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一种水磨地面辅助分隔装置制造方法及图纸

技术编号:39164058 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-23 15:03
本实用新型专利技术涉及一种辅助分隔装置,尤其涉及一种水磨地面辅助分隔装置。本实用新型专利技术提供一种分隔均匀且能够对分隔时产生的水泥进行收集的水磨地面辅助分隔装置。本实用新型专利技术提供了这样一种水磨地面辅助分隔装置,包括有:第一车轮,第一车轮外壁设置有橡胶套;支架,第一车轮左侧壁中心位置开有圆孔,第一车轮左侧壁中心位置的圆孔内转动式设置有支架。操作人员向前推动支架,支橡胶套在水磨地面上留下一条缝隙,支架通过连接块带动分隔板向前移动,进而使分隔板将水磨地面上的缝隙加深,当水磨地面分隔完成后,操作人员停止握紧支架推动,分隔板停止对水磨地面进行分隔。隔板停止对水磨地面进行分隔。隔板停止对水磨地面进行分隔。

【技术实现步骤摘要】
一种水磨地面辅助分隔装置


[0001]本技术涉及一种辅助分隔装置,尤其涉及一种水磨地面辅助分隔装置。

技术介绍

[0002]水磨地面是指在水泥砂浆找平层上面铺水泥白石子,面层达到一定强度后加水用磨石机磨光、打蜡而成,操作人员通常需要对水磨地面进行分隔,避免出现不规则裂缝,进而使地面美观且便于维修。
[0003]目前操作人员通常是人工使用分隔条对水磨地面进行分隔,但是这种分隔方法在分隔时容易导致分隔条移动,进而使水磨地面出现缝隙不均匀的情况,影响水磨地面的美观,且分隔完成后,操作人员无法对水磨地面上产生的水泥进行快速清理,进而导致水泥凝固在水磨地面上,清理时较为不便,因此需要提供一种分隔均匀且能够对分隔时产生的水泥进行收集的水磨地面辅助分隔装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服分隔时容易导致分隔条移动,进而使水磨地面出现缝隙不均匀的情况,影响水磨地面的美观,且分隔完成后,操作人员无法对水磨地面上产生的水泥进行快速清理,进而导致水泥凝固在水磨地面上,清理时较为不便的缺点,要解决的技术问题是:提供一种水磨地面辅助分隔装置,分隔均匀且能够对分隔时产生的水泥进行收集。
[0005]本技术的技术方案为:一种水磨地面辅助分隔装置,包括有:第一车轮,第一车轮外壁设置有橡胶套;支架,第一车轮左侧壁中心位置开有圆孔,第一车轮左侧壁中心位置的圆孔内转动式设置有支架;转轴,支架左右两侧壁后部位置均开有圆孔,支架左右两侧壁后部位置的圆孔之间转动式设置有转轴;第二车轮,转轴左右两端均设置有第二车轮;连接块,支架内壁左右两侧后部之间设置有连接块;分隔板,连接块底部中心位置设置有分隔板。
[0006]作为更进一步的优选方案,还包括有:固定块,支架中部左右对称式设置有固定块;收集箱,两个固定块底部之间设置有收集箱;第一连接杆,收集箱顶部左右两侧均前后对称式设置有两个第一连接杆,两个固定块底部均前后对称式开有两个圆槽,收集箱顶部左右两侧前后对称的两个第一连接杆分别与两个固定块底部前后对称的两个圆槽配合;卡杆,两个固定块相互靠近的一侧壁上部位置均开有圆槽,收集箱左右两侧壁上部均开有圆孔,收集箱左右两侧壁上部的圆孔内滑动式设置有卡杆,两个卡杆分别与两个固定块相互靠近的一侧壁上部位置的圆槽滑动式配合;第一把手,两个卡杆顶部均设置有第一把手,收集箱顶部左右对称式开有滑槽,两个第一把手分别与收集箱顶部左右对称式的滑槽滑动式配合。
[0007]作为更进一步的优选方案,还包括有:固定架,两个固定块顶部与支架顶部左右两侧后侧之间设置有固定架;刮板,固定架前侧壁中心位置设置有刮板,刮板底部与橡胶套顶
部中心位置连接。
[0008]作为更进一步的优选方案,还包括有:第二连接杆,固定架顶部前侧位置开有圆孔,固定架顶部前侧位置的圆孔内设置有第二连接杆;第二把手,第二连接杆顶部设置有第二把手。
[0009]作为更进一步的优选方案,刮板为硅胶材质。
[0010]作为更进一步的优选方案,第二把手上套有防滑套。
[0011]本技术具有以下优点:1、操作人员向前推动支架,支橡胶套在水磨地面上留下一条缝隙,支架通过连接块带动分隔板向前移动,进而使分隔板将水磨地面上的缝隙加深,当水磨地面分隔完成后,操作人员停止握紧支架推动,分隔板停止对水磨地面进行分隔,这样操作可以使得水泥分隔均匀。
[0012]2、操作人员将收集箱放置在支架底部和后侧下方,操作人员握紧两个第一把手背向移动使收集箱被卡紧固定,操作人员向前推动装置,分隔板向前移动刮出的水泥进入收集箱内,当收集箱内的水泥装满后,操作人员握紧两个第一把手相向移动使收集箱不再被卡紧固定,随后操作人员把收集箱取出并对收集箱内的水泥进行处理,这样就能实现对分隔时产生的水泥进行收集。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的第一部分立体结构示意图。
[0015]图3为本技术的第二部分立体结构示意图。
[0016]图4为本技术的第三部分立体结构示意图。
[0017]图5为本技术的第四部分立体结构示意图。
[0018]其中:1

