一种便于清洁的攻丝机制造技术

本发明专利技术公开了一种便于清洁的攻丝机，涉及攻丝技术领域。所述一种便于清洁的攻丝机主要包括气泵、攻丝机、带孔丝锥、机械臂、电磁夹具、工作台、自动开合挡板、筛油网。机械臂连接电磁夹具，在攻丝机进行攻丝的时候，电磁夹具保持夹持状态，电磁夹具上的磁力可以将攻丝过程中产生的碎屑吸附走，并且电磁夹具上设有导油槽，可以将攻丝过程中飞溅的油往下导流。攻丝完成后的工件落入工作台内部，通过筛油网的筛油并运输、吹油嘴的进一步吹气，从出口获得基本无碎屑、无多余油污的工件，自动化程度高，节省了后续人工的成本并且碎屑便于清洁。省了后续人工的成本并且碎屑便于清洁。省了后续人工的成本并且碎屑便于清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁的攻丝机


[0001]本专利技术涉及攻丝
，具体为一种便于清洁的攻丝机。

技术介绍

[0002]自从攻丝机问世以来，因其精度较高、速度快、便于操作等不可替代的优点被广泛运用在机械制造领域，但是其缺点也不容忽视，在攻丝的过程中飞溅的油污和碎屑，会造成了生产车间的污染，且四处飞溅的油污较难清洗。在攻丝过程的碎屑如果不即使清理，会影响工作人员的进度，丝锥上残留的碎屑也会影响下一次攻丝的精度，并且飞溅的碎屑可能会造成已加工的螺孔堵塞。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种便于清洁的攻丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]所述便于清洁的攻丝机主要包括气泵、攻丝机、机械臂、电磁夹、工作、自动开合挡板、震动筛油网；
[0006]所述工作台内部安装有气泵，所述气泵上安装有吹气管，所述吹气管通过软管连接在所述攻丝机上的连接零件内，所述攻丝机安装在所述工作台右上方，所述机械臂放置于所述工作台的左侧；
[0007]所述工作台内部上方设有进料开口，所述进料开口下方设有自动开合挡板，工作台内部安装有震动筛油网，所述机械臂末端连接电磁夹具。
[0008]所述攻丝机旋转连接有带孔丝锥，所述带孔丝锥上开有进油孔、出油孔；
[0009]所述带孔丝锥上安装有转动环，所述转动环内部开有槽，所述转动环内部一侧连接所述进油管，所述进油管连接所述进油孔，所述攻丝机臂上固定连接所述气管气缸，所述吹气管连接在所述气管气缸的伸缩杆上，所述吹气管通过气管气缸伸缩杆的伸缩达到吹气管的上下移动的效果。所述攻丝机进行攻丝时，所述吹气管进行吹气，同时油会从所述带孔丝锥上的出油孔里喷出，可以防止所述吹气管将油吹飞，并且所述吹气管内的气体起到将攻丝过程中的碎屑从带孔丝锥和加工的工件上吹落的功能。
[0010]所述震动筛油网与所述工作台的水平面呈一定夹角，可以达到筛选隔离攻丝碎屑并且将油漏至所述工作台下方的集油箱内；
[0011]所述震动筛油网的左侧固定安装有震动电机，所述震动筛油网的四角的下方固定安装有弹簧，所述震动筛油网在所述震动电机和所述弹簧的共同作用下进行震动，可以将工件上多余的油抖动滴落至所述工作台下方的集油箱内，并且由于所述震动筛油网呈一定倾斜状，可以实现在抖动的过程中运输工件的功能；
[0012]所述震动筛油网右侧上方为所述吹油嘴，在工件运输至所述吹油嘴上方时，所述吹油嘴作用于工件上，所述吹油嘴的气体对工件进行进一步吹气，可以达到将工件上多余
的油吹离工件的功能。
[0013]所述进料开口下方设有自动开合挡板，所述自动开合挡板左侧固定连接有滑轨气缸，所述滑轨气缸固定连接在所述工作台内部左上方。所述滑轨气缸往回拉时，所述自动开合挡板打开，所述推拉气缸往前推时，所述自动开合挡板回到初始位置。
[0014]所述电磁夹具包括挡板夹，所述挡板夹包括左挡板夹、右挡板夹；
[0015]所述左挡板夹呈“L”型，所述左挡板夹“L”一侧的上下两端固定连接所述左滑轨、所述右滑轨，所述右挡板夹滑动连接所述左滑轨、所述右滑轨，所述左挡板夹远离工件的一端连接有所述连接块，所述连接块的纵截面呈“c”型，所述气缸固定连接在所述左挡板夹远离工件的一端，所述气缸位于所述连接块的“c”型开口内；
[0016]所述气缸伸缩杆连接所述右挡板夹，所述左挡板夹远离工件的一端开有“u”型槽，所述机械臂末端连接所述连接块。
[0017]所述左挡板和所述右挡板夹外部固定安装有电磁铁，所述左挡板夹连接所述左碎屑槽，所述右挡板夹连接所述右碎屑槽，所述碎屑槽内部连接过滤网，所述碎屑槽底部为导油口；所述左挡板夹与所述右挡板夹相互对立的端面上均设置有竖直状态的排油槽，所述导油口和排油槽连通。所述机械臂上的电磁夹具一侧夹持住工件，将工件放置在所述进料开口内，且所述电磁夹具保持夹紧状态，所述电磁夹具上平放置在所述工作台上，所述攻丝机在进行攻丝时，所述电磁夹具的一侧夹持住工件。
