一种特种合金材料成型稳定组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特种合金材料成型稳定组件，涉及机械生产技术领域。包括组件底板，所述组件底板的四周均设置有安装槽，所述安装槽的内侧均活动连接有固定螺栓，所述组件底板的顶端设置有组件固定板，所述组件固定板的内侧安装有定位卡台。本实用新型专利技术通过设置支撑稳定机构，将需要进行特种合金材料放置安装轴上，同时通过限位稳定框防止特种合金材料在成型中出现偏移晃动，避免特种合金材料在成型中出现形变，提高成型后特种合金的强度以及精度，且限位稳定框可以根据特种合金材料所需的形状进行不同形状的制作，在使用中只需将连接顶板松下，将所需的限位稳定框通过稳定连接板安装在组件固定板中，随后锁紧连接顶板便可再次使用。次使用。次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种特种合金材料成型稳定组件


[0001]本技术涉及机械生产
，尤其涉及一种特种合金材料成型稳定组件。

技术介绍

[0002]特种合金材料是指具有特殊功能或性能的合金材料，通常由两种或两种以上的金属元素组成。它们可分为多种类型，如高温合金、耐腐蚀合金、超硬合金等，特种合金材料在生产的后期需要根据不同的需求制成不同形状的产品，来满足使用的需求，而为了保证特种合金材料成型后的性能，在成型中通常会使用成型稳定组件来配合使用。
[0003]经过检索，公告号为CN213856969U的专利公开了一种高精度铝锭生产用稳定形成组件，文中提出“本技术采用的技术方案是：包括中心轴为上下方向的圆柱形第一主体稳定连接柱，所述第一主体稳定连接柱的上端中心位置设有一体成型的圆柱形第二成型稳定连接柱，所述第二成型稳定连接柱的上端中心位置设有一体成型的圆柱形第三成型稳定连接柱，所述第三成型稳定连接柱的上端中心位置设有一体成型的圆柱形主体配合稳定安全连接柱。”其传统的成型稳定件在特种合金材料成型中由于合金外表面缺少限位的稳定件，容易在材料成型中出现一定的形变，使得特种合金内部结构稳定性发生变化，导致成型后的特种合金强度不足以及出现精度上的误差。
[0004]鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种特种合金材料成型稳定组件，以解决上述背景中提出的在特种合金材料成型中由于合金外表面缺少限位的稳定件，容易在材料成型中出现一定的形变，使得特种合金内部结构稳定性发生变化，导致成型后的特种合金强度不足以及出现精度误差的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种特种合金材料成型稳定组件，包括组件底板和支撑稳定机构，所述组件底板的四周均设置有安装槽，所述安装槽的内侧均活动连接有固定螺栓，所述组件底板的顶端设置有组件固定板，所述组件固定板的内侧安装有定位卡台，所述组件固定板的顶端活动连接有稳定连接板，所述稳定连接板的底端开设有定位卡槽。
[0007]优选的，所述固定螺栓与安装槽之间为螺纹连接，所述固定螺栓与安装槽一一对应。
[0008]优选的，所述定位卡台与组件固定板之间为焊接，所述定位卡台关于组件固定板的中轴线对称设置。
[0009]优选的，所述稳定连接板与组件固定板之间为卡槽连接，所述稳定连接板的宽度与组件固定板的内宽度相同。
[0010]优选的，所述稳定连接板的顶端焊接有安装轴，所述安装轴的四周均安装有限位稳定框。
[0011]优选的，所述组件底板的上方活动连接有连接顶板，所述连接顶板得到内侧焊接有稳定压板。
[0012]优选的，所述连接顶板的表面四周均开设有固定槽，所述固定槽的内侧均螺纹连接有固定连接销。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种特种合金材料成型稳定组件具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种特种合金材料成型稳定组件，通过设置支撑稳定机构，随后将稳定连接板通过定位卡台安装在组件固定板中，接着将连接顶板放置在底板的顶端，通过固定连接销将连接顶板锁紧连接在组件底板上，提高固定连接销与连接顶板之间连接的牢固性，同时稳定压板会对稳定连接板进行固定压紧，防止其在使用中从组件固定板上脱落，提高整体的稳定性。
