脱金属再活化催化剂洗涤设备制造技术

技术编号:3916561 阅读:155 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种废裂化催化剂脱金属再活化洗涤设备。该洗涤设备为一新型洗涤塔,上部为沉降段,下部为洗涤段,洗涤水和催化剂物料在塔内逆流接触洗涤。本发明专利技术洗涤效率高,操作简便,结构简单,节能节水,具有较好的经济效益。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种对催化剂洗涤的工艺设备技术。废裂化催化剂经过硫化,氯化、洗涤、干燥焙烧等工序,可以脱除金属,恢复活性重新使用。而其中洗涤工序的工艺设备是整个生产流程中重要的设备之一。目前国内外所用的洗涤设备多为间歇式设备,洗涤效率低,操作费用高,操作麻烦。本专利技术的目的是设计一种催化剂连续洗涤设备,以便提高洗涤效果,简化操作。本专利技术提供的洗涤设备为一新型洗涤塔,塔体分两部分,上部为塔经较大的沉降段,下部为塔径较小的洗涤段。沉降段顶端有出水口,沉降段的下部有进料(催化剂)口;在洗涤段的塔体内安装有数个漏斗状的隔板,隔板的内口和塔经之比为1/(2-3)。漏斗状隔板形成的园锥角为10-30;在洗涤段的下端有进水口和搅拌风进口,以及放料口。洗涤塔为物料逆流操作,物料自上而下流动,至洗涤段下端放料口放出,洗涤液自下而上流动,洗涤水流至沉降段的顶部流出。沉降段与洗涤段的径比为2-6,沉降段高/径=3-10;洗涤段高/径=5-20。洗涤塔的详细结构通过附图和实施例进一步描述。附图催化剂再生洗涤塔1、出水口2、沉降段3、进料口4、洗涤段5、漏斗式隔板6、进水口7、撑拌风8、放料口实例洗涤塔由沉降段(2)和洗涤段(4)两部分构成,上部的沉降段塔经较大,洗涤水上流的速度很小,以便于催化剂颗粒的下降;在沉降段的顶部洗涤水从出水口(1)流出,在沉降段的下部设有料浆进口(3),待洗涤的催化剂配成料浆从料浆进口(3)送至塔内,催化剂在洗涤段(4)内向下移,和上流的洗涤水逆流接触洗涤;洗涤段内均匀分布着5个漏斗式隔板(5),漏斗的中心孔直径为塔径的1/3,在洗涤段最下端隔板(5)以下,设有洗涤水进口(6),和搅拌风进口(7),洗涤段的下端设有出料口(8);沉降段高径比为3∶1,洗涤段高径比8∶1,从洗涤段放出的催化剂料浆,经过过滤脱水,干燥即得到再活化催化剂。本专利技术提供的催化剂再活化洗涤设备,结构简单,洗涤效果好,操作费用小,洗水利用充分,具有较好的技术效果和经济效果。洗涤每吨催化剂只消耗4-8吨洗水,和间歇洗涤设备比较洗水可节约50-60%。权利要求一种脱金属再活化催化剂洗涤设备其特征是洗涤塔上部直径大,下部直径小,上部直径大的部分为催化剂沉降段(2),沉降段设有洗涤水出口(1)和料浆进口(3),下部直径小的部分为洗涤段(4),沉降段(2)和洗涤段(4)通过一变径园筒而连接在一起,洗涤段的内部安装有若干个漏斗状隔板(5),在洗涤段(4)最下一个隔板(5)的下面设有洗涤水进口(6)和搅拌风进口(7),洗涤段的最下端为出料口(8)。全文摘要本专利技术涉及一种废裂化催化剂脱金属再活化洗涤设备。该洗涤设备为一新型洗涤塔,上部为沉降段,下部为洗涤段,洗涤水和催化剂物料在塔内逆流接触洗涤。本专利技术洗涤效率高,操作简便,结构简单,节能节水,具有较好的经济效益。文档编号B01J37/06GK1098030SQ93109110公开日1995年2月1日 申请日期1993年7月29日 优先权日1993年7月29日专利技术者安久玉, 杨宗铭, 吴国志 申请人:天津石油化工公司第一石油化工厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱金属再活化催化剂洗涤设备其特征是洗涤塔上部直径大,下部直径小,上部直径大的部分为催化剂沉降段(2),沉降段设有洗涤水出口(1)和料浆进口(3),下部直径小的部分为洗涤段(4),沉降段(2)和洗涤段(4)通过一变径园筒而连接在一起,洗涤段的内部安装有若干个漏斗状隔板(5),在洗涤段(4)最下一个隔板(5)的下面设有洗涤水进口(6)和搅拌风进口(7),洗涤段的最下端为出料口(8)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:安久玉杨宗铭吴国志
申请(专利权)人:天津石油化工公司第一石油化工厂
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]

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