一种聚氨酯密封件制造技术

一种聚氨酯密封件，本实用新型专利技术涉及海洋用大型起重设备配件技术领域，它包含若干个弧形片，若干个弧形片首尾相连；所述弧形片一端的表面开设有对接槽，对接槽内开设有对位卡槽；弧形片的另一端向外一体成型有延伸片，延伸片与对接槽配合卡设，延伸片的底面一体成型有卡接片，所述卡接片与对位卡槽卡设。其不但方便加工安装，且具有较好的密封性能。且具有较好的密封性能。且具有较好的密封性能。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯密封件


[0001]本技术涉及海洋用大型起重设备配件
，具体涉及一种聚氨酯密封件。

技术介绍

[0002]在海洋上使用的大型起重设备，为了避免海水的进入，需要配置密封件，目前的密封圈由于尺寸较大，是很难一次性加工成型的，且即使一体成型后，由于其尺寸较大，导致其不便于安装；而采用分体式的组装结构，其密封效果不好。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种聚氨酯密封件，其不但方便加工安装，且具有较好的密封性能。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含若干个弧形片，若干个弧形片首尾相连；所述弧形片一端的表面开设有对接槽，对接槽内开设有对位卡槽；弧形片的另一端向外一体成型有延伸片，延伸片与对接槽配合卡设，延伸片的底面一体成型有卡接片，所述卡接片与对位卡槽卡设。
[0005]优选地，所述弧形片内部居中位置嵌设铁件。
[0006]优选地，所述延伸片与对接槽之间利用胶粘接。
[0007]优选地，所述对位卡槽与卡接片之间利用胶粘接。
[0008]优选地，所述对位卡槽和卡接片均为“凸”字形结构设置。
[0009]优选地，所述弧形片的内环边的高度大于其外环边的高度设置。
[0010]优选地，所述弧形片的内环边上开设有若干个螺栓穿孔。
[0011]优选地，所述聚氨酯密封件利用固定螺栓配合螺栓穿孔，与大型起重设备的密封部位连接，其中固定螺栓的顶部设置于螺栓穿孔的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种聚氨酯密封件，其不但方便加工安装，且具有较好的密封性能。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是图1中A
‑
A向剖视图。
[0015]图3是图2中B部放大图。
[0016]图4是本技术中弧形片的结构示意图。
[0017]图5是本技术中弧形片的底面结构示意图。
[0018]图6是实施例二中弧形片与铁件的结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]弧形片1、内环边1
‑
1、外环边1
‑
2、对接槽1
‑
3、对位卡槽1
‑
4、延伸片1
‑
5、卡接片1
‑
6、螺栓穿孔1
‑
7。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]如图1
‑
图5所示，本实施例采用如下技术方案：它由36片弧形片1首尾相连而成；弧形片1的内环边1
‑
1的高度大于其外环边1
‑
2的高度设置；弧形片1的内环边1
‑
1上开设有若干个螺栓穿孔1
‑
7，聚氨酯密封件利用固定螺栓配合螺栓穿孔1
‑
7，与大型起重设备的密封部位连接，其中固定螺栓的顶部设置于螺栓穿孔1
‑
7的内部(在大型起重设备组装时，对该聚氨酯密封件进行挤压，螺栓穿孔1
‑
7高出固定螺栓的部位为组装挤压提供了让位)；所述弧形片1一端的表面开设有对接槽1
‑
3，对接槽1
‑
3内开设有对位卡槽1
‑
4；弧形片1的另一端向外一体成型有延伸片1
‑
5，延伸片1
‑
5与对接槽1
‑
3配合卡设，且延伸片1
‑
5与对接槽1
‑
3之间利用胶粘接；延伸片1
‑
5的底面一体成型有卡接片1
‑
6，所述卡接片1
‑
6与对位卡槽1
‑
4卡设，且对位卡槽1
‑
4与卡接片1
‑
6之间利用胶粘接；对位卡槽1
‑
4和卡接片1
‑
6均为“凸”字形结构设置。
[0024]本技术在组装时，将相邻两个弧形片1利用延伸片1
‑
5与对接槽1
‑
3对准后，再在对接槽1
‑
3和对位卡槽1
‑
4中涂上胶水，最后将卡接片1
‑
6卡入对位卡槽1
‑
4按压黏贴即可，按照此步骤将36片弧形片1收尾相连固定完成，从而构成一个圆形的聚氨酯密封件，再将该聚氨酯密封件利用固定螺栓配合螺栓穿孔1
‑
7固定于大型起重设备上，即可。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种聚氨酯密封件，其不但方便加工安装，且具有较好的密封性能。
[0026]采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
[0027]1、将聚氨酯密封件拆分为多个弧形片，方便加工安装；
[0028]2、弧形片之间利用对位卡槽、卡接片以及延伸片和对接槽的配合，实现快速定位对接，提高安装速度的同时，还有效保证了密封性；
[0029]3、开设的螺栓穿孔的顶部高于固定螺栓的顶部，在大型起重设备组装密封时，对聚氨酯密封件进行挤压让位，使得聚氨酯密封件更好的贴合于大型起重设备的密封面。
[0030]实施例二：
[0031]参看图6，本实施例中的聚氨酯密封件的厚度大于实施例一中聚氨酯密封件的厚度，因此，在每一个弧形片1内居中位置均嵌入一个约2mm厚度的铁件，用来构成骨架，增加整体的强度。
[0032]对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯密封件，其特征在于：它包含若干个弧形片(1)，若干个弧形片(1)首尾相连；所述弧形片(1)一端的表面开设有对接槽(1
‑
3)，对接槽(1
‑
3)内开设有对位卡槽(1
‑
4)；弧形片(1)的另一端向外一体成型有延伸片(1
‑
5)，延伸片(1
‑
5)与对接槽(1
‑
3)配合卡设，延伸片(1
‑
5)的底面一体成型有卡接片(1
‑
6)，所述卡接片(1
‑
6)与对位卡槽(1
‑
4)卡设。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯密封件，其特征在于：所述弧形片(1)内部居中位置嵌设铁件。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯密封件，其特征在于：所述延伸片(1
‑
5)与对接槽(1
‑
3)之间利用胶粘接。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建国，
申请(专利权)人：南通源创电气有限公司，
类型：新型
国别省市：