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一种防止堵塞的破碎筛分机制造技术

技术编号:39159957 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-23 15:02
本实用新型专利技术公开了一种防止堵塞的破碎筛分机,包括:U型底座、放置板、破碎筛分筒和第一连接板,所述U型底座内连接有放置板,所述放置板上方连接有破碎筛分筒,且U型底座作为承载基础,该防止堵塞的破碎筛分机,伺服电机带动内螺纹板进行横向移动,内螺纹板带动刮板进行横向刮动,实现了使用者可以快速将破碎后的矿石等材料进行推出破碎筛分筒内,防止堆积发生堵塞,第一电机带动第一锥齿轮进行转动,第一锥齿轮带动破碎辊进行转动,实现了在破碎物料时,可以得到预破碎,使破碎效率提高,第一弹簧与第二弹簧进行吸收弹力,液压杆吸收第一弹簧与第二弹簧的张力,实现了在使用破碎筛分机时,可以减少震动,延长机器使用寿命。延长机器使用寿命。延长机器使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防止堵塞的破碎筛分机


[0001]本技术涉及煤矿机械设备
,具体为一种防止堵塞的破碎筛分机。

技术介绍

[0002]筛分破碎机是筛分机与破碎机的结合体。广泛适用于电厂、矿山、煤炭、冶金、焦化、化工、原料、有色金属等粗细破碎行业;特别适用于火力发电厂筛破设备,在电厂输煤系统中筛破一体机是整个煤系统最核心的设备,这种现有技术方案在使用时还存在以下问题,就比如;
[0003]大部分的采矿用筛分破碎机的内部下方在筛分后还有大量的矿石破碎物在底部,使用者无法快速将底部破碎物进行清理,容易导致底部出料口发生堵塞,且大部分的采矿用筛分破碎机在破碎时,都是使用破碎锤进行破碎的,其工作效率较慢,并且大部分的采矿用筛分破碎机在筛分时,一般都是使用震动的方式进行筛分,导致在机器使用过程中会产生较大的震动,降低了机器使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防止堵塞的破碎筛分机,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的筛分破碎机无法快速将底部破碎物进行清理,破碎锤的工作效率较慢,震动筛分降低了机器使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防止堵塞的破碎筛分机,包括:U型底座、放置板、破碎筛分筒和第一连接板;
[0006]所述U型底座内连接有放置板,所述放置板上方连接有破碎筛分筒,所述破碎筛分筒内侧壁上连接有第一连接板,所述第一连接板上方连接有破碎锤,所述破碎筛分筒内连接有筛分网格板,所述筛分网格板一端连接有震动泵,所述震动泵一端贯穿连接在破碎筛分筒内,所述震动泵一端连接在破碎筛分筒一侧,所述破碎筛分筒一侧内开设有出料口,且U型底座作为承载基础。
[0007]优选的,所述U型底座包括:第一弹簧、连接块、液压杆、第二弹簧、连接杆、第二连接板、滑腔、滑轮、支撑杆、通槽、限位块和限位槽,所述放置板下方连接有第一弹簧,所述第一弹簧一端连接有连接块,所述连接块内贯穿连接有液压杆,所述液压杆一端连接在放置板下方。
[0008]优选的,所述液压杆另一端连接在U型底座内部下方,所述连接块下方连接有第二弹簧,所述第二弹簧一端连接在U型底座内部下方,所述连接块一侧转动连接有连接杆,所述连接杆一端转动连接在第二连接板一侧,所述第二连接板连接在U型底座内部下方。
[0009]优选的,所述连接杆内开设有滑腔,所述滑腔内卡合连接有滑轮,所述滑轮上连接有支撑杆,所述支撑杆一端贯穿通槽转动连接在U型底座内部下方,所述通槽开设在连接杆内,所述放置板一侧连接有限位块,所述限位块一端卡合连接在限位槽内,所述限位槽开设在U型底座一侧内。
[0010]优选的,所述破碎筛分筒包括:破碎辊、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆和第一电机,所述破碎筛分筒内壁上转动连接有破碎辊,所述破碎辊一端连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮前端啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮内贯穿连接有转动杆,所述转动杆一端转动连接在破碎筛分筒内侧壁上。
[0011]优选的,所述转动杆另一端连接有第一电机,所述第一电机一端贯穿连接在破碎筛分筒内,所述第一电机一端连接在破碎筛分筒另一侧壁上。
[0012]优选的,所述破碎筛分筒内侧壁上转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端连接有伺服电机,所述伺服电机一端贯穿连接在破碎筛分筒内,所述伺服电机一端连接在破碎筛分筒另一侧壁上。
[0013]优选的,所述螺纹杆上螺纹连接有内螺纹板,所述内螺纹板卡合连接在破碎筛分筒内,所述内螺纹板下方连接有刮板,所述刮板一端连接在破碎筛分筒内部下方。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该防止堵塞的破碎筛分机,伺服电机带动内螺纹板进行横向移动,内螺纹板带动刮板进行横向刮动,实现了使用者可以快速将破碎后的矿石等材料进行推出破碎筛分筒内,防止堆积发生堵塞,第一电机带动第一锥齿轮进行转动,第一锥齿轮带动破碎辊进行转动,实现了在破碎物料时,可以得到预破碎,使破碎效率提高,第一弹簧与第二弹簧进行吸收弹力,液压杆吸收第一弹簧与第二弹簧的张力,实现了在使用破碎筛分机时,可以减少震动,延长机器使用寿命,具体内容如下:
[0015]1.开启伺服电机带动螺纹杆进行转动,螺纹杆带动螺纹连接的内螺纹板进行横向移动,内螺纹板带动下方的刮板进行移动,刮板在破碎筛分筒内底部横向刮动,从而达到快速清理破碎物,防止发生堆积造成堵塞;
[0016]2.开启第一电机带动转动杆进行转动,转动杆带动第二锥齿轮进行转动,第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动,第一锥齿轮带动破碎辊进行转动,破碎辊关于破碎筛分筒中心轴线对称设置有两组,从而达到了先进行预破碎,提高破碎效率的作用;
[0017]3.震动泵带给破碎筛分筒发生震动,破碎筛分筒将震动传送至放置板上,放置板带动连接杆移动辅助进行吸收张力,放置板带动第一弹簧与第二弹簧进行吸收弹力,第一弹簧带动放置板带动液压杆吸收第一弹簧与第二弹簧的张力,从而达到了减震的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术螺纹杆结构示意图;
[0020]图3为本技术破碎辊结构示意图;
[0021]图4为本技术A部结构放大图;
[0022]图5为本技术B部结构放大图;
[0023]图6为本技术C部结构放大图;
[0024]图7为本技术D部结构放大图。
[0025]图中:1、U型底座;101、第一弹簧;102、连接块;103、液压杆;104、第二弹簧;105、连接杆;106、第二连接板;107、滑腔;108、滑轮;109、支撑杆;110、通槽;111、限位块;112、限位槽;2、放置板;3、破碎筛分筒;301、破碎辊;302、第一锥齿轮;303、第二锥齿轮;304、转动杆;305、第一电机;4、第一连接板;5、破碎锤;6、筛分网格板;7、震动泵;8、出料口;9、螺纹杆;
10、伺服电机;11、内螺纹板;12、刮板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

