内腔无死角清洁机构制造技术

技术编号:39167692 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-23 15:05
本实用新型专利技术涉及外壳内腔体清洁技术领域,具体涉及一种内腔无死角清洁机构,组装设备,包括工作台,放置台,以及翻转驱动装置,工作台具有清洗位,所述清洗位的外沿设有防护圈、下侧设有聚流组件;放置台位于工作台的上侧、并具有用于放置和固定产品的放置位,放置位设有旋转喷头,旋转喷头的喷嘴朝上倾斜设置;翻转驱动装置安装在工作台、并与放置台连接且用于驱动放置台翻转,翻转驱动装置包括分别用于连接放置台两端的第一旋转安装架以及第二旋转安装架。本实用新型专利技术在清洗时通过旋转喷头在清洁物的压力下旋转喷雾清洁,能够对腔体内进行360

【技术实现步骤摘要】
内腔无死角清洁机构


[0001]本技术涉及外壳内腔体清洁
,特别是涉及一种内腔无死角清洁机构。

技术介绍

[0002]自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。自动化系统中的大型成套设备,又称自动化装置。是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。
[0003]新能源汽车的控制器生产过程中,需要将控制配件进行组装,组装前需要将控制器的腔体进行清洁,现有的清洁过程都是通过人工完成的,清洁效率较低,而且清洁也不够彻底,进而需要针对腔体清洁做自动化设计。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本技术提供一种通过在放置位上放置产品,在清洗时通过旋转喷头在清洁物的压力下旋转喷雾清洁,能够对腔体内进行360
°
无死角喷淋清洁,实现无死角清洁,清洁效果好,解决了现有针对腔体自动化清洁难度高的问题,结构简单,清洁效果好的内腔无死角清洁机构。
[0005]本技术所采用的技术方案是:一种内腔无死角清洁机构,包括工作台,放置台,以及翻转驱动装置,所述工作台具有清洗位,所述清洗位的外沿设有防护圈、下侧设有聚流组件;所述放置台位于工作台的上侧、并具有用于放置和固定产品的放置位,所述放置位设有旋转喷头,所述旋转喷头的喷嘴朝上倾斜设置;所述翻转驱动装置安装在工作台、并与放置台连接且用于驱动放置台翻转,所述翻转驱动装置包括分别用于连接放置台两端的第一旋转安装架以及第二旋转安装架,所述第二旋转安装架具有管道位,所述管道位用于穿入管道与旋转喷头连接。
[0006]对上述方案的进一步改进为,所述防护圈一侧设有连接合页,所述连接合页可开合连接有防护罩,所述防护罩可将工作台和放置台覆盖。
[0007]对上述方案的进一步改进为,所述防护圈远离连接合页一侧设有磁吸件,所述防护罩对应磁吸件设有磁吸块,所述防护罩靠近磁吸块的外侧设有握持把手,所述防护罩扣合后与防护圈抵接、并形成密闭的清洗空间。
[0008]对上述方案的进一步改进为,所述聚流组件包括连接于清洗位下侧的聚流罩、以及连接于聚流罩底部的排流管;所述清洗位开设有通槽与所述聚流罩连通。
[0009]对上述方案的进一步改进为,所述放置台位于放置位的两侧设有压紧组件。
[0010]对上述方案的进一步改进为,所述压紧组件包括压紧气缸、以及连接于压紧气缸的压紧板,所述压紧板连接有固定压块用于将被清洗的产品压紧。
[0011]对上述方案的进一步改进为,所述放置位的外周设有限位块,所述放置位开设有清洗槽,所述旋转喷头架设于清洗槽,所述清洗槽贯通所述放置位。
[0012]对上述方案的进一步改进为,所述放置台两侧分别安装有第一旋转连接座以及第二旋转连接座,所述第一旋转连接座与第一旋转安装架连接,所述第二旋转连接座与第二旋转安装架连接,所述管道位穿过所述第二旋转连接座。
[0013]对上述方案的进一步改进为,所述第一旋转安装架安装有旋转驱动电机,所述旋转驱动电机与第一旋转连接座连接、并用于驱动第一旋转连接座带动放置台旋转。
[0014]对上述方案的进一步改进为,所述第二旋转安装架可旋转连接有旋转轴套,所述管道位开设在旋转轴套,所述旋转轴套与第二旋转连接座连接,所述第二旋转连接座可跟随旋转轴套沿第二旋转安装架旋转。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]相比现有的控制器外壳腔体清洁,本技术通过在放置位上放置产品,在清洗时通过旋转喷头在清洁物的压力下旋转喷雾清洁,能够对腔体内进行360
