伺服电机转子片制造技术

技术编号:39158271 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-23 15:01
本实用新型专利技术公开了伺服电机转子片,具体涉及伺服电机技术领域,包括第一转子片与第二转子片,所述第一转子片与第二转子片之间设有多个第三转子片,且第一转子片与第二转子片以及多个第三转子片之间设有多个用于连接的固定杆。本实用新型专利技术所述的伺服电机转子片,在实际工作中,将其中一个第三转子片的第一卡环插入第二转子片的第二卡槽内,而通过将第一转子片的第二卡环插入第二转子片另一侧的第二卡槽内,即可使三者进行连接,而后,通过将杆体穿过重合的密封孔与支撑孔以及连接孔,以可对三者进行限位,并将连接杆依次穿过多个重合的连接块,并使用两个限位板,以避免连接杆滑动,即可完成对三者重叠,从而能够有效地避免叠加时转子片产生偏移。子片产生偏移。子片产生偏移。

【技术实现步骤摘要】
伺服电机转子片


[0001]本技术涉及伺服电机
,特别涉及伺服电机转子片。

技术介绍

[0002]伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象,伺服电机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出,分为直流和交流伺服电动机两大类,而转子是伺服电机必不可少的部件之一。
[0003]而转子是通过多个转子片叠加而成,由于转子片较为光滑,人工在叠加转子片过程中,容易出现转子片产生偏移,导致叠加位置不一致,进而便可能会影响伺服电机的使用,因此,为了解决以上缺陷,本专利技术人提出伺服电机转子片。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供伺服电机转子片,可以有效解决转子片较为光滑,人工在叠加转子片过程中,容易出现转子片产生偏移,导致叠加位置不一致的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]伺服电机转子片,包括第一转子片与第二转子片,所述第一转子片与第二转子片之间设有多个第三转子片,且第一转子片与第二转子片以及多个第三转子片之间设有多个用于连接的固定杆,所述第一转子片与第二转子片以及第三转子片的内部均设有多个连接块,且多个连接块的外表面共同设有多个用于连接的连接杆。
[0007]优选的,所述连接杆包括两个限位板与两个螺纹杆,所述连接杆的外表面两侧均设有限位槽,两个所述限位板的一侧均设有连接孔,两个所述限位槽的内底面均设有固定槽,所述连接杆的外顶面两侧均设有支撑槽,两个所述支撑槽的内部均设有固定孔。
[0008]优选的,两个所述螺纹杆的顶面均固定安装有转动板。
[0009]优选的,两个所述固定槽的内部均设有螺纹凹槽。
[0010]优选的,所述第三转子片的一侧固定安装有第一卡环,且第三转子片的另一侧设有第一卡槽,所述第三转子片的一侧设有多个安装孔。
[0011]优选的,所述第一转子片的一侧固定安装有第二卡环,且第一转子片的一侧设有多个密封孔,所述第二转子片的一侧设有第二卡槽,所述第二转子片的一侧设有多个支撑孔。
[0012]优选的,所述固定杆包括杆体与固定块,所述杆体的一端固定安装有扭板,所述杆体外表面远离扭板的一侧设有螺纹槽,所述固定块的一侧设有限位孔。
[0013]优选的,所述限位孔的内部设有螺纹凹槽。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]本技术公开了伺服电机转子片,通过设置固定杆与连接杆,在实际工作中,将
其中一个第三转子片的第一卡环插入第二转子片的第二卡槽内,即可使第三转子片与第二转子片进行连接,而通过将第一转子片的第二卡环插入第二转子片另一侧的第二卡槽内,即可使三者进行连接,而后,通过将杆体穿过重合的密封孔与支撑孔以及连接孔,以可对三者进行限位,并将连接杆依次穿过多个重合的连接块,并使用两个限位板,以避免连接杆滑动,即可完成对三者重叠,而通过固定杆与连接杆,从而能够有效地避免叠加时转子片产生偏移。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的连接杆结构示意图;
[0018]图3为本技术的第三转子片结构示意图;
[0019]图4为本技术的第一转子片与第二转子片结构示意图;
[0020]图5为本技术的固定杆结构示意图。