7,本技术提供一种技术方案:一种防止堵塞的破碎筛分机,包括:U型底座1、放置板2、破碎筛分筒3和第一连接板4;
[0028]U型底座1内连接有放置板2,放置板2上方连接有破碎筛分筒3,破碎筛分筒3内侧壁上连接有第一连接板4,第一连接板4上方连接有破碎锤5,破碎筛分筒3内连接有筛分网格板6,筛分网格板6一端连接有震动泵7,震动泵7一端贯穿连接在破碎筛分筒3内,震动泵7一端连接在破碎筛分筒3一侧,破碎筛分筒3一侧内开设有出料口8,且U型底座1作为承载基础。
[0029本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止堵塞的破碎筛分机,包括:U型底座(1)、放置板(2)、破碎筛分筒(3)和第一连接板(4),其特征在于;所述U型底座(1)内连接有放置板(2),所述放置板(2)上方连接有破碎筛分筒(3),所述破碎筛分筒(3)内侧壁上连接有第一连接板(4),所述第一连接板(4)上方连接有破碎锤(5),所述破碎筛分筒(3)内连接有筛分网格板(6),所述筛分网格板(6)一端连接有震动泵(7),所述震动泵(7)一端贯穿连接在破碎筛分筒(3)内,所述震动泵(7)一端连接在破碎筛分筒(3)一侧,所述破碎筛分筒(3)一侧内开设有出料口(8)。2.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的破碎筛分机,其特征在于:所述U型底座(1)包括:第一弹簧(101)、连接块(102)、液压杆(103)、第二弹簧(104)、连接杆(105)、第二连接板(106)、滑腔(107)、滑轮(108)、支撑杆(109)、通槽(110)、限位块(111)和限位槽(112),所述放置板(2)下方连接有第一弹簧(101),所述第一弹簧(101)一端连接有连接块(102),所述连接块(102)内贯穿连接有液压杆(103),所述液压杆(103)一端连接在放置板(2)下方。3.根据权利要求2所述的一种防止堵塞的破碎筛分机,其特征在于:所述液压杆(103)另一端连接在U型底座(1)内部下方,所述连接块(102)下方连接有第二弹簧(104),所述第二弹簧(104)一端连接在U型底座(1)内部下方,所述连接块(102)一侧转动连接有连接杆(105),所述连接杆(105)一端转动连接在第二连接板(106)一侧,所述第二连接板(106)连接在U型底座(1)内部下方。4.根据权利要求3所述的一种防止堵塞的破碎筛分机,其特征在于:所述连接杆(105)内开设有滑腔(107),所述滑腔(107)内卡合连接有滑轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:史延峰于凯刘刚
申请(专利权)人:史延峰
类型:新型
国别省市:

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