一种楼板现场浇筑设备及浇筑施工方法技术

技术编号:39158624 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-23 15:01
本发明专利技术涉及楼板现场浇筑技术领域,具体涉及一种楼板现场浇筑设备及浇筑施工方法,通过混凝土搅拌小车分为一侧的填料搅拌仓和另一侧的出料设备仓,出料设备仓内底端开设有连通填料搅拌仓的第一出料口和第二出料口,通过转动调节杆,调节杆带动封口组件转动,以使第一出料口、第二出料口的其中之一呈封闭状态,同时触发传动装置分别传动连接于大齿轮装置或小齿轮装置,以使上输料筒、下输料筒的其中之一呈向外输料状态,由此实现传统的混凝土搅拌小车上进行高低位可调节的输送出料,应对不同高度位置的楼板浇筑施工,成本得以控制,且施工效率更高。工效率更高。工效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种楼板现场浇筑设备及浇筑施工方法


[0001]本专利技术涉及楼板现场浇筑
,尤其涉及一种楼板现场浇筑设备及浇筑施工方法。

技术介绍

[0002]尽管混凝土板预制件已发展成熟并广泛应用,但对于某些小型公共建筑或居民住宅建筑中,例如建筑中楼上挑空位置的浇筑、地下室挑空位置的浇筑等,由于需要的浇筑的混凝土楼板的面积不大、且形状各异,诸如此类极小体量的个性化需求,单独的预制以及单独预制件的运输安装均不太现实,由此现实中此类的楼板浇筑大多还是采用现场浇筑方式。
[0003]现有技术中,例如中国专利文献CN112549310B公开的自上料混凝土搅拌泵车,包括行走系统和设置在行走系统上的扒料系统、搅拌系统、输料系统、进出料斗和泵送系统,通过所述搅拌系统搅拌混凝土物料,经由输料系统输料,同时通过泵送系统直接泵送到浇筑点,相当于在传统混凝土搅拌小车上加上泵送系统等辅助设备,虽可以应付各个位置的楼板浇筑,然而加上泵送系统的混凝土搅拌车体型和重量较大,且设备成本和使用成本也较高,对于地面位置近距离的楼板浇筑,显然代价过大,因而实际施工中,为控制成本,还是经常采用传统的混凝土搅拌小车,然而传统的混凝土搅拌小车对于楼上位置的楼板浇筑,需要再搭配小型升降机,将混凝土搅拌小车或搅拌好的物料输送上去,虽然成本得以控制,但存在施工效率不高的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术的目的在于提出一种楼板现场浇筑设备及浇筑施工方法,以解决现有楼板现场浇筑施工效率不高的问题。
[0005]基于上述目的,本专利技术提供了一种楼板现场浇筑设备,包括混凝土搅拌小车,混凝土搅拌小车内设有用于搅拌混凝土物料的搅拌装置:混凝土搅拌小车分为一侧的填料搅拌仓和另一侧的出料设备仓,填料搅拌仓和出料设备仓之间通过固定隔板相分隔,搅拌装置设于填料搅拌仓内;出料设备仓上设有驱动装置,驱动装置的输出端上连接有主轴,主轴的一端贯穿固定隔板,并机械连接于搅拌装置;出料设备仓内底端开设有连通填料搅拌仓的第一出料口和第二出料口,出料设备仓顶端连接有上输料筒,出料设备仓内的外圈处设有回转送料装置,用于将第一出料口的出料回转输送至上输料筒,出料设备仓位于二出料口处连接有下输料筒,回转送料装置的内侧传动连接有大齿轮装置,下输料筒的外侧传动连接有小齿轮装置;位于出料设备仓内的主轴的上设有传动装置,固定隔板的一侧贴设有封口组件,封口组件上连接有调节杆,调节杆一端传动连接于传动装置,通过转动调节杆,带动封口组件转动,以使第一出料口、第二出料口的其中之一呈封闭状态,同时触发传动装置分别传动
连接于大齿轮装置或小齿轮装置,以使上输料筒、下输料筒的其中之一呈向外输料状态。
[0006]优选地,回转送料装置包括设于出料设备仓内的外圈处的环形架,环形架上饶设有传送带,传送带外侧连接有刮板,刮板随传送带转动,用于向上刮扫并输送物料。
