一种氯硅烷化学分析前处理系统技术方案

本发明专利技术涉及化学品杂质检测技术领域，具体为一种氯硅烷化学分析前处理系统，包括取样瓶，取样瓶的顶端上依次设置有接瓶器、加料器以及用于收集并净化水解氯硅烷溢出气体的集气部；集气部为采用水或氢氧化钠溶液过滤气体的浸液式集气器；集气部为采用排气过滤气体的排气式集气器；加料器包括可分开储放水和盐酸的储料盒以及用于先后排放水和盐酸的卸料块。本发明专利技术通过在取样瓶上设置的加料器和集气部的集合，利用加料器储存水和盐酸备用，并利用卸料块定角旋转而先后释放水和盐酸与氯硅烷反应；同时利用集气部对混合气体的氯化氢气体过滤消解处理，对氢气收集处理，达到防止有害气体扩散和资源回收利用的效果。气体扩散和资源回收利用的效果。气体扩散和资源回收利用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种氯硅烷化学分析前处理系统


[0001]本专利技术涉及化学品杂质检测
，具体为一种氯硅烷化学分析前处理系统。

技术介绍

[0002]氯硅烷是由硅粉和甲基氯化物气体通过直接合成反应制备的化合物。所产生的甲基氯硅烷是各种有机硅物质的构建基块。在合成氯硅烷的过程中，使用的原料或催化剂中含有硼磷杂质，或者合成过程中发生副反应生成的硼磷杂质。硼磷杂质的存在可能会影响氯硅烷的性能和应用，因此需要对其进行检测和控制。通过确定硼磷杂质的准确浓度，可以了解其对氯硅烷的影响程度，进而采取相应的措施进行控制和调整，以保证氯硅烷产品的质量和性能。
[0003]然而确定硼磷杂质浓度一般通过先水解氯硅烷再加酸生成硼酸和磷酸，再测量溶液中酸的浓度，即可确定其含量；在此过程中，水解氯硅烷会产生氯化氢气体和氢气，氯化氢气体为有害气体，需要过滤处理掉，防止扩散至室内危害工作人员的健康，而氢气则可回收利用，因此提供一种氯硅烷化学分析前的处理系统。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种氯硅烷化学分析前处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种氯硅烷化学分析前处理系统，包括取样瓶，所述取样瓶的顶端上依次设置有接瓶器、用于水解取样瓶内放置的氯硅烷的加料器以及用于收集并净化水解氯硅烷溢出气体的集气部；所述接瓶器套接于取样瓶和加料器之间；所述加料器包括可分开储放水和盐酸的储料盒以及用于先后排放水和盐酸的卸料块；所述集气部为采用水或氢氧化钠溶液过滤气体的浸液式集气器，所述浸液式集气器包括与储料盒中心紧密套接的浸液筒、套设于浸液筒内壁的储气阀、设置于浸液筒底端中心内的进气管和罩设于进气管外部的浸液罩；所述进气管与浸液筒之间的空腔储放有水或氢氧化钠溶液，所述浸液罩呈倒置的圆筒状且其外径小于浸液筒的内径，所述储气阀的中心可打开可封闭；过滤后的气体通过上顶储气阀而充满浸液筒上半部；所述集气部为采用排气过滤气体的排气式集气器，所述排气式集气器包括与储料盒中心紧密套接的排气筒、套设于排气筒内壁的排气阀、设置于排气筒底端中心内并延伸至其顶部的通气管和与排气筒顶端中心连接的密封塞；所述排气阀的中心与通气管套接并可滑动，所述排气筒的下半部内壁呈环形开设有贯穿的排气孔，所述排气筒的内壁且位于排气孔下方设有限位台；从通气管排出的混合气体通过下压排气阀而充满排气筒上半部，再经排气孔和其连通的软管排入加料器中过滤。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述储料盒的顶面中心开设有插口，且其底面中心开设有集气口，所述储料盒的内侧壁等间距设有用于将其内部均匀分隔为若干空腔的若干隔板，且隔板的上下端与储料盒上顶面和下底面呈一体连接，所述储料盒的顶面开设有
若干呈交替间隔设置的注水口和注酸口，若干注水口和注酸口对应设置于储料盒内部的若干空腔上方。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述储料盒的底面且位于若干注水口和注酸口的下方均开设有卸料口。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述储料盒的底面设有呈圆筒状的卸料嘴，所述卸料嘴的内径大于若干卸料口围成圆形的直径，所述卸料块套设于卸料嘴的顶部内，所述卸料块的中心设有与集气口插接的集气嘴，所述卸料块的顶面对称开设有卸料孔，旋转卸料块可使卸料孔只与其中一对卸料口对应。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述卸料块的外侧径向对称嵌设有拨条，所述卸料嘴的顶侧壁对称开设有与一对拨条对应插接的避让槽。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述接瓶器包括呈台阶轴套结构的套瓶件、与套瓶件底部转动连接的若干夹瓶板以及粘接于夹瓶板外侧面并抵接于套瓶件外壁的弹片，所述夹瓶板的内侧面粘接有板垫，所述套瓶件内部套设有密封套且密封套与取样瓶瓶嘴套接。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述浸液筒的顶面开设有泄压口，所述浸液筒的底面开设有用于与集气嘴套接的进气口，所述储气阀的顶面中心设有排气嘴且排气嘴内螺纹连接有旋块。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述浸液罩的顶部呈圆锥顶结构且其外壁与浸液筒内壁通过螺栓固定连接，所述储气阀的外壁套接有密封圈。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述排气筒的顶面卡接有密封盖且密封盖与密封塞紧密套接配合，所述排气筒的底面中心开设有用于与集气嘴套接的通气口。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述排气阀的中心开设有套孔，且套孔的顶边倒有斜角，所述排气阀的外壁套接有密封圈，此密封圈的底面粘接有用于接触限位台的弹簧，其中排气孔与限位台之间的高度差大于排气阀的厚度。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、该氯硅烷化学分析前处理系统，通过在取样瓶上设置的加料器和集气部的集合，利用加料器储存水和盐酸备用，并利用卸料块定角旋转而先后释放水和盐酸与氯硅烷反应；同时利用集气部对混合气体的氯化氢气体过滤消解处理，对氢气收集处理，达到防止有害气体扩散和资源回收利用的效果。
