一种用于混凝土外加剂生产中的反应釜制造技术

本发明专利技术涉及用于混凝土外加剂生产中的反应釜技术领域，具体的，涉及一种用于混凝土外加剂生产中的反应釜，包括壳体，所述壳体转动连接有传动柱，所述传动柱朝向壳体底部的一侧连接有用于对外加剂进行充分搅拌的搅拌组件，壳体两侧分别设有用于将壳体上部的气体传输到壳体下侧的第一排气槽和第二排气槽，传动柱朝向壳体顶部的一侧连接有用于将空气进行压缩传输的压缩组件。通过上述技术方案，可以通过机械搅拌的方式带动气动搅拌结构，对反应化合物由下至上的充分搅拌，保证了混合效果的同时，被带动的气动搅拌结构能够将下侧的反应温度进行传导，减少加热管在反应釜上铺设的面积，进一步降低反应釜的制作难度和使用成本。进一步降低反应釜的制作难度和使用成本。进一步降低反应釜的制作难度和使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土外加剂生产中的反应釜


[0001]本专利技术涉及用于混凝土外加剂生产中的反应釜
，具体的，涉及一种用于混凝土外加剂生产中的反应釜。

技术介绍

[0002]混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质。由于外加剂能有效地改善混凝土的性能，而且具有良好的经济效益，在许多国家都得到广泛的应用，成为混凝土中不可或缺的材料。而反应釜则是一种通过搅拌、加温等方式，使外加剂与混凝土快速进行混合的工具。
[0003]现有的反应釜技术中含有以下技术问题：为了使反应釜内的温度均匀分布，会在反应釜壳体内壁铺设贴合的加热管道。但是这种结构设计，在增加反应釜制作难度的同时，还增加了反应釜的使用成本。同时，现有反应釜底壁通常为半圆弧形和平面形，不同密度的外加剂在反应中，若只通过反应釜的机械搅拌进行反应混合，会使一部分密度大的反应物沉积在反应釜底部，造成各反应物料混合不充分、效果差，混合时间更长的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出一种用于混凝土外加剂生产中的反应釜，可以通过机械搅拌的方式带动气动搅拌结构，对反应化合物由下至上的充分搅拌，保证了混合效果的同时，被带动的气动搅拌结构能够将下侧的反应温度进行传导，减少加热管在反应釜上铺设的面积，进一步降低反应釜的制作难度和使用成本。
[0005]本专利技术的技术方案如下：一种用于混凝土外加剂生产中的反应釜，包括壳体，所述壳体转动连接有传动柱，所述传动柱朝向壳体底部的一侧连接有用于对外加剂进行充分搅拌的搅拌组件，壳体两侧分别设有用于将壳体上部的气体传输到壳体下侧的第一排气槽和第二排气槽，传动柱朝向壳体顶部的一侧连接有用于将空气进行压缩传输的压缩组件，壳体上侧连接有封盖，壳体下侧固定连接有底盘，所述底盘与壳体之间固定连接有用于对壳体内部的反应化合物进行加热的加热盘，所述第一排气槽和第二排气槽下侧均固定连接有单向阀，所述单向阀朝向壳体内部的方向连通有出气管。
[0006]进一步的，所述搅拌组件包括卡接柱，所述卡接柱固定连接在传动柱朝向壳体底部的一侧，卡接柱上开设有卡接槽，所述卡接槽卡接有卡接环，所述卡接环的柱面固定连接有若干搅拌块。
[0007]进一步的，所述搅拌块设有用于减少搅拌块在外加剂中搅拌阻力的降阻槽，所述降阻槽一侧设有将待反应的化合物充分搅拌的打泡槽，搅拌块朝向传动柱的一侧设有蓄气槽。
[0008]进一步的，所述压缩组件包括两个翻转板，两个所述翻转板的一端转动连接在传动柱朝向壳体一侧的柱面上，两个翻转板远离传动柱的一端均铰接有翻转块，所述翻转块
远离翻转板的一端固定连接有排气块，两个所述排气块分别与第一排气槽和第二排气槽的内壁一一对应抵接、并滑移。
[0009]进一步的，所述排气块的长度大于第一排气槽和第二排气槽槽口的宽度。
[0010]进一步的，所述封盖上侧固定连接有电机，所述电机的旋转轴贯穿封盖并与封盖转动连接，电机的旋转轴与传动柱朝向壳体顶部的一端固定连接。
[0011]进一步的，所述壳体朝向顶部的一端设有外螺纹面，所述封盖下侧设有内螺纹面，所述外螺纹面与内螺纹面对应螺纹连接，壳体朝向底部的一端设有出料口，所述出料口下侧对应固定连接有出料管，所述底盘下侧固定连接有支撑脚，壳体上侧固定连接有将外加剂放入到壳体内的传输管。
[0012]进一步的，所述壳体设有用于方便工人对壳体内部进行操作的操控槽，所述单向阀固定连接在操控槽内壁上，所述出气管朝向壳体底部的柱面设有出气孔。
