记载的耐臭氧性物品用成型材料相比特性得到改良的成型材料，特别是需要能够得到优异的耐磨耗性、氮低透过性、试剂低透过性、高温时刚性、高温拉伸蠕变特性、对反复载荷的耐劣化性、极长期的耐臭氧性、高温下的密封性和水蒸气低透过性得到改善的成型体的材料。另一方面，若想要改善高温下的密封性和水蒸气低透过性，则存在耐磨耗性和耐臭氧性差的问题。
[0022]发现：通过适当调整含有TFE单元和PPVE单元的共聚物的PPVE单元的含量、熔体流动速率(MFR)和官能团数，共聚物的成型性显著提高，同时不易腐蚀用于成型的模具。此外还发现：通过使用这样的共聚物，可以得到耐磨耗性、氮低透过性、试剂低透过性、水蒸气低透过性、110℃高温时刚性、高温拉伸蠕变特性、对反复载荷的耐劣化性、极长期的耐臭氧性、高温下的密封性和非粘合性优异、并且不易使氟离子溶出到电解液中的成型体。
[0023]而且，通过利用挤出成型法将本专利技术的共聚物成型，能够在直径非常大的芯线上以均匀的厚度形成非常厚的被覆层。进而，所得到的被覆层不易使芯线腐蚀。这样，本专利技术的共聚物不仅能够用作配管构件的材料，而且能够用于电线被覆等广泛的用途。
[0024]本专利技术的共聚物为熔融加工性的氟树脂。熔融加工性是指能够使用挤出机和注射成型机等现有的加工设备将聚合物熔融并加工。
[0025]共聚物的PPVE单元的含量相对于全部单体单元为3.9质量％～4.9质量％。共聚物的PPVE单元的含量优选为4.0质量％以上，更优选为4.1质量％以上，优选为4.8质量％以下，更优选为4.7质量％以下，进一步优选为4.6质量％以下，更进一步优选为4.5质量％以下，特别优选为4.4质量％以下，最优选为4.3质量％以下。若共聚物的PPVE单元的含量过多，则高温下的密封性差，或水蒸气低透过性、氮低透过性、试剂低透过性、110℃高温时刚性差。若共聚物的PPVE单元的含量过少，则难以得到对反复载荷的耐劣化性优异、极长期的
个主链碳原子数的官能团数优选为30个以下，更优选为20个以下，进一步优选为15个以下，更进一步优选为10个以下，特别优选小于6个。通过使共聚物的官能团数在上述范围内，不易腐蚀使用模具的成型时的模具，即使在用作电线被覆的情况下也不易腐蚀芯线。进而，能够得到极长期的耐臭氧性、氮低透过性、试剂低透过性、110℃高温时刚性和非粘合性优异、不易使氟离子溶出到电解液中的成型体。特别是，通过适当调整含有TFE单元和PPVE单元的共聚物的PPVE单元的含量、熔体流动速率(MFR)和官能团数，能够得到对碳酸二甲酯、乙酸乙酯等多种试剂显示出优异的低透过性的成型体。
[0036]上述官能团的种类的鉴定和官能团数的测定可以使用红外光谱分析法。
[0037]关于官能团数，具体而言，利用下述方法进行测定。首先，将上述共聚物通过冷压成型，制作厚度0.25mm～0.3mm的膜。通过傅利叶变换红外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种共聚物，其含有四氟乙烯单元和全氟(丙基乙烯基醚)单元，全氟(丙基乙烯基醚)单元的含量相对于全部单体单元为3.9质量％～4.9质量％，372℃的熔体流动速率为4.0g/10分钟～9.0g/10分钟，官能团数相对于每106个主链碳原子数为40个以下。2.如权利要求1所述的共聚物，其中，372℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：井坂忠晴，善家佑美，山本有香里，津田早登，樋口达也，
申请(专利权)人：大金工业株式会社，
类型：发明
国别省市：