一种服装面料剪裁设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装面料剪裁设备，包括工作台，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有若干个等距布置的支撑辊轴，所述工作台的顶部固定有第一限位板，所述第一限位板的顶端固定有顶板，所述第一限位板的侧端固定有侧板，所述侧板上安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定有切刀，所述顶板上通过螺纹套接有丝杆，所述丝杆的底端转动套接有n形的升降座，所述升降座的内部固定有固定柱，所述固定柱上滑动套接有弹簧和安装板。本实用新型专利技术通过三角形的拨块可将服装面料表面充分展开，减少服装面料发生折叠而影响裁切，可对裁切后的服装面料的上下表面进行离子风吹扫，从而可以除尘去静电，便于后续对服装面料的继续加工。加工。加工。

【技术实现步骤摘要】
一种服装面料剪裁设备


[0001]本技术涉及裁切
，尤其涉及一种服装面料剪裁设备。

技术介绍

[0002]服装面料在进行制作前，需要先将布料裁切到指定的长度，然后再进行加工，对于工人来说，一般是手动裁剪，需要先将面料尽可能展平，然后再测量并按照要求剪断，操作非常麻烦，裁切的精度也往往比较差，容易产生不足或浪费，针对上述问题我们提出一种服装面料剪裁设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装面料剪裁设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种服装面料剪裁设备，包括工作台，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有若干个等距布置的支撑辊轴，所述工作台的顶部固定有第一限位板，所述第一限位板的顶端固定有顶板，所述第一限位板的侧端固定有侧板，所述侧板上安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定有切刀，所述顶板上通过螺纹套接有丝杆，所述丝杆的底端转动套接有n形的升降座，所述升降座的内部固定有固定柱，所述固定柱上滑动套接有弹簧和安装板，所述安装板的底部固定有三角形的拨块，所述工作台的顶部固定有第二限位板，所述第二限位板的顶端固定有排气罩，所述排气罩的底部开设有第二排气孔，所述工作台的内部设置有空腔，所述空腔的顶部设置有第一排气孔，所述工作台的底部安装有离子风机，所述离子风机的出气口通过第一排气管与空腔连通，所述离子风机的出气口通过第二排气管与排气罩连通。
[0006]优选的，所述工作台的顶部安装有放卷辊安装支架，所述放卷辊安装支架用于对服装面料进行放料。
[0007]优选的，所述工作台的侧边设置有刻度线，所述工作台的顶部开设有切割槽口。
[0008]优选的，所述丝杆的顶端固定有手轮，所述升降座滑动安装在第一限位板上。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术中，工作台的顶部安装有放卷辊安装支架，放卷辊安装支架用于对服装面料进行放料，放卷辊安装支架上转动安装有缠绕有面料的卷轴，服装面料从卷轴上放下并穿过支撑辊轴上方，这样减少服装面料移动时的阻力，刻度线用于测定待切割服装面料的长度，便于根据需要截取，而无需工作人员每次都要用尺子去测量或者凭经验去预估，非常方便，第一限位板、第二限位板用于对服装面料一侧进行限位，便于保证服装面料正好位于切刀的下方，气缸推动切刀插入到切割槽口内，从而移动实现对服装面料的切割；
[0011]2、本技术中，通过手轮转动丝杆，丝杆通过与顶板之间的螺纹传动可带动丝杆下移，丝杆带动升降座同步下移，升降座下移可带动拨块下移并尽可能的贴近服装面料，
通过三角形的拨块可将服装面料表面充分展开，减少服装面料发生折叠而影响裁切；
[0012]3、本技术中，离子风机产生的离子风通过第一排气管吹入空腔并从第一排气孔排出，离子风机产生的离子风通过第二排气管吹入排气罩并从第二排气孔排出，这样可对裁切后的服装面料的上下表面进行离子风吹扫，从而可以除尘去静电，便于后续对服装面料的继续加工。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种服装面料剪裁设备的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种服装面料剪裁设备的顶板上部件的安装结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种服装面料剪裁设备的拨块的结构示意图；
