一种大型水泥管运输架装置制造方法及图纸

技术编号:39159424 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-23 15:02
本实用新型专利技术公开了一种大型水泥管运输架装置,涉及运输装置技术领域,为解决现有的运输装置,在使用的过程中,为单一状态进行存储放置水泥管,当遇到直径不同的时候,需要反复调整,降低放置效果,使得运输性能下降的问题。本实用新型专利技术包括定位减震框架,定位减震框架的中间设有折叠限位组件,定位减震框架上开设有中间穿槽与侧位穿槽,中间穿槽与侧位穿槽皆贯穿定位减震框架,沿侧位穿槽的外侧设有延伸卡环组件,延伸卡环组件设有多组,通过每次水泥管的直径不同,调整折叠架之间的空间,使得卡接放置在两组折叠架之间,由第二弧槽进行限位操作,避免发生滑脱,根据水泥管的小直径,可以依次插接放置在穿孔中,进行限位放置,保障整体运输性能。体运输性能。体运输性能。

【技术实现步骤摘要】
一种大型水泥管运输架装置


[0001]本技术涉及运输装置
,具体为一种大型水泥管运输架装置。

技术介绍

[0002]在运输水泥管的过程中,要根据水泥管的成色等分隔寄存并进行标注,避免混杂,根据运输时长,采用不同的运输装置进行运输操作。
[0003]目前,专利号为CN201721206381.4,本技术公开了一种水泥管运输装置器,包括,底座、纵向凹槽、挂钩、滑轮、横向凹槽、勾绳环、固定钢丝绳,所述底座的顶面设有纵向凹槽和横向凹槽,横向凹槽的上方固定设置有勾绳环,勾绳环的数量为多个,横向凹槽的一端设置有固定钢丝绳,底座的材质为优质橡胶,所述底座两侧设置有挂钩,所述底座的下部设置有滑轮。底座为优质橡胶,支撑力和反弹性较强,具有防水、防震、抗老化、耐腐蚀的优点。纵向凹槽的侧面为带有开口的半圆型,纵向凹槽相当于固定槽,纵向凹槽开口比水泥管管径大,方便放置水泥管,使用时根据水泥管管径选择合适纵向凹槽,可根据纵向凹槽大小同时使用多个,正确操作,保证工程效率,现有的运输装置,在使用的过程中,为单一状态进行存储放置水泥管,当遇到直径不同的时候,需要反复调整,降低放置效果,使得运输性能下降;所以我们提出了一种大型水泥管运输架装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大型水泥管运输架装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有运输装置,降低放置效果,使得运输性能下降的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大型水泥管运输架装置,包括定位减震框架,所述定位减震框架的中间设有折叠限位组件,所述定位减震框架上开设有中间穿槽与侧位穿槽,所述中间穿槽与所述侧位穿槽皆贯穿所述定位减震框架,沿所述侧位穿槽的外侧设有延伸卡环组件,所述延伸卡环组件设有多组。
[0006]通过每次水泥管的直径不同,调整折叠架之间的空间,使得卡接放置在两组折叠架之间,由第二弧槽进行限位操作,避免发生滑脱,根据水泥管的小直径,可以依次插接放置在穿孔中,进行限位放置,采用卡环与延伸弹簧绳,可以将水泥管多余的长度,进行卡合限位,再进行缠绕紧固,避免运输发生偏移的情况,保障整体运输性能。
[0007]进一步地,折叠限位组件包括折叠架与伸缩柱,所述伸缩柱位于所述折叠架的一端,所述伸缩柱的下端设有滑动卡套,所述折叠架设有三组,三组所述折叠架相互折压调节,所述折叠架的两面皆开设有第二弧槽,通过每次水泥管的直径不同,调整折叠架之间的空间,使得卡接放置在两组折叠架之间。
[0008]进一步地,第二弧槽的表面涂覆有耐磨涂层,所述第二弧槽上开设有穿孔,所述穿孔设有多组,多组所述穿孔贯穿所述折叠架,由第二弧槽进行限位操作,避免发生滑脱,根据水泥管的小直径,可以依次插接放置在穿孔中,进行限位放置。
[0009]进一步地,多组所述延伸卡环组件沿所述侧位穿槽的外侧线性排列,所述延伸卡
环组件包括延伸弹簧绳与卡环,所述卡环位于所述延伸弹簧绳的一端,采用卡环与延伸弹簧绳,可以将水泥管多余的长度,进行卡合限位。
[0010]进一步地,定位减震框架的外侧设有定位防撞套,所述定位防撞套设有多组,多组所述定位防撞套环绕所述定位减震框架的转角处设置,所述定位防撞套的中间开设有定位孔,定位防撞套环绕定位减震框架的转角处,形成环绕性的保护操作。
[0011]进一步地,定位减震框架的一面设有卡接套,所述卡接套设有多组,所述卡接套的中间开设有卡孔,再通过卡接套与限位档架,便于安装在运输车上,起到限位保护的作用。
