乙烯-乙烯醇共聚物树脂组合物的制造方法技术

乙烯

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】乙烯
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乙烯醇共聚物树脂组合物的制造方法


[0001]本专利技术涉及乙烯
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乙烯醇共聚物树脂组合物的制造方法。

技术介绍

[0002]乙烯
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乙烯醇共聚物(以下有时称为EVOH)是阻氧性、留香性、耐油性、非带电性、机械强度等优异的高分子材料，其被成形为膜、片、容器等而广泛使用。作为EVOH的制造方法，通常为如下方法：针对将乙烯与乙酸乙烯酯等乙烯基酯进行共聚而得到的乙烯
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乙烯基酯共聚物，在皂化催化剂的存在下且在包含醇的有机溶剂中进行皂化。
[0003]作为进行皂化而得到的EVOH的醇溶液的后处理方法，已知如下方法：对于EVOH的甲醇溶液，添加EVOH不会析出这一程度的量的水，制造EVOH的甲醇/水混合溶液，将其挤出至水或者甲醇浓度比前述混合溶液低的甲醇/水混合溶液中，使其以股线状析出后，进行切割，由此得到EVOH含水粒料的方法(专利文献1)；将EVOH的醇溶液导入至装置中，在前述装置内使其与水接触，将前述溶液中的醇置换成水后，切割从前述装置中导出的EVOH含水组合物，由此得到EVOH含水粒料的方法(专利文献2)等。
[0004]另一方面，将EVOH粒料成形为各种成形品的方法多种多样，如挤出成形或注射成形那样，通常使用挤出机进行熔融成形的情况较多。此时，在将作为原料的EVOH粒料投入至挤出机的料斗等后，再开始成形加工。然而，通常在EVOH的成形加工时，必须将熔融温度设为200℃以上，因此，不含添加剂的EVOH在熔融成形时容易劣化，有时成为制品产生鱼眼、颗粒物等而导致品质降低的原因。
[0005]为了解决该问题，已知向EVOH中添加酸性物质、金属盐等微量成分的方法，作为其中的一例，专利文献2中记载了为了提高热稳定性等品质而将EVOH含水粒料与微量成分在挤出机内熔融混炼后再进行喷出的方法。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1：日本特开2000
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239316号公报
[0009]专利文献2：日本特开2002
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284811号公报

