水模块和热泵机组制造技术

本实施例提供一种水模块和热泵机组，属于热泵技术领域。水模块包括底板、第一侧板、第二侧板、固定板和电控支架。第一侧板和第二侧板相对且间隔设置于底板。固定板设置于第一侧板和第二侧板之间，且与第一侧板和第二侧板连接。电控支架包括呈角度连接的竖直板和水平板，竖直板和水平板分别用于安装水模块的电控元件。竖直板与固定板相对且间隔设置，并与第一侧板和第二侧板连接，水平板向着固定板的方向延伸。本申请通过将电控支架设置为呈角度连接的竖直板和水平板，这样竖直板和水平板即可用作安装水模块的电控元件，同时，竖直板和水平板还可分别与第一侧板和第二侧板连接形成水模块的支撑结构，不需要单独设置支撑结构。不需要单独设置支撑结构。不需要单独设置支撑结构。

【技术实现步骤摘要】
水模块和热泵机组


[0001]本技术涉及热泵领域，具体而言，涉及一种水模块和热泵机组。

技术介绍

[0002]水模块在热泵机组是用于制热水的重要装置，其通过板式换热器与冷媒进行换热，从而实现对水处理。
[0003]现有热泵机组的水模块的电控支架，都是单独设置，设计不合理，导致水模块的体积增大，不利热泵机组的小型化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水模块和热泵机组，其能够更好地实现热泵机组的小型化，且能提高水模块的机械强度。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]第一方面，本技术提供一种水模块，包括底板、第一侧板、第二侧板、固定板和电控支架；
[0007]所述第一侧板和所述第二侧板相对且间隔设置于所述底板；
[0008]所述固定板设置于所述第一侧板和所述第二侧板之间，且与所述第一侧板和所述第二侧板连接；
[0009]所述电控支架包括呈角度连接的竖直板和水平板，所述竖直板和所述水平板分别用于安装所述水模块的电控元件；
[0010]所述竖直板与所述固定板相对且间隔设置，并与所述第一侧板和所述第二侧板连接，所述水平板向着所述固定板的方向延伸。
[0011]本申请通过将电控支架设置为呈角度连接的竖直板和水平板，由水模块的侧视图可看出电控支架的形状呈“7”字型。这样竖直板和水平板即可用作安装水模块的电控元件，同时，竖直板和水平板还可分别与第一侧板和第二侧板连接形成水模块的支撑结构，不需要单独设置支撑结构。并与第一侧板、第二侧板以及后固定板形成水模块的收容腔，可将水泵、板式换热器、电加热器等围合安装在收容腔内，从而使得水模块的电控板安装更加方便，且可缩小水模块的体积，并且可以增加水模块的机械强度。
[0012]在可选的实施方式中，所述水模块还包括电控板和多个交流接触器；
[0013]所述电控板安装于所述竖直板远离所述固定板的一侧，多个所述交流接触器安装于所述水平板上。
[0014]本申请将电控板设在固定板的前侧和将多个交流接触器设置在水平板上方使电控板和交流接触器外漏，可便于后期的维修和装配过程中线束连接。同时，可将强弱电分开，避免相互影响，而将交流接触器设置在上方，便于交流接触器与电加热器之间线束的连接。
[0015]在可选的实施方式中，所述第一侧板和所述第二侧板远离所述固定板的一侧均设
置有第一折弯连接片；
[0016]所述竖直板与所述第一折弯连接片连接。
[0017]本申请通过在第一侧板和第二侧板上均设置第一折弯连接片，这样竖直板的两侧可以和第一折弯连接片抵接和连接，从而可以避免竖直板向内发生形变。且可增加第一侧板和第二侧板机械强度，避免第一侧板和第二侧板发生形变。
[0018]在可选的实施方式中，所述第一侧板和所述第二侧板远离所述底板的一侧均设置有第二折弯连接片；
[0019]所述水平板与所述第二折弯连接片连接。
[0020]本申请通过在第一侧板和第二侧板的顶部均设置第二折弯连接片，这样水平板的两侧可以和第二折弯连接片抵接和连接，从而可以避免水平板向内发生形变。且可增加第一侧板和第二侧板机械强度，避免第一侧板和第二侧板发生形变。
[0021]在可选的实施方式中，所述竖直板的底部与所述底板间隔设置，和/或，所述水平板与所述固定板间隔设置。
[0022]本申请通过将竖直板的底部与底板间隔设置这样可让控制板的线束方便的穿设到水模块内。而水平板与固定板间隔设置这样可以方便交流接触器向水模块内布线。
[0023]在可选的实施方式中，所述电控支架还包括第一护板和第二护板；
[0024]所述第一护板设置于所述水平板靠近所述第一侧板的一侧，且向着远离所述底板的方向延伸；
[0025]所述第二护板设置于所述水平板靠近所述固定板的一侧，且向着远离所述底板的方向延伸。
[0026]本申请通过设置第一护板和第二护板可以对水模块的顶部进行支撑，避免在热泵机组装配过程中，热泵机组的顶板变形，导致交流接触器损坏。
[0027]在可选的实施方式中，所述第二护板上设置有穿线槽，和/或，所述电控支架一体成型。
[0028]本申请通过在第二护板上设置穿线槽，从而可以让交流接触器的线束方便的引到水模块内，而将电控支架通过冲压、折弯等工艺一体成型从而可以方便安装。
[0029]在可选的实施方式中，所述的水模块，所述水模块还包括板式换热器、电加热器、靶流开关和膨胀罐，所述板式换热器、所述电加热器、所述靶流开关和所述膨胀罐设置于所述第一侧板、固定板、第二侧板和所述电控支架之间围合形成的安装腔内。
[0030]本申请利用第一侧板、固定板、第二侧板和电控支架围合形成安装腔，从而可将板式换热器、电加热器、靶流开关和膨胀罐设置在安装腔。
[0031]第二方面，本技术提供一种热泵机组，包括底座、冷媒循环模块和前述实施方式中任一项所述的水模块；