[0013]本专利技术的工作原理及有益效果为：1、本专利技术中，两个只能一侧通过气体的单向阀分别固定连接在第一排气槽和第二排气槽下侧，单向阀保证了下侧的化合物不会通过出气管流进第一排气槽和第二排气槽内，降低工人对设备的维护难度，压缩组件通过搅拌组件机械搅拌的作用下，对第一排气槽和第二排气槽中的气体进行压缩，使这一部分的气体由下至上的移动，通过气体运动，增加化合物之间的温度传导效果，使壳体底部的热量通过该气体运动逐渐铺满壳体内部，增加化合物的加温搅拌的效果，减少了反应釜热源的铺设面积，进一步降低了反应釜的制造难度和使用成本，同时该气体运动又反馈搅拌组件，使搅拌组件的机械搅拌能够对物料进行上下均匀的进行搅拌，增加物料的搅拌效果。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本专利技术的等轴局部爆炸示意图；图2为图1中A的放大示意图；图3为本专利技术中的反应釜搅拌块的等轴半剖示意图；图4为本专利技术的局部半剖等轴示意图；图5为本专利技术中的反应釜单向阀的斜轴示意图；图6为本专利技术的等轴示意图。
[0016]图中：11、支撑脚；12、壳体；121、外螺纹面；122、出料口；123、第一排气槽；124、第二排气槽；125、操控槽；13、传输管；14、封盖；141、内螺纹面；15、电机；16、限位环；17、加热盘；18、出料管；19、底盘；2、压缩组件；21、排气块；22、翻转块；23、翻转板；3、搅拌组件；31、传动柱；32、搅拌块；321、降阻槽；322、打泡槽；323、蓄气槽；33、卡接柱；331、卡接槽；34、卡接环；41、单向阀；42、出气管；421、出气孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都
涉及本专利技术保护的范围。
[0018]实施例1如图1~图6所示，本实施例提出了一种用于混凝土外加剂生产中的反应釜，传动柱31转动连接在壳体12上，用于对外加剂进行充分搅拌的搅拌组件3连接在传动柱31朝向壳体12底部的一侧，用于将壳体12上部的气体传输到壳体12下侧的第一排气槽123和第二排气槽124分别设在壳体12两侧，用于将空气进行压缩传输的压缩组件2连接在传动柱31朝向壳体12顶部的一侧，压缩组件2通过搅拌组件3机械搅拌的作用下，对第一排气槽123和第二排气槽124中的气体进行压缩，使这一部分的气体由下至上的移动，通过气体运动，增加化合物之间的温度传导效果，使壳体12底部的热量通过该气体运动逐渐铺满壳体12内部，增加化合物的加温搅拌的效果，减少了反应釜热源的铺设面积，进一步降低了反应釜的制造难度和使用成本。
[0019]进一步说明，同时该气体运动又反馈搅拌组件3，使搅拌组件3的机械搅拌能够对物料进行上下均匀的进行搅拌，增加物料的搅拌效果，给封盖14连接在壳体12上侧，电机15固定连接在封盖14上侧，底盘19固定连接在壳体12下侧，用于对壳体内部反应化合物进行加热的加热盘17固定连接在底盘19与壳体12之间，两个只能一侧通过气体的单向阀41分别固定连接在第一排气槽123和第二排气槽124下侧，单向阀41保证了下侧的化合物不会通过出气管42流进第一排气槽123和第二排气槽124内，降低工人对设备的维护难度，出气管42固定连接在单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土外加剂生产中的反应釜，包括壳体（12），其特征在于，所述壳体（12）转动连接有传动柱（31），所述传动柱（31）朝向壳体（12）底部的一侧连接有用于对外加剂进行充分搅拌的搅拌组件（3），壳体（12）两侧分别设有用于将壳体（12）上部的气体传输到壳体（12）下侧的第一排气槽（123）和第二排气槽（124），传动柱（31）朝向壳体（12）顶部的一侧连接有用于将空气进行压缩传输的压缩组件（2），壳体（12）上侧连接有封盖（14），壳体（12）下侧固定连接有底盘（19），所述底盘（19）与壳体（12）之间固定连接有用于对壳体内部的反应化合物进行加热的加热盘（17），所述第一排气槽（123）和第二排气槽（124）下侧均固定连接有单向阀（41），所述单向阀（41）朝向壳体（12）内部的方向连通有出气管（42）。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土外加剂生产中的反应釜，其特征在于，所述搅拌组件（3）包括卡接柱（33），所述卡接柱（33）固定连接在传动柱（31）朝向壳体（12）底部的一侧，卡接柱（33）上开设有卡接槽（331），所述卡接槽（331）卡接有卡接环（34），所述卡接环（34）的柱面固定连接有若干搅拌块（32）。3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土外加剂生产中的反应釜，其特征在于，所述搅拌块（32）设有用于减少搅拌块（32）在外加剂中搅拌阻力的降阻槽（321），所述降阻槽（321）一侧设有将待反应的化合物充分搅拌的打泡槽（322），搅拌块（32）朝向传动柱（31）的一侧设有蓄气槽（323）。4.根据权利要求3所述的一种用于混凝土外加剂生产中的反应釜，其特征在于，所述压缩组件（2）包括两个翻转板（23），两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王若阳，王磊，丁国武，潘慧斌，王晶，贾军辉，焦坤，贾军彦，
申请(专利权)人：邯郸市铸升混凝土材料有限公司，
类型：发明
国别省市：