一种料仓均匀布料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢厂烧结生产技术领域，尤其涉及一种料仓均匀布料装置。其采用角度调整机构控制下料管的方向，能够在料仓两侧边缘形成锅底形弧形布料，满足锅底形形状烧结要求。包括设置于料仓上方的用于运料的伸缩皮带输送机，所述伸缩皮带输送机分为固定部、伸缩部；伸缩皮带输送机的伸缩部自由端底部设置有安装架，所述安装架通过转轴铰接有一接料斗，所述接料斗由一角度调整机构驱动，用于调整接料斗翻转角度。斗翻转角度。斗翻转角度。

【技术实现步骤摘要】
一种料仓均匀布料装置


[0001]本技术属于钢厂烧结生产
，尤其涉及一种料仓均匀布料装置。

技术介绍

[0002]烧结生产中，一般采用梭式布料器，将混合料布到料仓内（见图5）。梭式布料器的工作原理是：将一条A
‑
B单向运行的皮带机安装在一个A
‑
B双向往复运行的梭式布料小车上，通过小车在一定范围内的双向往复运行，使物料均匀分布在料仓宽度方向上。
[0003]现有梭式布料器存在的缺点是：因为料仓呈上宽下窄的锥体形，布料皮带机始终从A到B单向运行，物料始终呈平抛轨迹。当布料小车运行至料仓B端时，落料点打在仓壁上。而当布料小车运行到料仓A端时，落料点打不到仓壁上，这样就形成A端高B端低的图1所示料仓梭式布料现状，造成物料在料仓内布料偏析现象。且大颗粒落在料仓A端，造成料仓出料压力和出料量不均衡，对应烧结机布料料面也极不平整。A端出现严重的边部效应，这是梭式布料器普遍存在的布料弊端。