[0015]本技术提供一种特种合金材料成型稳定组件，通过设置支撑稳定机构，将需要进行特种合金材料放置安装轴上，同时通过限位稳定框防止特种合金材料在成型中出现偏移晃动，避免特种合金材料在成型中出现形变，提高成型后特种合金的强度以及精度，且限位稳定框可以根据特种合金材料所需的形状进行不同形状的制作，在使用中只需将连接顶板松下，将所需的限位稳定框通过稳定连接板安装在组件固定板中，随后锁紧连接顶板便可再次使用，整体结构简单且使用便捷，可以满足特种合金材料不同形状的成型稳定需求。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体正面立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体各零件爆炸结构示意图；
[0018]图3为本技术的组件底板、组件固定板和定位卡台的相互配合结构示意图；
[0019]图4为本技术的稳定连接板和定位卡槽的相互配合结构示意图；
[0020]图中标号：1、组件底板；2、安装槽；3、固定螺栓；4、支撑稳定机构；401、组件固定板；402、定位卡台；403、稳定连接板；404、定位卡槽；405、安装轴；406、限位稳定框；407、连接顶板；408、稳定压板；409、固定槽；410、固定连接销。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]进一步的，由图1
‑
4给出，本技术提供一种技术方案：一种特种合金材料成型稳定组件，包括组件底板1和支撑稳定机构4，组件底板1的四周均设置有安装槽2，安装槽2的内侧均活动连接有固定螺栓3，组件底板1的顶端设置有组件固定板401，组件固定板401的内侧安装有定位卡台402，组件固定板401的顶端活动连接有稳定连接板403，稳定连接板403的底端开设有定位卡槽404。
[0023]进一步的，固定螺栓3与安装槽2之间为螺纹连接，固定螺栓3与安装槽2一一对应，
在使用时先将组件底板1放置在使用地点，接着通过固定螺栓3将组件底板1固定在使用地点，提高整体的稳定性。
[0024]进一步的，定位卡台402与组件固定板401之间为焊接，定位卡台402关于组件固定板401的中轴线对称设置，通过定位卡台402可以使稳定连接板403的安装的速度，同时增加安装后整体组件的稳定。
[0025]进一步的，稳定连接板403与组件固定板401之间为卡槽连接，稳定连接板403的宽度与组件固定板401的内宽度相同，将稳定连接板403安装在组件固定板401中，通定位卡台402以及组件固定板401对其进行限位固定，防止在使用过程中稳定连接板403出现晃动。
[0026]进一步的，稳定连接板403的顶端焊接有安装轴405，安装轴405的四周均安装有限位稳定框406，将需要进行特种合金材料放置安装轴405上，同时通过限位稳定框406防止特种合金材料在成型中出现偏移晃动，避免特种合金材料在成型中出现形变，提高成型后特种合金的强度以及精度，且限位稳定框406可以根据特种合金材料所需的形状进行不同形状的制作，以满足不同的成型使用需求，保证成型后特种合金的质量。
[0027]进一步的，组件底板1的上方活动连接有连接顶板407，连接顶板407得到内侧焊接有稳定压板408，将连接顶板407放置在组件底板1的顶端，随后使用稳定压板408对稳定连接板403进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种合金材料成型稳定组件，包括组件底板(1)和支撑稳定机构(4)，其特征在于：所述组件底板(1)的四周均设置有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内侧均活动连接有固定螺栓(3)，所述组件底板(1)的顶端设置有组件固定板(401)，所述组件固定板(401)的内侧安装有定位卡台(402)，所述组件固定板(401)的顶端活动连接有稳定连接板(403)，所述稳定连接板(403)的底端开设有定位卡槽(404)。2.根据权利要求1所述的一种特种合金材料成型稳定组件，其特征在于，所述固定螺栓(3)与安装槽(2)之间为螺纹连接，所述固定螺栓(3)与安装槽(2)一一对应。3.根据权利要求1所述的一种特种合金材料成型稳定组件，其特征在于，所述定位卡台(402)与组件固定板(401)之间为焊接，所述定位卡台(402)关于组件固定板(401)的中轴线对称设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨韬迅，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：