[0012]进一步地,定位减震框架的另一面开设有滑槽,所述滑槽上设有限位档架,所述限位档架设有多组,所述限位档架的下端设有滑块,所述限位档架通过所述滑块沿所述滑槽滑动,所述限位档架的两侧皆开设有第一弧槽,根据水泥管的直径,调节限位档架通过所述滑块沿所述滑槽滑动,提升调节性能。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过每次水泥管的直径不同,调整折叠架之间的空间,使得卡接放置在两组折叠架之间,由第二弧槽进行限位操作,避免发生滑脱,根据水泥管的小直径,可以依次插接放置在穿孔中,进行限位放置,采用卡环与延伸弹簧绳,可以将水泥管多余的长度,进行卡合限位,再进行缠绕紧固,避免运输发生偏移的情况,保障整体运输性能。
[0015]2、通过定位防撞套环绕定位减震框架的转角处,形成环绕性的保护操作,再通过卡接套与限位档架,便于安装在运输车上,起到限位保护的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0018]图3为本技术的仰视结构示意图;
[0019]图4为本技术的另一角度示意图。
[0020]图中:1、定位减震框架;2、折叠限位组件;3、定位防撞套;4、延伸卡环组件;5、卡接套;6、折叠架;7、延伸弹簧绳;8、卡环;9、卡孔;10、中间穿槽;11、侧位穿槽;12、滑槽;13、第一弧槽;14、限位档架;15、第二弧槽;16、穿孔;17、耐磨涂层;18、伸缩柱;19、滑动卡套。
具体实施方式
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种大型水泥管运输架装置,包括定位减震框架1,所述定位减震框架1的中间设有折叠限位组件2,所述定位减震框架1上开设有中间穿槽10与侧位穿槽11,所述中间穿槽10与所述侧位穿槽11皆贯穿所述定位减震框架1,沿所述侧位穿槽11的外侧设有延伸卡环组件4,所述延伸卡环组件4设有多组,通过每次水泥管的直径不同,调整折叠架6之间的空间,使得卡接放置在两组折叠架6之间,由第二弧槽15进行限位操作,避免发生滑脱,根据水泥管的小直径,可以依次插接放置在穿孔16中,进行限位放置,采用卡环8与延伸弹簧绳7,可以将水泥管多余的长度,进行卡合限位,再进行缠绕紧固,避免运输发生偏移的情况,保障整体运输性能。
[0022]在实际使用时,折叠限位组件2包括折叠架6与伸缩柱18,所述伸缩柱18位于所述折叠架6的一端,所述伸缩柱18的下端设有滑动卡套19,所述折叠架6设有三组,三组所述折
叠架6相互折压调节,所述折叠架6的两面皆开设有第二弧槽15,通过每次水泥管的直径不同,调整折叠架6之间的空间,使得卡接放置在两组折叠架6之间,第二弧槽15的表面涂覆有耐磨涂层17,所述第二弧槽15上开设有穿孔16,所述穿孔16设有多组,多组所述穿孔16贯穿所述折叠架6,由第二弧槽15进行限位操作,避免发生滑脱,根据水泥管的小直径,可以依次插接放置在穿孔16中,进行限位放置。
[0023]此外,多组所述延伸卡环组件4沿所述侧位穿槽11的外侧线性排列,所述延伸卡环组件4包括延伸弹簧绳7与卡环8,所述卡环8位于所述延伸弹簧绳7的一端,采用卡环8与延伸弹簧绳7,可以将水泥管多余的长度,进行卡合限位,定位减震框架1的外侧设有定位防撞套3,所述定位防撞套3设有多本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型水泥管运输架装置,包括定位减震框架,其特征在于:所述定位减震框架的中间设有折叠限位组件,所述定位减震框架上开设有中间穿槽与侧位穿槽,所述中间穿槽与所述侧位穿槽皆贯穿所述定位减震框架,沿所述侧位穿槽的外侧设有延伸卡环组件,所述延伸卡环组件设有多组。2.根据权利要求1所述的一种大型水泥管运输架装置,其特征在于:所述折叠限位组件包括折叠架与伸缩柱,所述伸缩柱位于所述折叠架的一端,所述伸缩柱的下端设有滑动卡套,所述折叠架设有三组,三组所述折叠架相互折压调节,所述折叠架的两面皆开设有第二弧槽。3.根据权利要求2所述的一种大型水泥管运输架装置,其特征在于:所述第二弧槽的表面涂覆有耐磨涂层,所述第二弧槽上开设有穿孔,所述穿孔设有多组,多组所述穿孔贯穿所述折叠架。4.根据权利要求1所述的一种大型水泥管运输架装置,其特征在于:多组...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕明
申请(专利权)人:日照市碧海水利管道工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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