技术实现思路

[0004]本技术就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种料仓均匀布料装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，包括设置于料仓上方的用于运料的伸缩皮带输送机，所述伸缩皮带输送机分为固定部、伸缩部；伸缩皮带输送机的伸缩部自由端底部设置有安装架，所述安装架通过转轴铰接有一接料斗，所述接料斗由一角度调整机构驱动，用于调整接料斗翻转角度。
[0006]进一步地，所述角度调整机构包括驱动链轮组，所述驱动链轮组包括主动链轮、从动链轮、分别与主动链轮及从动链轮传动连接的链条；所述主动链轮由一接料斗翻转电机驱动选择，所述接料斗翻转电机安装于安装架上，所述从动链轮安装于所述转轴外。
[0007]更进一步地，所述接料斗与转轴固连，转轴能够相对安装架上的通孔自由转动（或阻尼转动），所述转轴的一端由安装架的通孔伸出，所述从动链轮安装于转轴外。
[0008]进一步地，所述安装架采用匚字型架体，所述匚字型架体包括横部、位于横部两端的纵部，三者固连为匚字型结构；其中，所述横部固定于所述伸缩部自由端底部，所述角度调整机构位于匚字型架体一侧。
[0009]进一步地，所述接料斗底部设置有下料管，所述下料管与接料斗相连通。
[0010]进一步地，所述接料斗呈上宽下窄的漏斗状结构。
[0011]与现有技术相比本技术有益效果。
[0012]本技术采用角度调整机构控制下料管的方向，可以实现很好的均匀布料效果；比现有的单独通过输送带的伸缩进行布料效果稳定，能够在料仓两侧边缘形成锅底形弧形布料，满足锅底形形状烧结要求。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。本技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。
[0014]图1是本技术料仓均匀布料装置在B端倒料示意图。
[0015]图2是驱动链轮组安装于安装架的示意图。
[0016]图3是本技术料仓均匀布料装置在A端与B端之间某一位置的倒料示意图。
[0017]图4是本技术料仓均匀布料装置在A端倒料示意图。
[0018]图5是现有技术的梭式布料器工作示意图。
[0019]图中，1为料仓、2为料面、3为固定部、4为伸缩部、5为皮带、6为皮带输送滚筒、7为安装架、8为接料斗、9为下料管、10为角度调整机构、11为驱动链轮组、12为接料斗翻转电机、13为主动链轮、14为链条、15为从动链轮、16为转轴、17为梭式布料器、18为小车。
具体实施方式
[0020]如图2
‑
4所示，本技术料仓均匀布料装置包括设置于料仓1上方的用于运料的伸缩皮带输送机，所述伸缩皮带输送机分为固定部3、伸缩部4；伸缩皮带输送机的伸缩部4自由端底部设置有安装架7，所述安装架7通过转轴16铰接有一接料斗8，所述接料斗8由一角度调整机构10驱动，用于调整接料斗8翻转角度。或可称用于调整接料斗8接料角度、倒料角度等。
[0021]另外，伸缩皮带输送机的固定部3位于料仓1斜上方，伸缩部4由固定部3伸出后由料仓1的一端至另一端，实现运料。具体伸缩皮带输送机的安装等，属于现有技术，在此不赘述。而且，所述伸缩皮带输送机的伸缩部4在伸出后的长度能够覆盖料仓1顶部宽度。
[0022]在伸缩皮带输送机末端（或称落料端）安装接料斗8及角度调整机构10，无论伸缩皮带输送机在料仓1的A端还是B端落料时，都能够通过角度调整机构10对接料斗8的倒料角度进行调整，将物料反射到料仓1仓壁上，达到图1中料面2的呈“锅底形”的布料效果。
[0023]实施例1、所述角度调整机构包括驱动链轮组11，所述驱动链轮组11包括主动链轮13、从动链轮15、分别与主动链轮13及从动链轮15传动连接的链条14；所述主动链轮13由一接料斗8翻转电机12驱动选择，所述接料斗8翻转电机12安装于安装架7上，所述从动链轮15安装于所述转轴16外。所述接料斗8与转轴16固连，转轴16能够相对安装架7上的通孔自由转动或阻尼转动，所述转轴16的一端由安装架7的通孔伸出，所述从动链轮15安装于转轴16外。具体地，接料斗翻转电机12转动，因主动链轮13安装于电机12轴外，因而带动主动链轮13旋转。通过链条14传动，从动链轮15转动，进而带动转轴16相对安装架7转动。最终，接料斗8随之旋转一定角度，下料管9随之转动一定角度。
[0024]实施例2、所述安装架7采用匚字型架体，所述匚字型架体包括横部、位于横部两端的纵部，三者固连为匚字型结构；其中，所述横部固定于所述伸缩部4自由端底部，所述角度调整机构10位于匚字型架体一侧。所述接料斗8底部设置有下料管9，所述下料管9与接料斗8相连通。所述接料斗8呈上宽下窄的漏斗状结构。匚字型架体结构精简、无多余设计且实用性强。
[0025]本技术使布料在料仓1宽度方向均匀分布且呈“锅底形”，以利于混合料均衡出料，减少烧结机边部效应，提高烧结矿产质量。当本技术均匀布料装置伸缩至料仓1
的A端时，驱动链轮组11带动接料斗8及下料管9呈“/”方向，将物料反射到A端仓壁上；当均匀布料装置运行到料仓1的B端时，驱动链轮组11带动接料斗8及下料管9呈“\”方向，将物料反射到B端仓壁上。这样随着均匀布料装置往复A
‑
B伸缩，将在料仓1内和烧结机上形成“锅底形”的良好布料效果，有利于提高烧结矿产量改善质量和节能降耗。
[0026]动作过程：
[0027]在布料装置按一定速度向前运行布料中。烧结料通过前端输送装置输送到可伸缩皮带（即伸缩式皮带机）上落料，可伸缩皮带通过自身的往复运动，将烧结料输送到皮带线的右端下料。
[0028]烧结料通过皮带的输送掉落到接料斗8中。
[0029]接料斗8在驱动链轮组11的驱动下在A、B两端之间作摆动（也即调节至一合适的下料角度），摆动的节奏根据实际情况进行调整。
[0030]目的是实现烧结料在料仓1截面宽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料仓均匀布料装置，包括设置于料仓上方的用于运料的伸缩皮带输送机，所述伸缩皮带输送机分为固定部、伸缩部；其特征在于：伸缩皮带输送机的伸缩部自由端底部设置有安装架，所述安装架通过转轴铰接有一接料斗，所述接料斗由一角度调整机构驱动，用于调整接料斗翻转角度。2.根据权利要求1所述的一种料仓均匀布料装置，其特征在于：所述角度调整机构包括驱动链轮组，所述驱动链轮组包括主动链轮、从动链轮、分别与主动链轮及从动链轮传动连接的链条；所述主动链轮由一接料斗翻转电机驱动选择，所述接料斗翻转电机安装于安装架上，所述从动链轮安装于所述转轴外。3.根据权利要求2所述的一种料仓均匀布料装置，其特征在于：所述接料斗与转轴固连，转轴能够相对安装架上的通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊晓东，郭殿良，马彩玲，梁彦斌，郑彦芳，梁泽鹏，
申请(专利权)人：乌海市包钢万腾钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：