技术实现思路

[0010]专利技术所要解决的问题
[0011]将EVOH含水粒料与微量成分在挤出机内熔融混炼后再进行喷出的方法中，能够在挤出机内进行微量成分的添加和脱水，因此，是能够抑制制造成本的有用方法。然而，通过上述现有方法而喷出的EVOH含水树脂组合物粒料有时产生发泡，对包含产生发泡的粒料且干燥后的EVOH树脂组合物进行成形加工时，存在已熔融的树脂的喷出变得不稳定、无法稳定进行成形加工的情况。
[0012]本专利技术是为了解决上述问题而进行的，其目的在于，对于在挤出机内将EVOH含水粒料与微量成分熔融混炼后再进行喷出的方法而言，提供能够高效率地进行EVOH含水粒料
的脱水且能够得到发泡少、色相也良好的EVOH树脂组合物的制造方法。
[0013]用于解决问题的手段
[0014]上述问题通过提供下述制造方法来解决，所述制造方法是将0～80℃的EVOH含水粒料和添加剂供给至挤出机(X)，并进行熔融混炼的EVOH树脂组合物的制造方法，前述添加剂包含选自羧酸、硼化合物、磷酸化合物、碱金属盐和碱土金属盐中的至少1种，在前述挤出机(X)内将前述添加剂添加至前述EVOH中，前述挤出机(X)中的熔融物的温度T0为70～180℃，前述挤出机(X)的料筒温度T1为65～175℃，T0与T1满足下述式(1)，并且
[0015]5≤T0‑
T1≤100
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(1)
[0016]向前述挤出机(X)中供给的前述含水粒料的含水率为20～60质量％，刚从前述挤出机(X)中喷出后的含水树脂组合物的含水率为10～35质量％。
[0017]此时，前述添加剂优选为包含选自羧酸、硼化合物、磷酸化合物、碱金属盐和碱土金属盐中的至少1种的水溶液。
[0018]专利技术效果
[0019]根据本专利技术的制造方法，在挤出机内将EVOH含水粒料与微量成分熔融混炼后再进行喷出的方法中，能够高效率地进行EVOH含水粒料的脱水，且能够得到发泡少、色相良好的EVOH树脂组合物。
附图说明
[0020]图1是表示实施例1～8和比较例1～3、6中的双螺杆挤出机(挤出机(X))的料筒构成和螺杆构成的图。
[0021]图2是表示比较例4中的双螺杆挤出机(挤出机(X))的料筒构成和螺杆构成的图。
[0022]图3是表示比较例5中的双螺杆挤出机(挤出机(X))的料筒构成和螺杆构成的图。
具体实施方式
[0023]本专利技术是EVOH树脂组合物的制造方法，其中，将0～80℃的EVOH含水粒料和添加剂供给至挤出机(X)中，并进行熔融混炼，前述添加剂包含选自羧酸、硼化合物、磷酸化合物、碱金属盐和碱土金属盐中的至少1种，在前述挤出机(X)内将前述添加剂添加至前述EVOH中，前述挤出机(X)中的熔融物的温度T0为70～180℃，前述挤出机(X)的料筒温度T1为65～175℃，T0与T1满足下述式(1)，并且
[0024]5≤T0‑
T1≤100
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(1)
[0025]向前述挤出机(X)中供给的前述含水粒料的含水率为20～60质量％，刚从前述挤出机(X)中喷出后的含水树脂组合物的含水率为10～35质量％。根据这种制造方法，能够高效率地进行EVOH含水粒料的脱水，且能够得到发泡少、色相也良好的EVOH树脂组合物。其原因尚不确定，可推测为：通过将向挤出机(X)中供给的EVOH含水粒料的含水率和T0‑
T1设为适当范围，从而挤出机中的EVOH含水粒料的剪切/熔融状态呈现特定状态，所喷出的含水EVOH中包含的水均匀且适当分散，由此难以产生发泡。这种能够实现高脱水效率且抑制发泡的效果是利用本专利技术的制造条件而最先发现的，是本专利技术人等通过深入研究而率先获得的见解。进而，本专利技术人等发现：通过将添加剂供给至挤出机(X)中，从而与不供给添加剂的情况相比，呈现更容易产生发泡的状况，但令人惊讶的是：即便在这种条件下，本专利技术的制造方
法也会表现出能够实现高脱水效率且抑制发泡的效果。
[0026]此处，本说明书中的含水树脂组合物或EVOH含水树脂组合物是指：从前述挤出机(X)中喷出的包含添加剂的含水状态的树脂组合物，EVOH树脂组合物是指：将该EVOH含水树脂组合物干燥而得到的干燥后的树脂组合物。
[0027]本专利技术中，使用在挤出机(X)内将EVOH含水粒料与微量成分熔融混炼后再进行喷出的方法，作为获得添加有微量成分的EVOH树脂组合物粒料的其它方法，已知的是(1)将EVOH含水粒料浸渍于含有微量成分的水溶液并脱液后再进行干燥的方法等。然而，在前述(1)的添加方法中，需要用于对EVOH含水粒料进行浸渍处理的处理浴、处理塔，并且，将处理后的EVOH含水树脂组合物粒料干燥时的耗能量也多，因此，存在制造成本变高的问题。因此，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.乙烯
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乙烯醇共聚物树脂组合物的制造方法，其中，将0～80℃的乙烯
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乙烯醇共聚物含水粒料和添加剂供给至挤出机(X)中，并进行熔融混炼，其特征在于，所述添加剂包含选自羧酸、硼化合物、磷酸化合物、碱金属盐和碱土金属盐中的至少1种，在所述挤出机(X)内将所述添加剂添加至所述乙烯
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乙烯醇共聚物中，所述挤出机(X)中的熔融物的温度T0为70～180℃，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：片平英里子，木田师幸，盐田博崇，
申请(专利权)人：株式会社可乐丽，
类型：发明
国别省市：