一种漆包线生产用漆包线冷却设备制造技术

本发明专利技术公开了一种漆包线生产用漆包线冷却设备，涉及电缆制造技术领域。本发明专利技术包括冷却箱，所述冷却箱的内部盛放有冷却液，所述冷却箱的正面固定连接有处理箱，所述处理箱表面设置有用于对冷却液进行降温处理的降温循环组件，所述冷却箱的右侧面固定连接有除水箱，所述冷却箱和除水箱的表面均设置有用于对漆包线进行导向的导向轮，所述除水箱的内壁设置有定位组件，所述定位组件表面夹持有擦水布，在使用中实现了便于对漆包线进行快速冷却的目标，能够对冷却液进行循环降温利用，保障了冷却效果，达到了便于对冷却后的漆包线表面残留冷却液进行有效清理的效果，干燥效果和效率较好。较好。较好。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产用漆包线冷却设备


[0001]本专利技术涉及电缆制造
，具体涉及一种漆包线生产用漆包线冷却设备。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
[0003]公开号为CN204808965U的中国专利文件公开了一种漆包线冷却装置，属于电缆生产设备领域。包括冷却箱和两个相向设置在冷却箱上方的风冷装置，冷却箱存放冷却液，漆包线由下而上穿过的冷却箱和两个相向设置风冷装置之间；风冷装置正对漆包线并向下倾斜设置。针对上述技术方案，在使用中存在如下缺陷：现有技术在对漆包线进行冷却后，仅通过风冷的方式对漆包线表面残留的冷却液进行风干，漆包线直径较小，与风接触面积较小，导致干燥速率较低，难以进行快速干燥。
[0004]为此提出一种漆包线生产用漆包线冷却设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提到的问题，本专利技术提供了一种漆包线生产用漆包线冷却设备。
[0006]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种漆包线生产用漆包线冷却设备，包括冷却箱，所述冷却箱的内部盛放有冷却液，所述冷却箱的正面固定连接有处理箱，所述处理箱表面设置有用于对冷却液进行降温处理的降温循环组件，所述冷却箱的右侧面固定连接有除水箱，所述冷却箱和除水箱的表面均设置有用于对漆包线进行导向的导向轮，所述除水箱的内壁设置有定位组件，所述定位组件表面夹持有擦水布，所述除水箱的表面设置有用于对漆包线表面水分风干的干燥组件，所述除水箱的右侧面固定连接有安装板，所述安装板表面设置有用于对漆包线进行收纳的收卷组件。
[0008]进一步地，所述降温循环组件包括半导体制冷片，且半导体制冷片固定安装在处理箱的前侧壁，所述半导体制冷片的冷端位于处理箱的内部，所述半导体制冷片的冷端固定连接有导冷片，所述处理箱的右侧面固定安装有第一水泵，且第一水泵的进水端与处理箱内部相连通，且第一水泵的出水端与冷却箱相连通，所述处理箱的左侧面固定安装有第二水泵，且第二水泵的进水端与冷却箱内部相连通，且第二水泵的出水端与处理箱内部相连通。
[0009]进一步地，所述定位组件包括固定框，且固定框与除水箱的内壁固定连接，所述固定框的顶部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部固定连接有旋钮，所述螺纹柱的底部转动连接有压紧板，且压紧板表面与固定框的内壁滑动连接。
[0010]进一步地，所述定位组件和擦水布的数量均为两组。
[0011]进一步地，所述干燥组件包括风机，且风机固定安装在除水箱的正面，所述风机的出风端固定连接有连接管，所述连接管的端部固定连接有干燥管，所述干燥管的内壁固定安装有气嘴。
[0012]进一步地，所述气嘴的数量为多组，且每组中气嘴的数量为六个，且六个气嘴呈环形阵列分布。
[0013]进一步地，所述收卷组件包括电机，且电机固定安装在安装板的表面，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴表面套设有卷绕辊。
[0014]进一步地，所述擦水布为丝光棉布材质。
[0015]本专利技术的有益效果如下：