[0016]2、该氯硅烷化学分析前处理系统，通过设置的集气部为浸液式集气器，通过进气管引入混合气体经浸液罩内的溶液过滤掉氯化氢气体后，氢气则上顶储气阀而充满浸液筒上半部；由于氢气密度小于空气，则向上排放；进而上顶储气阀储存起来待收集。
[0017]3、该氯硅烷化学分析前处理系统，通过设置的集气部为排气式集气器，从通气管排出的混合气体下压排气阀而充满排气筒上半部，再经排气孔和其连通的软管排入加料器中过滤掉氯化氢气体；直至水中冒出气泡则说明氯化氢气体已排完，冒出的气泡则为充满排气筒的氢气，以待收集。
[0018]4、该氯硅烷化学分析前处理系统，通过设置的接瓶器，利用套瓶件连通取样瓶和加料器，利用若干夹瓶板在弹片的反弹施压作用下，稳定夹持和支撑在取样瓶顶部，保证加料器和集气部稳定直立使用。
附图说明
[0019]在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本专利技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本专利技术的理解，并不是具体限定本专利技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本专利技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本专利技术。
[0020]图1为本专利技术的整体装配结构示意图之一；图2为本专利技术的加料器结构示意图；图3为本专利技术的接瓶器拆分图；图4为本专利技术的储料盒全剖结构图之一；图5为本专利技术的储料盒全剖结构图之二；图6为本专利技术中图1的主视全剖图；图7为本专利技术中图1的储气状态的全剖图；图8为本专利技术中图1的全剖结构示意图；图9为本专利技术的浸液筒结构示意图；图10为本专利技术的浸液筒内部结构示意图；图11为本专利技术的储气阀全剖图；图12为本专利技术的整体装配结构示意图之二；图13为本专利技术中图12的主视全剖图；图14为本专利技术中图12的排气状态的全剖图；图15为本专利技术中图12的全剖结构示意图；图16为本专利技术的排气筒结构示意图；图17为本专利技术的排气筒内部结构示意图；图18为本专利技术的排气阀局部拆分图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯硅烷化学分析前处理系统，包括取样瓶（100），其特征在于：所述取样瓶（100）的顶端上依次设置有接瓶器（200）、用于水解取样瓶（100）内放置的氯硅烷的加料器（300）以及用于收集并净化水解氯硅烷溢出气体的集气部；所述接瓶器（200）套接于取样瓶（100）和加料器（300）之间；所述加料器（300）包括可分开储放水和盐酸的储料盒（310）以及用于先后排放水和盐酸的卸料块（330）；所述集气部为采用水或氢氧化钠溶液过滤气体的浸液式集气器（400），所述浸液式集气器（400）包括与储料盒（310）中心紧密套接的浸液筒（410）、套设于浸液筒（410）内壁的储气阀（420）、设置于浸液筒（410）底端中心内的进气管（430）和罩设于进气管（430）外部的浸液罩（440）；所述进气管（430）与浸液筒（410）之间的空腔储放有水或氢氧化钠溶液，所述浸液罩（440）呈倒置的圆筒状且其外径小于浸液筒（410）的内径，所述储气阀（420）的中心可打开、可封闭；过滤后的气体通过上顶储气阀（420）而充满浸液筒（410）上半部；所述集气部为采用排气过滤气体的排气式集气器（500），所述排气式集气器（500）包括与储料盒（310）中心紧密套接的排气筒（510）、套设于排气筒（510）内壁的排气阀（520）、设置于排气筒（510）底端中心内并延伸至其顶部的通气管（530）和与排气筒（510）顶端中心连接的密封塞（540）；所述排气阀（520）的中心与通气管（530）套接并可滑动，所述排气筒（510）的下半部内壁呈环形开设有贯穿的排气孔（513），所述排气筒（510）的内壁且位于排气孔（513）下方设有限位台（514）；从通气管（530）排出的混合气体通过下压排气阀（520）而充满排气筒（510）上半部，再经排气孔（513）和与排气孔（513）连通的软管排入加料器（300）中过滤。2.根据权利要求1所述的氯硅烷化学分析前处理系统，其特征在于：所述储料盒（310）的顶面中心开设有插口（311），且其底面中心开设有集气口（315），所述储料盒（310）的内侧壁等间距设有用于将其内部均匀分隔为若干空腔的若干隔板（312），且隔板（312）的上下端与储料盒（310）上顶面和下底面呈一体连接，所述储料盒（310）的顶面开设有若干呈交替间隔设置的注水口（313）和注酸口（314），若干注水口（313）和注酸口（314）对应设置于储料盒（310）内部的若干空腔上方。3.根据权利要求2所述的氯硅烷化学分析前处理系统，其特征在于：所述储料盒（310）的底面且...

【专利技术属性】
技术研发人员：何春梅，殷俊强，毛勇飞，陈煜，
申请(专利权)人：是高北京智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：