一种耐油性污染的聚酰胺材料及其制备方法、应用技术

技术编号:39161618 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-23 15:02
本发明专利技术公开了一种耐油性污染的聚酰胺材料,其由以下组份按照重量份制备而成:聚酰胺粉末100份,干涉材料0.2

【技术实现步骤摘要】
一种耐油性污染的聚酰胺材料及其制备方法、应用


[0001]本专利技术涉及高分子改性
,具体是一种耐油性污染的聚酰胺材料及其制备方法、应用。

技术介绍

[0002]洗碗篮是洗碗机中用于承载碗碟等餐具的线材构成的篮子,主要是由碳钢线材焊接而成的框架为基础,在其表面包覆一层韧性良好、耐热防水的树脂材料。而碗篮表面的包胶,现在主流的材质为长碳链尼龙或者聚丙烯,通常采用浸塑的方式实现。
[0003]为了使碗篮表面拥有富有光泽的外观,通常在包胶配方中会添加珠光粉或金属粉等原料,使表面具有接近金属的光泽。而从珠光粉和金属粉的添加方式而言,若在树脂中改性过程中添加,在改性过程中会被设备剪切而破坏,在浸塑后效果颜料被包覆在树脂中,且排列较为杂乱,从而使效果颜料的提高金属光泽效果较弱。因此,目前主流的方案是通过尼龙改性后制粉,然后再在粉末中添加效果颜料,最终得到光泽更好的外观。
[0004]然而,这样的添加方式在使用时有一个较大的风险,即粉末中若落入聚丙烯、聚乙烯或者浸塑设备上的掉落的油脂、氧化分解的各种粉末等,甚至流化床气路中的油气,或者粉末生产过程中出现的污染,均会造成涂层表面出现被称之为“鱼眼”的现象,微观现象则是效果原料被从“鱼眼”中心位置向周边推开,使“鱼眼”部分的表面完全没有珠光,使之与周边相比,光泽和颜色均存在差异,在碗篮表面形成直径约1

2mm直径的黑点的缺陷;更有甚者,会出现“鱼眼”下凹而周边突起的火山结构,形成3

5mm直径的大缺陷。由于非常少的外界污染即可出现“鱼眼”,因此该现象非常难以用改善生产环境等手段预防。
[0005]“鱼眼”产生的原因,是基于一种被称之为贝纳德漩涡效应的现象,即两种不同表面张力的液体接触时,液体会从低表面张力的一相流向高表面张力的一相。在尼龙粉末中,尼龙树脂为高表面张力的相,而污染物则为低表面张力的相。在污染物向尼龙树脂方向流动时,使其表面的效果颜料随之发生迁移。
[0006]热固性粉末涂料中,同样会发生贝纳德漩涡效应而产生的“鱼眼”或者橘皮纹等现象,通常会使用聚丙烯酸酯等流平助剂来消除该效应。但是由于尼龙树脂性质与环氧树脂及不饱和聚酯等不相同,因此常用的涂料流平剂对尼龙粉末涂料并无显著效果,且由于尼龙粉末浸塑的温度远超热固性树脂的使用温度,流平剂易发生分解而造成其他潜在风险。
[0007]阿科玛公布的专利(CN102666757A)公开了一种使用聚丙二醇消除“鱼眼”的技术,能减少粉末自身产生“鱼眼”的频率,但是该方案对外界污染的抵抗效果较弱。

技术实现思路

[0008]本专利技术提供一种耐油性污染的聚酰胺材料及其制备方法、应用,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,在不引入其他问题的前提下,改善了粉末涂料的耐污染能力,降低了粉末使用过程中产生“鱼眼”的可能性。
[0009]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0010]一种耐油性污染的聚酰胺材料,其由以下组份按照重量份制备而成:聚酰胺粉末100份,干涉材料0.2

1.5份,耐油助剂0.01

0.5粉,其他助剂0

3份。
[0011]进一步方案,所述聚酰胺粉末为PA11、PA12、PA610、PA612、PA510、PA513、PA515、PA1012、PA1010、PA6、PA66、PA46、PA56及尼龙弹性体中的一种或几种的共混物或共聚物。
[0012]进一步方案,所述聚酰胺粉末的熔融指数小于60g/10min、粒径为10

