饲用化秸秆清洁收获割台制造技术

本发明专利技术属于农牧业机械技术领域，具体涉及一种能将田间站立、铺放的玉米秸等农作物秸秆一次性高效率、高洁净收获可直接饲喂的饲用化秸秆清洁收获割台。主要包括割台架体、双输出齿轮箱、锤爪轴、甩刀轴、风机绞龙轴、送料筒、定刀焊合、可调定刀，本发明专利技术采用锤爪轴、甩刀轴、风机绞龙轴三轴联动切割破节揉丝，风机风选抛送除尘，四槽皮带轮传动，内嵌式风机绞龙轴，紧凑型送料筒，及物料导向等技术，提高了秸秆破节揉丝效果，物料洁净度、风机绞龙轴强度，且增加了机器的可靠性，适应目前我国农作物秸秆收获发展方向。获发展方向。获发展方向。

【技术实现步骤摘要】
饲用化秸秆清洁收获割台


[0001]本专利技术属于农牧业机械
，具体是一种饲用化秸秆清洁收获割台，适用于田间站立、铺放的玉米秸等农作物秸秆的清洁收获作业，可直接满足用户对秸秆的饲喂要求。

技术介绍

[0002]目前市场上使用的秸秆揉碎除尘设备在秸秆收获过程中，秸秆的切段较长、破节揉丝效果不理想，影响牲畜食用口感，导致秸秆饲喂时的适口性差，物料浪费严重，收获的秸秆含尘多、洁净度低，影响秸秆饲料的品质，不能满足直接饲喂的要求，需人工筛除秸秆饲料中的杂质后饲喂，增加了用户的成本及劳动强度，且风机输送轴强度不够，易断裂，送料筒过高导致物料输送力度不够，除尘效果不理想，传动部分分配不合理且皮带易打滑，影响机器可靠性，因此市场上亟需一款一次性高效率、高洁净收获可直接饲喂的秸秆清洁收获割台。本专利技术饲用化秸秆清洁收获割台采用三轴联动切割破节揉丝，风机风选抛送除尘，四槽皮带轮传动，内嵌式风机绞龙轴，紧凑型送料筒，及物料导向等技术，提高了秸秆破节揉丝效果、物料洁净度、风机绞龙轴强度，且增加了机器的可靠性。

