一种热泵机体及热泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种热泵机体及热泵，涉及热泵技术领域。该热泵机体包括外机框体及隔板，隔板立设于外机框体内，并将外机框体的内部空间分隔成从左到右依次排布的风机腔室与混合腔室，风机腔室用于安装风机，混合腔室用于安装压缩机及水模块组件。本实用新型专利技术提供的热泵机体能够实现对空调外机与水模块的各元件的整合布局，使热泵的结构更加紧凑，并能够缩减竖直方向上的尺寸。缩减竖直方向上的尺寸。缩减竖直方向上的尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种热泵机体及热泵


[0001]本技术涉及热泵
，具体而言，涉及一种热泵机体及热泵。

技术介绍

[0002]目前，市面上的热泵缺乏专用机体，仅仅是将水模块与空调外机简单连接为整体结构，整体结构中既包括水模块机体又包括外机机体，导致整体结构松散，占用过多安装空间。并且组合成的整体结构中，水模块与空调外机在竖直方向上排布，导致整体结构在竖直方向上的尺寸过大。

技术实现思路

[0003]本技术解决的问题是现有热泵缺乏专用机体，导致结构不紧凑，占用过多安装空间，并且竖直方向上尺寸过大。
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种热泵机体，其能够实现对空调外机与水模块的各元件的整合布局，使热泵的结构更加紧凑，并能够缩减竖直方向上的尺寸。
[0005]本技术的实施例提供一种技术方案：
[0006]一种热泵机体，包括外机框体及隔板，所述隔板立设于所述外机框体内，并将所述外机框体的内部空间分隔成从左到右依次排布的风机腔室与混合腔室，所述风机腔室用于安装风机，所述混合腔室用于安装压缩机及水模块组件。
[0007]本技术实施例提供的热泵机体，通过隔板将外机框体内部空间分隔成从左到右依次排布的风机腔室与混合腔室，能够实现对空调外机的元件以及水模块组件的整合布局，使得热泵的结构更加紧凑，并能够缩减竖直方向上的尺寸。
[0008]在可选的实施方式中，所述外机框体包括底盘、背板、右端板及前面板，所述隔板、所述背板、所述右端板及所述前面板均立设于所述底盘上，所述隔板与所述右端板相对设置，所述背板与所述前面板相对设置，所述底盘与所述隔板、所述背板、所述右端板及所述前面板共同围成矩形的所述混合腔室。
[0009]在可选的实施方式中，所述热泵机体还包括第一支撑板，所述第一支撑板立设于所述底盘上，且所述第一支撑板处于所述混合腔室内，所述第一支撑板用于竖直向上支撑水模块组件中的水模块电控盒。
[0010]在可选的实施方式中，所述第一支撑板的数量为多个，多个所述第一支撑板在所述混合腔室的底壁上间隔设置。
[0011]在可选的实施方式中，所述热泵机体还包括连接板，在竖直方向上，所述连接板处于所述第一支撑板的上方，所述连接板的一边与所述背板围成所述混合腔室的一侧连接，所述连接板远离所述背板的一边用于连接水模块组件中的水模块电控盒，以在水平方向上固定所述水模块电控盒。
[0012]在可选的实施方式中，所述连接板与所述背板垂直。
[0013]在可选的实施方式中，所述热泵机体还包括第二支撑板，所述第二支撑板设置于
所述背板上，所述连接板通过所述第二支撑板与所述背板连接，在竖直方向上，所述第二支撑板处于所述第一支撑板的上方，所述第二支撑板用于供所述水模块电控盒的顶部搭接，并用于安装水模块组件中的膨胀罐。
[0014]在可选的实施方式中，所述热泵机体还包括换热器安装架，所述换热器安装架立设于所述底盘上，且所述安装架处于所述混合腔室内，所述换热器安装架用于安装固定水模块组件中的板式换热器。
[0015]在可选的实施方式中，所述安装架上具有开口竖直向上的插接槽，所述插接槽用于供所述板式换热器插接。
[0016]本技术的实施例还提供一种热泵，包括所述的热泵机体，所述热泵机体包括外机框体及隔板，所述隔板立设于所述外机框体内，并将所述外机框体的内部空间分隔成从左到右依次排布的风机腔室与混合腔室，所述风机腔室用于安装风机，所述混合腔室用于安装压缩机及水模块组件。
[0017]本技术实施例提供的热泵，其结构更加紧凑，占用更少的安装空间，并且竖直方向上的尺寸更小。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例提供的热泵的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的热泵的部分结构在第一视角下的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例提供的热泵的部分结构在第二视角下的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]100
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热泵；110
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热泵机体；111
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风机腔室；112
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混合腔室；113
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外机框体；1131
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底盘；1132
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背板；1133
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右端板；1134
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前面板；1135