[0032]所述冷媒循环模块设置于所述底座的一侧，所述底板设置于所述底座的另一侧。
[0033]本申请通过将水模块和冷媒循环模块一体设置，安装更加方便。
[0034]在可选的实施方式中，所述第二侧板设置于所述底板靠近所述冷媒循环模块的一侧，所述第二侧板设置有穿设槽。
[0035]本申请通过设置穿设槽，便于冷媒循环模块与水模块之间线束的穿设。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0037]图1为本技术实施例提供的热泵机组的结构示意图；
[0038]图2为本技术实施例提供的水模块的结构示意图；
[0039]图3为本技术实施例提供的水模块去除电控支架的结构示意图。
[0040]图标:100
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水模块；111
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板式换热器；113
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水泵；115
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电加热器；117
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靶流开关；119
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膨胀罐；121
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底板；123
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电控板；125
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交流接触器；130
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第一侧板；131
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第一折弯连接片；133
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第二折弯连接片；140
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安装腔；150
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第二侧板；151
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穿设槽；170
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固定板；190
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电控支架；191
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竖直板；193
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水平板；195
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第一护板；197
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水模块，其特征在于，包括底板(121)、第一侧板(130)、第二侧板(150)、固定板(170)和电控支架(190)；所述第一侧板(130)和所述第二侧板(150)相对且间隔设置于所述底板(121)；所述固定板(170)设置于所述第一侧板(130)和所述第二侧板(150)之间，且与所述第一侧板(130)和所述第二侧板(150)连接；所述电控支架(190)包括呈角度连接的竖直板(191)和水平板(193)，所述竖直板(191)和所述水平板(193)分别用于安装所述水模块的电控元件；所述竖直板(191)与所述固定板(170)相对且间隔设置，并与所述第一侧板(130)和所述第二侧板(150)连接，所述水平板(193)向着所述固定板(170)的方向延伸。2.根据权利要求1所述的水模块，其特征在于，所述水模块还包括电控板(123)和多个交流接触器(125)；所述电控板(123)安装于所述竖直板(191)远离所述固定板(170)的一侧，多个所述交流接触器(125)安装于所述水平板(193)上。3.根据权利要求1所述的水模块，其特征在于，所述第一侧板(130)和所述第二侧板(150)远离所述固定板(170)的一侧均设置有第一折弯连接片(131)；所述竖直板(191)与所述第一折弯连接片(131)连接。4.根据权利要求1所述的水模块，其特征在于，所述第一侧板(130)和所述第二侧板(150)远离所述底板(121)的一侧均设置有第二折弯连接片(133)；所述水平板(193)与所述第二折弯连接片(133)连接。5.根据权利要求1所述的水模块，其特征在于，所述竖直板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春雨，李智，杜伟，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：