°
无死角喷淋清洁,实现无死角清洁,清洁效果好,解决了现有针对腔体自动化清洁难度高的问题,结构简单,清洁效果好。具体是,设置了工作台,以及放置台,所述工作台具有清洗位,所述清洗位的外沿设有防护圈、下侧设有聚流组件;所述放置台位于工作台的上侧、并具有用于放置和固定产品的放置位,所述放置位设有旋转喷头,所述旋转喷头包括一体架设于放置位下侧的横梁、固定安装在横梁的喷头固定座、以及可旋转连接于喷头固定座的旋转喷嘴,所述喷头固定座设有清洁物供料管,当清洁物供料管给予旋转喷嘴供料增压时,旋转喷嘴旋转并将清洁物喷出。在下侧设置聚流组件,可将清洗后落下的清洗物进行聚流回收,保证清洗环境。
附图说明
[0017]图1为本技术内腔无死角清洁机构的立体结构示意图;
[0018]图2为图1中内腔无死角清洁机构另一视角的立体示意图;
[0019]图3为图1中内腔无死角清洁机构的另一视角的立体示意图;
[0020]图4为图1中内腔无死角清洁机构的另一视角的部分结构示意图;
[0021]图5为图1中内腔无死角清洁机构的旋转喷头的立体示意图。
[0022]附图标记说明:工作台1、清洗位11、防护圈12、连接合页121、防护罩122、磁吸块122a、磁吸件123、聚流组件13、聚流罩131、排流管132、放置台2、放置位21、旋转喷头22、横梁221、喷头固定座222、旋转喷嘴223、供料管224、压紧组件23、压紧气缸231、压紧板232、固定压块233、第一旋转连接座24、第二旋转连接座25、翻转驱动装置3、第一旋转安装架31、旋转驱动电机311、第二旋转安装架32、管道位321、旋转轴套322。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0024]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0025]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。
[0026]如图1~图5所示,一种内腔无死角清洁机构,设置了工作台1,以及放置台2,所述工作台1具有清洗位11,所述清洗位11的外沿设有防护圈12、下侧设有聚流组件13;所述放置台2位于工作台1的上侧、并具有用于放置和固定产品的放置位21,所述放置位21设有旋转喷头22,所述旋转喷头22包括一体架设于放置位21下侧的横梁221、固定安装在横梁221的喷头固定座222、以及可旋转连接于喷头固定座222的旋转喷嘴223,所述喷头固定座222设有清洁物供料管224,当清洁物供料管224给予旋转喷嘴223本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内腔无死角清洁机构,其特征在于:包括工作台,所述工作台具有清洗位,所述清洗位的外沿设有防护圈、下侧设有聚流组件;放置台,所述放置台位于工作台的上侧、并具有用于放置和固定产品的放置位,所述放置位设有旋转喷头,所述旋转喷头包括一体架设于放置位下侧的横梁、固定安装在横梁的喷头固定座、以及可旋转连接于喷头固定座的旋转喷嘴,所述喷头固定座设有清洁物供料管,当清洁物供料管给予旋转喷嘴供料增压时,旋转喷嘴旋转并将清洁物喷出。2.根据权利要求1所述的内腔无死角清洁机构,其特征在于:所述防护圈一侧设有连接合页,所述连接合页可开合连接有防护罩,所述防护罩可将工作台和放置台覆盖。3.根据权利要求2所述的内腔无死角清洁机构,其特征在于:所述防护圈远离连接合页一侧设有磁吸件,所述防护罩对应磁吸件设有磁吸块,所述防护罩靠近磁吸块的外侧设有握持把手,所述防护罩扣合后与防护圈抵接、并形成密闭的清洗空间。4.根据权利要求1所述的内腔无死角清洁机构,其特征在于:所述聚流组件包括连接于清洗位下侧的聚流罩、以及连接于聚流罩底部的排流管;所述清洗位开设有通槽与所述聚流罩连通。5.根据权利要求1所述的内腔无死角清洁机构,其特征在于:所述放置台位于放置位的两侧设有压紧组件。6.根据权利要求5所述的内腔无死角清洁机构,其特征在于:所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭良志王海勇
申请(专利权)人:东莞市冠佳电子设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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