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风机格栅；1136
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顶盖；1137
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蒸发器；114
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隔板；115
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第一支撑板；116
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连接板；117
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第二支撑板；118
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安装架；1181
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插接槽；130
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压缩机；141
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水模块电控盒；1411
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第一部分；1412
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第二部分；142
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膨胀罐；143
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电加热器；144
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水泵；145
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输水管路；146
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板式换热器。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0024]请结合参阅图1至图3，图1所示为本实施例提供的热泵100的结构示意图，图2所示为该热泵100的部分结构在第一视角下的结构示意图，图3所示为该热泵100的部分结构在第二视角下的结构示意图。
[0025]本实施例提供的热泵100，包括热泵机体110、风机(图中未示出)、压缩机130及水模块组件，热泵机体110设置有从左到右依次排布的风机腔室111与混合腔室112，风机设置于风机腔室111内，压缩机130与水模块组件均设置于混合腔室112内。
[0026]通过热泵机体110实现对压缩机130与水模块组件的整合布局，布局紧凑，节约安装空间。并且，压缩机130与水模块组件所在的混合腔室112与风机所在的风机腔室111在水平方向上依次排布，避免热泵100在竖直方向上产生过大的尺寸。
[0027]具体的，本实施例中，热泵机体110包括外机框体113及隔板114，隔板114立设于外
机框体113内，并将外机框体113的内部空间分隔成从左到右依次排布的风机腔室111与混合腔室112。即，隔板114的左侧壁与外机框体113共同围成风机腔室111，隔板114的右侧壁与外机框体113共同围成混合腔室112。
[0028]本实施例中，外机框体113包括底盘1131、背板1132、右端板1133、前面板1134、风机格栅1135及顶盖1136，底盘1131与顶盖1136在竖直方向上相对设置，且底盘1131处于顶盖1136下方。背板1132、右端板1133、前面板1134及风机格栅1135均立设于底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热泵机体，其特征在于，包括外机框体(113)及隔板(114)，所述隔板(114)立设于所述外机框体(113)内，并将所述外机框体(113)的内部空间分隔成从左到右依次排布的风机腔室(111)与混合腔室(112)，所述风机腔室(111)用于安装风机，所述混合腔室(112)用于安装压缩机(130)及水模块组件。2.根据权利要求1所述的热泵机体，其特征在于，所述外机框体(113)包括底盘(1131)、背板(1132)、右端板(1133)及前面板(1134)，所述隔板(114)、所述背板(1132)、所述右端板(1133)及所述前面板(1134)均立设于所述底盘(1131)上，所述隔板(114)与所述右端板(1133)相对设置，所述背板(1132)与所述前面板(1134)相对设置，所述底盘(1131)与所述隔板(114)、所述背板(1132)、所述右端板(1133)及所述前面板(1134)共同围成矩形的所述混合腔室(112)。3.根据权利要求2所述的热泵机体，其特征在于，所述热泵机体(110)还包括第一支撑板(115)，所述第一支撑板(115)立设于所述底盘(1131)上，且所述第一支撑板(115)处于所述混合腔室(112)内，所述第一支撑板(115)用于竖直向上支撑水模块组件中的水模块电控盒(141)。4.根据权利要求3所述的热泵机体，其特征在于，所述第一支撑板(115)的数量为多个，多个所述第一支撑板(115)在所述混合腔室(112)的底壁上间隔设置。5.根据权利要求3所述的热泵机体，其特征在于，所述热泵机体(110)还包括连接板(116)，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉琦，乔延垒，杜伟，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：