[0021]图中:1、第一转子片;2、第二转子片;3、第三转子片;4、固定杆;5、连接块;6、连接杆;601、限位板;602、限位槽;603、连接孔;604、固定槽;605、固定孔;606、支撑槽;607、螺纹杆;608、转动板;301、第一卡环;302、第一卡槽;303、安装孔;101、第二卡环;102、密封孔;201、第二卡槽;202、支撑孔;401、杆体;402、扭板;403、固定块;404、螺纹槽;405、限位孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]本技术公开了伺服电机转子片,如图1所示,包括第一转子片1与第二转子片2,第一转子片1与第二转子片2之间设有多个第三转子片3,多个第三转子片3依次叠加,而第一转子片1与第二转子片2分别与叠加后的两侧的第三转子片3叠加,且第一转子片1与第二转子片2以及多个第三转子片3之间设有多个用于连接的固定杆4,通过固定杆4能够避免叠加后的第一转子片1与第二转子片2以及多个第三转子片3产生偏移,第一转子片1与第二转子片2以及第三转子片3的内部均设有多个连接块5,当第一转子片1与第二转子片2以及多个第三转子片3叠加后,多个连接块5便会随之叠加,且多个连接块5的外表面共同设有多个用于连接的连接杆6,而连接杆6能够套于叠加后的多个连接块5的表面,以配合固定杆4,避免叠加后的第一转子片1与第二转子片2以及多个第三转子片3产生片偏移。
[0024]紧接上述实用例,如图2所示,连接杆6包括两个限位板601与两个螺纹杆607,连接杆6的外表面两侧均设有限位槽602,两个限位板601能够插入两个限位槽602内,以避免套于叠加的多个连接块5的连接杆6产生滑动,两个限位板601的一侧均设有连接孔603,两个限位槽602的内底面均设有固定槽604,连接杆6的外顶面两侧均设有支撑槽606,两个支撑槽606的内部均设有固定孔605,当限位板601插入限位槽602内,连接孔603便会与固定槽604以及固定孔605重合,而后,通过将螺纹杆607插入,即可使连接杆6与限位板601进行连接。
[0025]需要说明的是,两个螺纹杆607的顶面均固定安装有转动板608,进而则便于工作人员旋转螺纹杆607,两个固定槽604的内部均设有螺纹凹槽,进而旋转螺纹杆607,即可使
螺纹杆607插入固定槽604内,而当螺纹杆607完成插入固定槽604内,转动板608便会顺势插入支撑槽606内。
[0026]为了能够使多个第三转子片3进行叠加,如图3所示,第三转子片3的一侧固定安装有第一卡环301,且第三转子片3的另一侧设有第一卡槽302,第三转子片3的一侧设有多个安装孔303,将其中一个第三转子片3的第一卡环301插入另外一个第三转子片3的第一卡槽302内,即可完成两个第三转子片3的叠加,而重复上述步骤,即可依次叠加多个第三转子片3。
[0027]紧接上述实用例,如图4所示,第一转子片1的一侧固定安装有第二卡环101,且第一转子片1的一侧设有多个密封孔102,将第一转子片1的第二卡环101插入第三转子片3的第一卡槽302内,即可使二者进行连接,第二转子片2的一侧设有第二卡槽201,第二转子片2的一侧设有多个支撑孔202,而将第三转子片3的第一卡环301插入第二转子片2的第二卡槽201内,即可而二者进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.伺服电机转子片,包括第一转子片(1)与第二转子片(2),其特征在于:所述第一转子片(1)与第二转子片(2)之间设有多个第三转子片(3),且第一转子片(1)与第二转子片(2)以及多个第三转子片(3)之间设有多个用于连接的固定杆(4),所述第一转子片(1)与第二转子片(2)以及第三转子片(3)的内部均设有多个连接块(5),且多个连接块(5)的外表面共同设有多个用于连接的连接杆(6)。2.根据权利要求1所述的伺服电机转子片,其特征在于:所述连接杆(6)包括两个限位板(601)与两个螺纹杆(607),所述连接杆(6)的外表面两侧均设有限位槽(602),两个所述限位板(601)的一侧均设有连接孔(603),两个所述限位槽(602)的内底面均设有固定槽(604),所述连接杆(6)的外顶面两侧均设有支撑槽(606),两个所述支撑槽(606)的内部均设有固定孔(605)。3.根据权利要求2所述的伺服电机转子片,其特征在于:两个所述螺纹杆(607)的顶面均固定安装有转动板(608)。4.根据权利要求2所述的伺服电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:张战科唐冬冬
申请(专利权)人:陕西世达控机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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