[0016]图4为图1的局部结构示意图。
[0017]图中：1工作台、2支撑辊轴、3切割槽口、4离子风机、5排气罩、6第二限位板、7气缸、8侧板、9顶板、10拨块、11第一限位板、12放卷辊安装支架、13刻度线、14第一排气管、15第一排气孔、16第二排气孔、17第二排气管、18空腔、19切刀、20手轮、21丝杆、22固定柱、23安装板、24弹簧、25升降座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，一种服装面料剪裁设备，包括工作台1，工作台1的顶部安装有放卷辊安装支架12，放卷辊安装支架12用于对服装面料进行放料，放卷辊安装支架12上转动安装有缠绕有面料的卷轴，工作台1的顶部开设有凹槽，凹槽内转动安装有若干个等距布置的支撑辊轴2，服装面料从卷轴上放下并穿过支撑辊轴2上方，这样减少服装面料移动时的阻力，工作台1的侧边设置有刻度线13，刻度线13用于测定待切割服装面料的长度，便于根据需要截取，而无需工作人员每次都要用尺子去测量或者凭经验去预估，非常方便，工作台1的顶部固定有第一限位板11，第一限位板11用于对服装面料一侧进行限位，便于保证服装面料正好位于切刀19的下方，第一限位板11的顶端固定有顶板9，第一限位板11的侧端固定有侧板8，侧板8上安装有气缸7，气缸7的活塞杆固定有切刀19，工作台1的顶部开设有切割槽口3，气缸7推动切刀19插入到切割槽口3内，从而移动实现对服装面料的切割，顶板9上通过螺纹套接有丝杆21，丝杆21的顶端固定有手轮20，升降座25滑动安装在第一限位板11上，丝杆21的底端转动套接有n形的升降座25，升降座25的内部固定有固定柱22，固定柱22上滑动套接有弹簧24和安装板23，安装板23的底部固定有三角形的拨块10，通过手轮20转动丝杆21，丝杆21通过与顶板9之间的螺纹传动可带动丝杆21下移，丝杆21带动升降座25同步下移，升降座25下移可带动拨块10下移并尽可能的贴近服装面料，通过三角形的拨块10可将服装面料表面充分展开，减少服装面料发生折叠而影响裁切，工作台1的顶部固定有第二限位板6，第二限位板6用于对服装面料进行限位导向，第二限位板6的顶端固定有排气罩5，排气罩5的底部开设有第二排气孔16，工作台1的内部设置有空腔18，空腔18的顶部设置有第一排气
孔15，工作台1的底部安装有离子风机4，离子风机4的出气口通过第一排气管14与空腔18连通，离子风机4的出气口通过第二排气管17与排气罩5连通，离子风机4产生的离子风通过第一排气管14吹入空腔18并从第一排气孔15排出，离子风机4产生的离子风通过第二排气管17吹入排气罩5并从第二排气孔16排出，这样可对裁切后的服装面料的上下表面进行离子风吹扫，从而可以除尘去静电，便于后续对服装面料的继续加工。
[0020]工作原理：使用时，工作台1的顶部安装有放卷辊安装支架12，放卷辊安装支架12用于对服装面料进行放料，放卷辊安装支架12上转动安装有缠绕有面料的卷轴，服装面料从卷轴上放下并穿过支撑辊轴2上方，这样减少服装面料移动时的阻力，刻度线13用于测定待切割服装面料的长度，便于根据需要截取，而无需工作人员每次都要用尺子去测量或者凭经验去预估，非常方便，第一限位板11、第二限位板6用于对服装面料一侧进行限位，便于保证服装面料正好位于切刀19的下方，气缸7推动切刀1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装面料剪裁设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有若干个等距布置的支撑辊轴(2)，所述工作台(1)的顶部固定有第一限位板(11)，所述第一限位板(11)的顶端固定有顶板(9)，所述第一限位板(11)的侧端固定有侧板(8)，所述侧板(8)上安装有气缸(7)，所述气缸(7)的活塞杆固定有切刀(19)，所述顶板(9)上通过螺纹套接有丝杆(21)，所述丝杆(21)的底端转动套接有n形的升降座(25)，所述升降座(25)的内部固定有固定柱(22)，所述固定柱(22)上滑动套接有弹簧(24)和安装板(23)，所述安装板(23)的底部固定有三角形的拨块(10)，所述工作台(1)的顶部固定有第二限位板(6)，所述第二限位板(6)的顶端固定有排气罩(5)，所述排气罩(5)的底部开设有第二排气孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧宇，
申请(专利权)人：桐庐船王服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：