第一车轮,2

橡胶套,3

支架,4

转轴,5

第二车轮,6

连接块,7

分隔板,8

固定块,9

收集箱,10

第一连接杆,11

卡杆,12

第一把手,13

固定架,14

刮板,15

第二连接杆,16

第二把手。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]实施例1
[0021]一种水磨地面辅助分隔装置,参阅图1

5所示,包括有第一车轮1、橡胶套2、支架3、转轴4、第二车轮5、连接块6和分隔板7,第一车轮1外壁设置有橡胶套2,第一车轮1左侧壁中心位置开有圆孔,第一车轮1左侧壁中心位置的圆孔内转动式设置有支架3,支架3左右两侧壁后部位置均开有圆孔,支架3左右两侧壁后部位置的圆孔之间转动式设置有转轴4,转轴4左右两端均通过键连接的方式设置有第二车轮5,支架3内壁左右两侧后部之间设置有连接块6,连接块6底部中心位置设置有分隔板7。
[0022]当需要对水磨地面进行分隔时,操作人员握紧支架3推动,支架3带动第一车轮1和两个第二车轮5在地面上滚动,当装置移动至水磨地面时,由于橡胶套2的受力面积较小,进
而使橡胶套2陷入到水磨地面中,随后操作人员向前推动支架3,支架3带动第一车轮1和两个第二车轮5在水磨地面上向前滚动,进而使橡胶套2在水磨地面上留下一条缝隙,支架3通过连接块6带动分隔板7向前移动,进而使分隔板7将水磨地面上的缝隙加深,分隔板7对水磨地面进行分隔,当水磨地面分隔完成后,操作人员停止握紧支架3推动,分隔板7停止对水磨地面进行分隔。本装置分隔均匀且能够对分隔时产生的水泥进行收集。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1的基础之上,参阅图1、图3和图4所示,还包括有固定块8、收集箱9、第一连接杆10、卡杆11和第一把手12,支架3中部左右对称式设置有固定块8,两个固定块8底部之间设置有收集箱9,收集箱9顶部左右两侧均前后对称式设置有两个第一连接杆10,两个固定块8底部均前后对称式开有两个圆槽,收集箱9顶部左右两侧前后对称的两个第一连接杆10分别与两个固定块8底部前后对称的两个圆槽配合,两个固定块8相互靠近的一侧壁上部位置均开有圆槽,收集箱9左右两侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水磨地面辅助分隔装置,其特征在于,包括有:第一车轮(1),第一车轮(1)外壁设置有橡胶套(2);支架(3),第一车轮(1)左侧壁中心位置开有圆孔,第一车轮(1)左侧壁中心位置的圆孔内转动式设置有支架(3);转轴(4),支架(3)左右两侧壁后部位置均开有圆孔,支架(3)左右两侧壁后部位置的圆孔之间转动式设置有转轴(4);第二车轮(5),转轴(4)左右两端均设置有第二车轮(5);连接块(6),支架(3)内壁左右两侧后部之间设置有连接块(6);分隔板(7),连接块(6)底部中心位置设置有分隔板(7)。2.如权利要求1所述的一种水磨地面辅助分隔装置,其特征在于,还包括有:固定块(8),支架(3)中部左右对称式设置有固定块(8);收集箱(9),两个固定块(8)底部之间设置有收集箱(9);第一连接杆(10),收集箱(9)顶部左右两侧均前后对称式设置有两个第一连接杆(10),两个固定块(8)底部均前后对称式开有两个圆槽,收集箱(9)顶部左右两侧前后对称的两个第一连接杆(10)分别与两个固定块(8)底部前后对称的两个圆槽配合;卡杆(11),两个固定块(8)相互靠近的一侧壁上部位置均开有圆槽,收集箱(9)左右两侧壁上部均...

【专利技术属性】
技术研发人员:张诗华
申请(专利权)人:张诗华
类型:新型
国别省市:

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