[0007]优选地,环形架上开设有环形通槽,环形架内侧转动连接有环齿圈,大齿轮装置为啮合连接于环齿圈内侧的第一齿轮,传送带的内侧位于环形通槽处贴设有链条,链条与环齿圈的外侧相啮合连接,上输料筒内设有衔接轨道,传送带绕环形架、衔接轨道循环移动,带动刮板刮扫并输送物料。
[0008]优选地,下输料筒内转动连接有蛟龙输送机构,蛟龙输送机构的一端连接有第一外齿圈,小齿轮装置为啮合连接于第一外齿圈外侧的第二齿轮。
[0009]优选地,第一出料口设计呈扇面形形状,第二出料口设计呈与下输料筒相匹配的圆形形状。
[0010]优选地,封口组件贴设于固定隔板位于填料搅拌仓内的一侧,包括与第一出料口形状相匹配的第一封盖,以及与第二出料口形状相匹配的第二封盖,第一封盖与第二封盖之间连接有第一连杆,第二封盖顶端连接有第二连杆,第二连杆顶端连接有转环,转环转动连接于固定隔板上,转环一端贯穿于固定隔板,调节杆固定连接于转环穿入出料设备仓内的一侧上。
[0011]优选地,传动装置包括转动连接于出料设备仓内的第一转动架和第二转动架,第一转动架和第二转动架间隔套设于主轴外侧,第一转动架外侧连接有用于传动连接大齿轮装置的第二外齿圈,第二转动架外侧连接有用于传动连接小齿轮装置的第三外齿圈,第一转动架内侧连接有第一内齿圈,第二转动架内侧连接有第二内齿圈,主轴上套接有活动齿轮,活动齿轮随主轴同步转动,并可沿主轴的轴向方向上滑移,活动齿轮面向调节杆的一侧侧面上开设有环形滑槽,调节杆上连接有活动推杆,搅拌装置停转后,活动推杆伸出,直至滑接于环形滑槽内,通过转动调节杆,用于带动活动齿轮横移,以使活动齿轮啮合连接于第一内齿圈或第二内齿圈。
[0012]优选地,活动推杆的头部弹性连接有端侧板,初始状态下,端侧板靠近调节杆的一端向外弹开,环形滑槽内开设有环形内槽,环形内槽的开口尺寸大于活动推杆的杆部直径,且小于端侧板弹开的外径,环形内槽两端设有扩大孔,以供活动推杆的头部穿入,环形内槽相对于活动齿轮的深度呈渐变式设计。
[0013]本专利技术还提供了一种楼板现场浇筑设备的浇筑施工方法,包括以下步骤:由填料口向填料搅拌仓内填送物料,填料搅拌仓内搅拌好的物料自然沿第一出料口或第二出料口流向出料设备仓,通过转动调节杆,调节杆带动封口组件转动,以使第一出料口、第二出料口的其中之一呈封闭状态,同时触发传动装置分别传动连接于大齿轮装置或小齿轮装置,以使上输料筒、下输料筒的其中之一呈向外输料状态,实现混凝土搅拌小车上高低位可调节的输送出料。
[0014]优选地,搅拌装置搅拌作业时,触发活动推杆移动,活动推杆的一端移离活动齿轮,活动推杆的另一端移动穿设固定隔板,待搅拌装置搅拌完成时,活动推杆自由弹出,活动推杆的头端抵接活动齿轮,直至抵接一端的扩大孔,以使活动齿轮完全停转,活动推杆的另一端移出固定隔板。
[0015]本专利技术的有益效果:混凝土搅拌小车分为一侧的填料搅拌仓和另一侧的出料设备
仓,出料设备仓内底端开设有连通填料搅拌仓的第一出料口和第二出料口,通过转动调节杆,调节杆带动封口组件转动,以使第一出料口、第二出料口的其中之一呈封闭状态,同时触发传动装置分别传动连接于大齿轮装置或小齿轮装置,以使上输料筒、下输料筒的其中之一呈向外输料状态,由此实现传统的混凝土搅拌小车上进行高低位可调节的输送出料,应对不同高度位置的楼板浇筑施工,成本得以控制,且施工效率更高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为本专利技术的环形通槽的结构示意图;图3为本专利技术的传动装置的侧视结构示意图;图4为本专利技术的活动推杆弹出时的结构示意图;图5为本专利技术的图4中A处的放大示意图;图6为本专利技术的活动齿轮滑向第一转动架时的结构示意图;图7为本专利技术的环形滑槽的结构示意图;图8为本专利技术的封口组件的结构示意图;图9