技术实现思路

[0003]本专利技术是一种饲用化秸秆清洁收获割台，主要用于田间站立、铺放的玉米秸等农作物秸秆的清洁收获。本专利技术是通过锤爪轴、甩刀轴和割台架体上定刀焊合的共同作用，将秸秆物料切割、揉丝成适合饲喂的碎度，并通过风机绞龙轴将揉丝后的秸秆输送到两侧风机，最后通过风机、送料筒将秸秆中的杂质分离出去，实现农作物秸秆的切割、揉丝、输送、除尘等功能
[0004]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本专利技术是一种饲用化秸秆清洁收获割台，主要由割台架体、双输出齿轮箱、右动力输出轴、左动力输出轴、锤爪轴、甩刀轴、风机绞龙轴、风机叶片和送料筒以及带轮传动等部分组成。双输出齿轮箱安装在割台架体上方的中间位置，锤爪轴安装在割台架体内的前端，甩刀轴位于锤爪轴的后方，风机绞龙轴安装在甩刀轴的后方，风机绞龙轴的两侧装有风机叶片形成风机，送料筒安装在风机上方与割台架体连接；本专利技术通过双输出齿轮箱进行传递动力，经过动力输出轴带动带轮回转，从而带动锤爪轴、甩刀轴和风机绞龙轴做回转运动，对秸秆进行切割、破节、揉碎、输送，切割揉碎后的物料被风机通过送料筒吹送到后方，物料中的杂质在吹送过程中通过送料筒上的筛网孔被排放到外面，实现了秸秆切割揉碎和清洁收获，将秸秆收获为可直接饲喂的秸秆饲料。
[0006]本专利技术的优点是：通过饲用化秸秆清洁收获割台收获后的农作物秸秆，破节揉丝效果好、秸秆饲料洁净度高、适口性强、损耗小，可满足直接饲喂的要求，并通过调节定刀的嵌入长度满足不同用户对秸秆长度的需求，且设备可靠稳定。
附图说明
[0007]图1为本专利技术的左侧轴测结构图；
[0008]图2为本专利技术的右侧轴测结构图；
[0009]图3为本专利技术的剖面图；
[0010]图4为锤爪轴的结构图；
[0011]图5、图6为甩刀轴的结构图；
[0012]图7为风机绞龙轴的结构图；
[0013]图8为定刀焊合的结构图；
[0014]图9为可调定刀的结构图。
[0015]附图中：1割台架体，1
‑
1物料导向板，2双输出齿轮箱，3右动力输出轴，4左动力输出轴，5锤爪轴主动皮带轮，6锤爪轴从动皮带轮，7风机绞龙轴主动皮带轮，8风机绞龙轴从动皮带轮，9甩刀轴主动皮带轮，10甩刀轴从动皮带轮，11锤爪轴，11
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1锤爪，11
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2锤爪座，11
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3支撑管，12甩刀轴，12
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1直甩刀，12
‑
2隔套，12
‑
3甩刀座，12
‑
4刀辊焊件，13风机绞龙轴，13
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1左绞龙叶片，13
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2右绞龙叶片，13
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3风机叶片，13
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4主轴，14风机端盖，15送料筒，16定刀焊合，16
‑
1定刀，16
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2定刀座，17可调定刀，17
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1插刀，17
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2定刀支撑板，17
‑
3定刀安装板，17
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4定刀安装杆。
具体实施方式
[0016]根据附图对本专利技术作进一步的描述：
[0017]如图1
‑
9所示，本专利技术是一种饲用化秸秆清洁收获割台，主要由割台架体(1)、双输出齿轮箱(2)、右动力输出轴(3)、左动力输出轴(4)、锤爪轴主动皮带轮(5)、锤爪轴从动皮带轮(6)、风机绞龙轴主动皮带轮(7)、风机绞龙轴从动皮带轮(8)、甩刀轴主动皮带轮(9)、甩刀轴从动皮带轮(10)、锤爪轴(11)、甩刀轴(12)、风机绞龙轴(13)、风机端盖(14)、送料筒(15)、定刀焊合(16)和可调定刀(17)组成。
[0018]物料导向板(1
‑
1)焊接在割台架体(1)内侧左右两端，位于锤爪轴(11)与甩刀轴(12)之间；双输出齿轮箱(2)通过螺栓紧固在割台架体(1)上方的中间位置，其输出轴分别与右动力输出轴(3)和左动力输出轴(4)通过花键连接；右动力输出轴(3)通过平键与割台架体(1)右侧的锤爪轴主动皮带轮(5)连接，其中锤爪轴主动皮带轮(5)与锤爪轴从动皮带轮(6)之间是通过皮带进行连接；左动力输出轴(4)通过平键与割台架体(1)左侧的风机绞龙轴主动皮带轮(7)连接，风机绞龙轴主动皮带轮(7)与风机绞龙轴从动皮带轮(8)之间是通过皮带进行连接；锤爪轴(11)是由锤爪(11