[0018]所述碎屑槽与所述左挡板夹或右挡板夹通过突起和卡槽实现卡合连接，所述碎屑槽在所述电磁夹具中上部，所述工件被夹持在所述电磁夹具下部。通过推拉所述碎屑槽可以将所述碎屑槽和所述左挡板夹或右挡板夹进行卡合或分离。
[0019]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0020]1、本装置通过机械臂的电磁夹具，夹取工件放置在工作台上，攻丝机攻丝完成后，自动开合挡板打开，工件落入工作台内部的震动筛油网上，在震动筛油网和吹油嘴的共同作用下，完成工件上多余油的清理和工件自动的运输，整体装置自动化程度高，较高的节约了人工的成本。
[0021]2、在攻丝过程中，吹气管吹气将工件和丝锥上的碎屑清走，同时油从带孔丝锥的出油孔内排出，防止在攻丝喷油的过程中，吹气管的气体将油吹飞。
[0022]3、攻丝过程中，工件放置在工作台上的进料开口处，电磁夹具保持夹持状态，且电磁夹具上安装有电磁铁，使电磁夹具具有磁性，在攻丝过程中飞溅的油和碎屑被带磁性的碎屑槽吸附，并且碎屑槽内的过滤网将碎屑和油分离，油被导油口导流至电磁夹具下方。碎屑槽可从电磁夹具内抽出，当断电后，抽出碎屑槽，碎屑槽内的碎屑可以轻松倒出。整体装置方便碎屑和油进行处理。
附图说明
[0023]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0024]图1是本专利技术的整体结构简要示意图；
[0025]图2是本专利技术的工作台内部示意图；
[0026]图3是本专利技术的工作台刨面结构示意图；
[0027]图4是本专利技术的攻丝机刨面结构示意图；
[0028]图5是本专利技术电磁夹具俯视示意图；
[0029]图6是本专利技术电磁夹具侧面示意图；
[0030]图7是本专利技术的左挡板夹截断面结构示意图；
[0031]图中：1、气泵；2、攻丝机；3、机械臂；4、电磁夹具；5、工作台；6、震动筛油网；7、带孔丝锥；9、弹簧；10、进料开口；11、滑轨气缸；12、挡板夹；13、电磁铁；15、自动开合挡板；16、气缸；171、左滑轨；172、右滑轨；19、连接块；20、过滤网；21、震动电机；23、导油口；24、工件；25、出料口；30、碎屑槽；301、左碎屑槽；302、右碎屑槽；121、左挡板夹；122、右挡板夹；81、吹气管；82、吹油管；83、吹油嘴；41、转动环；42、进油管；43、进油孔；45、出油孔；46、出气管气缸。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]请参阅图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的攻丝机，其特征在于，所述便于清洁的攻丝机包括气泵(1)、攻丝机(2)、机械臂(3)、电磁夹具(4)、工作台(5)、自动开合挡板(15)、震动筛油网(6)；所述工作台(5)内部安装有气泵(1)，所述气泵(1)上安装有吹气管(81)，所述吹气管(81)通过软管连接在所述攻丝机(2)上，所述攻丝机(2)安装在所述工作台(5)右上方，所述机械臂(3)放置于所述工作台(5)的左侧；所述工作台(5)内部上方设有进料开口(10)，所述进料开口(10)下方设有自动开合挡板(15)，所述工作台(5)内部安装有震动筛油网(6)，所述机械臂(3)末端连接电磁夹具(4)。2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的攻丝机，其特征在于，所述攻丝机(2)旋转连接有带孔丝锥(7)，所述带孔丝锥上开有进油孔(43)、出油孔(45)；所述带孔丝锥(7)上安装有转动环(41)，所述转动环(41)内部开有槽，所述转动环(41)内部一侧连接所述进油管(42)，所述进油管(42)连接所述进油孔(43)，所述攻丝机(2)臂上固定连接所述气管气缸(46)，所述吹气管(81)连接在所述气管气缸(46)的伸缩杆上。3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的攻丝机，其特征在于，所述震动筛油网(6)与所述工作台(5)的水平面之间存在夹角；所述震动筛油网(6)的左侧固定安装有震动电机(21)，所述震动筛油网(6)的四角的下方固定安装有弹簧(9)，所述气泵(1)安装有吹油管(82)，所述吹油管(82)通过软管连接至所述工作台内部右侧上方的吹油嘴(83)，所述工作台(5)右侧开有出料口(25)。4.根据权利要求3所述的一种便于清洁的攻丝机，其特征在于，所述进料开口(10)下方设有自动开合挡板(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈晨怡，朱振宇，林健，
申请(专利权)人：无锡隆晟鑫昌机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：