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种楼板现场浇筑设备,包括混凝土搅拌小车(1),所述混凝土搅拌小车(1)内设有用于搅拌混凝土物料的搅拌装置,其特征在于:所述混凝土搅拌小车(1)分为一侧的填料搅拌仓(2)和另一侧的出料设备仓(3),所述填料搅拌仓(2)和所述出料设备仓(3)之间通过固定隔板(4)相分隔,所述搅拌装置设于所述填料搅拌仓(2)内;所述出料设备仓(3)上设有驱动装置,所述驱动装置的输出端上连接有主轴(5),所述主轴(5)的一端贯穿所述固定隔板(4),并机械连接于所述搅拌装置;所述出料设备仓(3)内底端开设有连通所述填料搅拌仓(2)的第一出料口(6)和第二出料口(7),所述出料设备仓(3)顶端连接有上输料筒(8),所述出料设备仓(3)内的外圈处设有回转送料装置(9),用于将第一出料口(6)的出料回转输送至上输料筒(8),所述出料设备仓(3)位于所述二出料口处连接有下输料筒(10),所述回转送料装置(9)的内侧传动连接有大齿轮装置(11),所述下输料筒(10)的外侧传动连接有小齿轮装置(12);位于所述出料设备仓(3)内的主轴(5)的上设有传动装置(13),所述固定隔板(4)的一侧贴设有封口组件(14),所述封口组件(14)上连接有调节杆(15),所述调节杆(15)一端传动连接于所述传动装置(13),通过转动调节杆(15),带动封口组件(14)转动,以使第一出料口(6)、第二出料口(7)的其中之一呈封闭状态,同时触发所述传动装置(13)分别传动连接于大齿轮装置(11)或小齿轮装置(12),以使上输料筒(8)、下输料筒(10)的其中之一呈向外输料状态。2.根据权利要求1所述的一种楼板现场浇筑设备,其特征在于,所述回转送料装置(9)包括设于所述出料设备仓(3)内的外圈处的环形架(91),所述环形架(91)上饶设有传送带(92),所述传送带(92)外侧连接有刮板(93),所述刮板(93)随所述传送带(92)转动,用于向上刮扫并输送物料。3.根据权利要求2所述的一种楼板现场浇筑设备,其特征在于,所述环形架(91)上开设有环形通槽(94),所述环形架(91)内侧转动连接有环齿圈(95),所述大齿轮装置(11)为啮合连接于所述环齿圈(95)内侧的第一齿轮(111),所述传送带(92)的内侧位于所述环形通槽(94)处贴设有链条(96),所述链条(96)与所述环齿圈(95)的外侧相啮合连接,所述上输料筒(8)内设有衔接轨道(16),所述传送带(92)绕所述环形架(91)、所述衔接轨道(16)循环移动,带动所述刮板(93)刮扫并输送物料。4.根据权利要求1所述的一种楼板现场浇筑设备,其特征在于,所述下输料筒(10)内转动连接有蛟龙输送机构(17),所述蛟龙输送机构(17)的一端连接有第一外齿圈(18),所述小齿轮装置(12)为啮合连接于所述第一外齿圈(18)外侧的第二齿轮(121)。5.根据权利要求1所述的一种楼板现场浇筑设备,其特征在于,所述第一出料口(6)设计呈扇面形形状,所述第二出料口(7)设计呈与所述下输料筒(10)相匹配的圆形形状。6.根据权利要求1所述的一种楼板现场浇筑设备,其特征在于,所述封口组件(14)贴设于所述固定隔板(4)位于所述填料搅拌仓(2)内的一侧,包括与所述第一出料口(6)形状相匹配的第一封盖(141),以及与所述第二出料口(7)形状相匹配的第...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳钊裴祥刘春成李亮亮朱楷李占芳
申请(专利权)人:江苏恒健建设集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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