300微米。
[0013]进一步方案,所述干涉材料为具有涂层或沉积层的云母粉、玻璃片,或超细金属粉中的至少一种。
[0014]具体的是通过化学气相沉积方法在云母、玻璃片等片状材料表面镀一层可控厚度的金属氧化物,常用的金属氧化物有二氧化钛、氧化铁等。或通过球磨和化学表面改性的超细金属粉。
[0015]进一步方案,所述耐油助剂为润滑基础油。
[0016]优选的是,润滑基础油是矿物基础油和合成基础油的一种或多种的混合物。
[0017]优选的,所述润滑基础油至少含有一种基础油,其化学结构为不饱和度<5%的烷烃类、粘度低于1000cst(25℃),且沸点或短时热分解温度高于350℃,且该基础油在整体耐油助剂中含量不低于50%。
[0018]润滑基础油,按美国石油学会API可分为5类。其中II,III,IV类中,化学结构为不饱和度<5%的烷烃类、粘度低于1000cst(25℃),且沸点或短时热分解温度高于350℃,均可满足本申请的范围。
[0019]所述其他助剂包括色粉、抗氧剂、抗结剂。
[0020]本专利技术的第二个专利技术目的是提供上述聚酰胺材料的制备方法,其包括以下步骤:
[0021]按照重量份称取聚酰胺粉末、干涉材料、耐油助剂、其他助剂并投入高混机中,于600

1000rpm条件下持续搅拌3

10min,即得聚酰胺材料。
[0022]本专利技术的第三个专利技术目的是提供上述聚酰胺材料的应用,所述聚酰胺材料用于金属表面的涂覆层材料,如碗篮表面的包胶。
[0023]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0024]本申请中加入干涉的作用是为了提高碗篮表面的质感和光泽。通常在添加干涉或反射材料后,碗篮表面的光泽更好,质感也更接近于金属效果,因此具有更强的美感,满足高端洗碗机的外观定位。但是在浸塑中,由于油性污染物的存在,尼龙涂层表面贝纳德漩涡效应,效果颜料会被推开到外部,从而形成一个个斑点,成为行业难题。
[0025]本专利技术通过使用特殊的耐油助剂将尼龙粉表面处理,使其在对金属表面进行涂覆后,降低甚至消除污染物的影响而引起“鱼眼”的现象。且这样处理后,不影响粉末的其他工艺和使用性能。
具体实施方式
[0026]为了便于理解本专利技术,下面将结合具体的实施例对本专利技术进行更全面的描述。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0027]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具
体的实施方式的目的,不是旨在于限制本专利技术。
[0028]以下实施例和对比例中采用的原料具体信息如下:
[0029]聚酰胺粉末,选用市售的聚酰胺粒子在液氮中冷却到

100℃以下,并用机械粉碎的方法磨成粉,然后用合适的筛网筛取粒径50

250μm的粉末,熔融指数50g/10min。聚酰胺粒子采用山东东辰瑞森的PA1012。
[0030]耐油助剂1:III类油500N,粘度90cst,沸点>350℃,台塑;
[0031本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐油性污染的聚酰胺材料,其特征在于,其由以下组份按照重量份制备而成:聚酰胺粉末100份,干涉材料0.2

1.5份,耐油助剂0.01

0.5粉,其他助剂0

3份。2.根据权利要求1所述的聚酰胺材料,其特征在于,所述聚酰胺粉末为PA11、PA12、PA610、PA612、PA510、PA513、PA515、PA1012、PA1010、PA6、PA66、PA46、PA56及尼龙弹性体中的一种或几种的共混物或共聚物。3.根据权利要求1所述的聚酰胺材料,其特征在于,所述聚酰胺粉末的熔融指数小于60g/10min、粒径为10

300微米。4.根据权利要求1所述的聚酰胺材料,其特征在于,所述干涉材料为具有涂层或沉积层的云母粉、玻璃片,或超细金属粉中的至少一种。5.根据权利要求1所述的聚酰胺材料,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱树琦孙刚伟
申请(专利权)人:会通新材料上海有限公司
类型:发明
国别省市:

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