[0016]将漆包线从导向轮的表面绕过，使得漆包线从冷却箱和除水箱的内部经过，并穿过擦水布和干燥组件的内部，最终将端部固定在收卷组件的表面，通过收卷组件对漆包线进行卷绕收纳，并持续带动漆包线向右侧移动，通过冷却箱内部的冷却液对漆包线进行降温，通过降温循环组件可对冷却液进行降温并循环使用，使得冷却液保持低温状态，在漆包线被牵引的过程中，通过擦水布对漆包线表面残留的冷却液进行擦拭，通过定位组件解除对擦水布的限位，可对含水量较高的擦水布进行更换，再通过干燥组件对漆包线表面残留的冷却液进行风干，从而完成冷却和干燥过程，在使用中实现了便于对漆包线进行快速冷却的目标，能够对冷却液进行循环降温利用，保障了冷却效果，达到了便于对冷却后的漆包线表面残留冷却液进行有效清理的效果，干燥效果和效率较好。
附图说明
[0017]图1是本专利技术立体结构示意图；
[0018]图2是本专利技术冷却箱结构俯视图；
[0019]图3是本专利技术除水箱结构正剖图；
[0020]图4是本专利技术干燥管结构正剖图；
[0021]图5是本专利技术收卷组件结构侧视图；
[0022]附图标记：1、冷却箱；2、处理箱；3、降温循环组件；301、半导体制冷片；302、导冷片；303、第一水泵；304、第二水泵；4、除水箱；5、导向轮；6、定位组件；601、固定框；602、螺纹柱；603、旋钮；604、压紧板；7、擦水布；8、干燥组件；801、风机；802、连接管；803、干燥管；804、气嘴；9、安装板；10、收卷组件；101、电机；102、转轴；103、卷绕辊。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范
围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0027]在本专利技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]如图1、图3所示，一种漆包线生产用漆包线冷却设备，包括冷却箱1，冷却箱1的内部盛放有冷却液，冷却箱1的正面固定连接有处理箱2，处理箱2表面设置有用于对冷却液进行降温处理的降温循环组件3，冷却箱1的右侧面固定连接有除水箱4，冷却箱1和除水箱4的表面均设置有用于对漆包线进行导向的导向轮5，除水箱4的内壁设置有定位组件6，定位组件6表面夹持有擦水布7，除水箱4的表面设置有用于对漆包线表面水分风干的干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产用漆包线冷却设备，其特征在于，包括冷却箱(1)，所述冷却箱(1)的内部盛放有冷却液，所述冷却箱(1)的正面固定连接有处理箱(2)，所述处理箱(2)表面设置有用于对冷却液进行降温处理的降温循环组件(3)，所述冷却箱(1)的右侧面固定连接有除水箱(4)，所述冷却箱(1)和除水箱(4)的表面均设置有用于对漆包线进行导向的导向轮(5)，所述除水箱(4)的内壁设置有定位组件(6)，所述定位组件(6)表面夹持有擦水布(7)，所述除水箱(4)的表面设置有用于对漆包线表面水分风干的干燥组件(8)，所述除水箱(4)的右侧面固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)表面设置有用于对漆包线进行收纳的收卷组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用漆包线冷却设备，其特征在于，所述降温循环组件(3)包括半导体制冷片(301)，且半导体制冷片(301)固定安装在处理箱(2)的前侧壁，所述半导体制冷片(301)的冷端位于处理箱(2)的内部，所述半导体制冷片(301)的冷端固定连接有导冷片(302)，所述处理箱(2)的右侧面固定安装有第一水泵(303)，且第一水泵(303)的进水端与处理箱(2)内部相连通，且第一水泵(303)的出水端与冷却箱(1)相连通，所述处理箱(2)的左侧面固定安装有第二水泵(304)，且第二水泵(304)的进水端与冷却箱(1)内部相连通，且第二水泵(304)的出水端与处理箱(2)内部相连通。3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用漆包线冷却设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓志伟，胡治国，操荣华，罗杵旺，
申请(专利权)人：安徽精尔电工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：