‑
1)、锤爪座(11
‑
2)和支撑管(11
‑
3)组成，其中锤爪座(11
‑
2)焊接在支撑管(11
‑
3)上，锤爪(11
‑
1)通过销轴连接在锤爪座(11
‑
2)上，锤爪轴(11)是通过轴承座安装在割台架体(1)上，锤爪轴(11)的右侧轴端通过平键与锤爪轴从动皮带轮(6)连接，左侧轴端通过平键与甩刀轴主动皮带轮(9)连接；甩刀轴(12)由直甩刀(12
‑
1)、隔套(12
‑
2)、甩刀座(12
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3)和刀辊焊件(12
‑
4)组成，甩刀座(12
‑
3)呈四条螺旋线的焊接在刀辊焊件(12
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4)上，每组甩刀座(12
‑
3)上有三把直甩刀(12
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1)和两个隔套(12
‑
2)，其中每两把直甩刀(12
‑
1)之间装有一个隔套(12
‑
2)，并通过销轴连接在甩刀座(12
‑
3)上，甩刀轴(12)是通过轴承座安装在割台架体(1)上，位于锤爪轴(11)后方，甩刀轴(12)左侧轴端通过平键与甩刀轴从动皮带轮(10)连接，其中甩刀轴从动皮带轮(10)与甩刀轴主动皮带
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.饲用化秸秆清洁收获割台，主要由割台架体(1)、双输出齿轮箱(2)、右动力输出轴(3)、左动力输出轴(4)、锤爪轴主动皮带轮(5)、锤爪轴从动皮带轮(6)、风机绞龙轴主动皮带轮(7)、风机绞龙轴从动皮带轮(8)、甩刀轴主动皮带轮(9)、甩刀轴从动皮带轮(10)、锤爪轴(11)、甩刀轴(12)、风机绞龙轴(13)、风机端盖(14)、送料筒(15)、定刀焊合(16)、可调定刀(17)组成；其特征在于：双输出齿轮箱(2)通过螺栓紧固在割台架体(1)上方的中间位置，其输出轴分别与右动力输出轴(3)和左动力输出轴(4)通过花键连接；右动力输出轴(3)通过平键与割台架体(1)右侧的锤爪轴主动皮带轮(5)连接，其中锤爪轴主动皮带轮(5)与锤爪轴从动皮带轮(6)之间是通过皮带进行连接；左动力输出轴(4)通过平键与割台架体(1)左侧的风机绞龙轴主动皮带轮(7)连接，风机绞龙轴主动皮带轮(7)与风机绞龙轴从动皮带轮(8)之间是通过皮带进行连接；锤爪轴(11)是通过轴承座安装在割台架体(1)上，锤爪轴(11)的右侧轴端通过平键与锤爪轴从动皮带轮(6)连接，左侧轴端通过平键与甩刀轴主动皮带轮(9)连接，锤爪轴(11)上的锤爪(11
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1)通过销轴连接在锤爪座(11
‑
2)上；甩刀轴(12)是通过轴承座安装在割台架体(1)上，位于锤爪轴(11)后方，甩刀轴(12)左侧轴端通过平键与甩刀轴从动皮带轮(10)连接，其中甩刀轴从动皮带轮(10)与甩刀轴主动皮带轮(9)是通过皮带进行连接；风机绞龙轴(13)通过轴承座安装在割台架体(1)上，位于甩刀轴(12)后方，风机绞龙轴(13)的右侧轴端通过平键与风机绞龙轴从动皮带轮(8)连接；两个风机端盖(14)分别与割台架体(1)的左右两侧连接，风机端盖(14)与风机绞龙轴(13)同轴；两个送料筒(15)利用螺栓分别紧固在割台架体(1)的左右两侧，各送料筒(15)均位于对应风机叶片(13
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3)的正上方；定刀焊合(16)利用螺栓紧固在割台架体(1)内侧上方；可调定刀(17)利用螺栓紧固在割台架体(1)上方。2.根据权利要求1所述的饲用化秸秆清洁收获割台，其特征在于：物料导向板(1
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1)焊接在割台架体(1)内侧左右两端，位于锤爪轴(11)与甩刀轴(12)之间。3.根据权利要求1所述的饲用化秸秆清洁收获割台，其特征在于：可调定刀(17)由插刀(17
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1)、定刀支撑板(17
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2)、定刀安装板(17
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3)、定刀安装杆(17
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【专利技术属性】
技术研发人员：高磊，鲍志亮，王强，郭喜燕，张丽，王增，王俊跃，姚星汉，王志军，孙文婷，
申请(专利权)人：中国农业机械化科学研究院呼和浩特分院有限公司，
类型：发明
国别省市：