数字型电动执行机构主控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了数字型电动执行机构主控制器，包括主控制板和显示屏，所述主控制板包括电源模块、工作模式显示栏、电流状态栏、开关按钮、编码器和阀门力矩开关；所述主控制板适应三相电源和单相电源，三相电源导线连接有三相电机，单相电源导线连接有单相电机；所述显示屏包括阀位开度指示、状态区、报警区和工作模式内容，工作模式包括菜单页码；所述工作模式包括用于对执行器进行控制的现场模式、用于禁止执行器动作的停止模式、使执行器根据远方命令信号动作的远方模式；所述菜单页码由执行器开阀方向、执行器死区。本实用新型专利技术避免电机由于堵转而出现过流情况，从而可实现监控报警，具有运行安全可靠的优点，操作简便。操作简便。操作简便。

【技术实现步骤摘要】
数字型电动执行机构主控制器


[0001]本技术涉及电动执行机构控制仪器仪表
，尤其涉及数字型电动执行机构主控制器。

技术介绍

[0002]目前，电动执行机构以电能为动力，接受调节器、DCS、PLC等上位仪表的标准信号(模拟量或数字量)，通过将这些信号变成阀门相对应的机械位移(角行程、直行程或多回转)来自动改变操作变量(阀门，调节阀、风门、蝶阀，挡板开度等)，以达到对被调参数(温度、压力、流量、液位等)进行自动调节的目的，使生产过程按预定要求进行。它的运行稳定性对自动调节系统的安全运行、可靠性及调节品质的优劣都有很大影响，因此是过程工业中最重要的底层设备。
[0003]随着电子技术的不断发展，工业过程控制中对电动执行机构的性能要求日益提高，现有的电动执行机构控制器普遍采用简单的模拟信号控制，基于PLC或者简单的单片机控制，存在着可靠性不高，缺乏故障报警措施的缺点。
[0004]为解决上述问题，经检索，中国专利申请号为CN201320144837.4的专利，公开了一种电动执行机构智能控制器，包括主控制芯片、电源模块、检测部分、电机驱动模块、人机接口、远程通讯接口，通过检测部分的相序、温度、扭矩和位置检测模块，检测电动执行机构的运行状态和报警；32位主控制芯片接收检测的数据后，经过运算输出控制信号驱动电机驱动模块，实现对电机的动作控制。上述专利中的电动执行机构智能控制器存在以下不足：不能及时准确的监测到电机是否堵转，故而会导致电机由于堵转而出现过流情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的数字型电动执行机构主控制器。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]数字型电动执行机构主控制器，包括主控制板和显示屏，所述主控制板包括电源模块、工作模式显示栏、电流状态栏、开关按钮、编码器和阀门力矩开关；所述主控制板适应三相电源和单相电源，三相电源导线连接有三相电机，单相电源导线连接有单相电机；
[0008]所述显示屏包括阀位开度指示、状态区、报警区和工作模式内容，工作模式包括菜单页码。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述工作模式包括用于对执行器进行控制的现场模式、用于禁止执行器动作的停止模式、使执行器根据远方命令信号动作的远方模式。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述菜单页码由执行器开阀方向、执行器死区、执行器回差、校准输入电流基准点、校准输出电流基准点、进入高级菜单、两线控制模式、断信号保护模式、ESD命令、电机制动时间、缺相保护功能开关、堵转检测时间、报警继电器功能配置、机械行程限位以及End构成。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述执行器死区的缺省配置为1.5％，取值范围为0.1％
‑
9.9％。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述执行器回差包括手动模式和自动匹配模式；
[0013]所述手动模式的回差数值为0.1％
‑
9.9％，振荡动态抑制功能被关闭；自动匹配模式的回差数值大小由执行机构自动处理并匹配，同时开启振荡动态抑制功能。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述进入高级菜单包括两线控制模式、电机制动时间、报警继电器配置和机械行程限位。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述两线控制模式包括断信号保护模式和ESD命令，ESD命令优先于其它所有命令；
[0016]所述电机制动时间由缺相保护功能开关和堵转检测时间组成，堵转检测时间的缺省配置为3秒，取值范围为0
‑
60秒；
[0017]所述电机制动时间的缺省配置为40毫秒，取值范围为20
‑
99毫秒。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述显示屏为段位液晶显示屏。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了数字型电动执行机构主控制器，具备以下有益效果：
[0020]1.该数字型电动执行机构主控制器，通过设置有菜单页码，方便修改电动执行机构的动作参数，堵转检测时间用于配置控制系统控制执行机构动作的命令发出后，编码器检测到执行机构并未动作，直至产生“电机堵转”报警的时间，避免电机由于堵转而出现过流情况，从而可实现监控报警，具有运行安全可靠的优点，操作简便。
[0021]2.该数字型电动执行机构主控制器，通过设置集成化程度较高的主控制板，极大提高了系统的响应时间和接入网络的速度，可传输的信息量大大增加；通过主控制板对电动执行机构进行作业操控，显示屏用于显示电动执行机构的运行状态，使得人机界面直观、操作方便。
[0022]3.该数字型电动执行机构主控制器，使用期间，根据电动执行机构的实际情况确定工作模式，将工作模式选择旋钮置于“现场”位置，使用“操作旋钮”对执行器进行控制；将工作模式选择旋钮置于“停止”位置，执行器的动作会被禁止；将工作模式选择旋钮置于“远方”位置，执行器会根据远方命令信号动作，并通过菜单页码修改电动执行机构的动作参数，操作方便，以保证执行机构的作业精确度及安全性。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的数字型电动执行机构主控制器的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的数字型电动执行机构主控制器的显示屏界面示意图；
[0025]图3为本技术提出的数字型电动执行机构主控制器的单相接线示意图；
[0026]图4为本技术提出的数字型电动执行机构主控制器的三相接线示意图；
[0027]图5为本技术提出的数字型电动执行机构主控制器的单相扩展外置接触器接线示意图；
[0028]图6为本技术提出的数字型电动执行机构主控制器的三相扩展外置接触器接线示意图。
[0029]图中：1主控制板、2显示屏、3单相电源、301三相电源、4单相电机、401三相电机。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]实施例1
[0032]数字型电动执行机构主控制器，如图1
‑
6所示，包括主控制板1、用于显示执行器运行状态的显示屏2；所述主控制板1包括用于为主控制板1进行供电的电源模块、工作模式显示栏、电流状态栏、开关按钮、编码器和用于控制机械设备的行程及限位保护的阀门力矩开关；采用显示屏2，使得人机界面直观、操作方便。
[0033]进一步的，所述主控制板1适应三相电源301和单相电源3，三相电源301导线连接有三相电机401，单相电源3导线连接有单相电机4。
[0034]如图2所示，所述显示屏2包括阀位开度指示【100％】、状态区【Err】、报警区【01】和工作模式【远方】内容，其中，工作模式包括用于对执行器进行控制的现场模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数字型电动执行机构主控制器，包括主控制板(1)和显示屏(2)，其特征在于，所述主控制板(1)包括电源模块、工作模式显示栏、电流状态栏、开关按钮、编码器和阀门力矩开关；所述主控制板(1)适应三相电源(301)和单相电源(3)，三相电源(301)导线连接有三相电机(401)，单相电源(3)导线连接有单相电机(4)；所述显示屏(2)包括阀位开度指示、状态区、报警区和工作模式内容，工作模式包括菜单页码。2.根据权利要求1所述的数字型电动执行机构主控制器，其特征在于，所述工作模式包括用于对执行器进行控制的现场模式、用于禁止执行器动作的停止模式、使执行器根据远方命令信号动作的远方模式。3.根据权利要求2所述的数字型电动执行机构主控制器，其特征在于，所述菜单页码由执行器开阀方向、执行器死区、执行器回差、校准输入电流基准点、校准输出电流基准点、进入高级菜单、两线控制模式、断信号保护模式、ESD命令、电机制动时间、缺相保护功能开关、堵转检测时间、报警继电器功能配置、机械行程限位以及End构成。4.根据权利要求3所述的数字型电动执行机构主控制器，其特征在于，所述执行器死区的缺省...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：天津伯纳德博然自动化仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：