一种可调节式锅炉吊挂下料机制造技术

本实用新型专利技术涉及下料机技术领域，具体为一种可调节式锅炉吊挂下料机，包括下料机主体，所述下料机主体的内部设置有分散组件；调节组件，所述调节组件设置在下料机主体的出料端，所述调节组件包括支撑架，所述支撑架的一端固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部连接有螺杆，所述螺杆的底部连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承的外壁连接有挡料板，所述挡料板的外壁固定连接有导向轴。本实用新型专利技术通过调节组件的设置，能够对出料口的出料大小进行调节控制，从而能够保证其出料的均匀性，避免一次性下料过多，同时通过其料箱底部台阶状的设置，能够提高物料的分散性，进一步避免其一次性下料过多。多。多。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式锅炉吊挂下料机


[0001]本技术涉及下料机
，具体为一种可调节式锅炉吊挂下料机。

技术介绍

[0002]振动给料机又称振动喂料机，是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，在锅炉给料中得到广泛应用，其中以吊挂式下料机使用为主。
[0003]现有的锅炉吊挂下料机在进行物料的给料处理时，其出料端的出料口大小无法进行调节，进而使得该下料机在进行物料的下料处理时，容易因下料机的吊挂角度影响，导致其内部物料一次性下料过多，从而影响下料的均匀性，同时由于其吊挂式给料，无法精准的对其下料量进行调节控制，进一步导致其使用时给料的稳定性下降，因此亟需设计一种可调节式锅炉吊挂下料机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节式锅炉吊挂下料机，以解决上述
技术介绍
中提出的其出料端的出料口大小无法进行调节，进而使得该下料机在进行物料的下料处理时，容易因下料机的吊挂角度影响，导致其内部物料一次性下料过多，从而影响下料的均匀性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节式锅炉吊挂下料机，包括：
[0006]下料机主体，所述下料机主体的内部设置有分散组件；
[0007]调节组件，所述调节组件设置在下料机主体的出料端，所述调节组件包括支撑架，所述支撑架的一端固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部连接有螺杆，所述螺杆的底部连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承的外壁连接有挡料板，所述挡料板的外壁固定连接有导向轴。
[0008]优选的，所述支撑架固定连接在下料机主体的外壁，所述支撑架共设置有两个，且两个支撑架分别处于螺纹筒的两侧。
[0009]优选的，所述支撑架上开设有导向孔，且导向孔的内部贯穿有导向轴，所述导向轴与支撑架呈滑动连接。
[0010]优选的，所述挡料板的外壁固定连接有三个支耳，且上支耳的上表面分别连接有滚珠轴承和导向轴，所述螺杆通过滚珠轴承与挡料板呈转动连接。
[0011]优选的，所述分散组件包括第一钢板、第二钢板和限位条，所述第一钢板和第二钢板皆连接在下料机主体的内壁，所述限位条连接在下料机主体的外壁，且限位条与第一钢板之间滑动连接有挡料板。
[0012]优选的，所述第一钢板共设置有两个，且两个第一钢板分别处于第二钢板的两侧，所述第二钢板共设置有五个，且五个第二钢板从下料机主体的非出料端至出料端依次厚度递减，所述第二钢板呈台阶状。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调节式锅炉吊挂下料机通过调节组件的设置，能够对出料口的出料大小进行调节控制，从而能够保证其出料的均匀性，避免一次性下料过多，同时通过其料箱底部台阶状的设置，能够提高物料的分散性，进一步避免其一次性下料过多。
[0014](1)本技术通过调节组件的设置，能够对下料机的出料口的大小进行调节控制，从而能够通过其出料口的大小调节，实现下料量的控制，同时能够通过挡料板的设置，实现对物料的阻挡，避免其出现一次性下料过多的情况出现，从而大大提高该下料机下料的均匀性。
[0015](2)本技术通过分散组件的设置，使得料箱的内部加装一层钢板的同时，通过其台阶状分布，能够提高内部物料的分散性，避免了传统平板式料箱在下料时出现摩擦较大的情况，从而使得部分厚度较大的物料无法流畅下料，同时料箱内部钢板的加装，进一步提高料箱整体的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的分散组件爆炸结构示意图；
[0018]图3为本技术的调节组件爆炸结构示意图；
[0019]图4为本技术的图3中A的放大结构示意图。
[0020]图中：1、下料机主体；2、调节组件；21、支撑架；22、螺纹筒；23、螺杆；24、滚珠轴承；25、挡料板；26、导向轴；3、分散组件；31、第一钢板；32、第二钢板；33、限位条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种可调节式锅炉吊挂下料机，包括：本申请中使用的下料机主体1、滚珠轴承24和分散组件3的材质均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，
[0023]下料机主体1，下料机主体1的内部设置有分散组件3；
[0024]调节组件2，调节组件2设置在下料机主体1的出料端，调节组件2包括支撑架21，支撑架21的一端固定连接有螺纹筒22，螺纹筒22的内部连接有螺杆23，螺杆23的底部连接有滚珠轴承24，滚珠轴承24的外壁连接有挡料板25，挡料板25的外壁固定连接有导向轴26，通过该结构的设置，能够实现对下料机主体1出料端的出料口大小进行调节控制，从而实现下料量的控制，避免了一次性下料过多的情况出现，提高装置下料的均匀性。
[0025]进一步的，支撑架21固定连接在下料机主体1的外壁，支撑架21共设置有两个，且两个支撑架21分别处于螺纹筒22的两侧，支撑架21用于螺纹筒22的支撑定位，同时用于其传动机构工作的支撑定位。
[0026]进一步的，支撑架21上开设有导向孔，且导向孔的内部贯穿有导向轴26，导向轴26
与支撑架21呈滑动连接，通过该滑动连接的设置，能够提高挡料板25上下调节的稳定性，起到良好的辅助导向和限位的作用。
[0027]进一步的，挡料板25的外壁固定连接有三个支耳，且上支耳的上表面分别连接有滚珠轴承24和导向轴26，螺杆23通过滚珠轴承24与挡料板25呈转动连接，保证螺杆23的螺旋位移，能够带动挡料板25进行上下调节，通过滚珠轴承24的自转，保证挡料板25上下的稳定性。
[0028]进一步的，分散组件3包括第一钢板31、第二钢板32和限位条33，第一钢板31和第二钢板32皆连接在下料机主体1的内壁，限位条33连接在下料机主体1的外壁，且限位条33与第一钢板31之间滑动连接有挡料板25，通过该层钢板结构的加厚，提高了下料机主体1料箱内部的安全性，提高其使用寿命，同时限位条33与第一钢板31对挡料板25的滑动连接，进一步实现对挡料板25的辅助限位，提高挡料板25上下调节的稳定性。
[0029]进一步的，第一钢板31共设置有两个，且两个第一钢板31分别处于第二钢板32的两侧，第二钢板32共设置有五个，且五个第二钢板32从下料机主体1的非出料端至出料端依次厚度递减，第二钢板32呈台阶状，通过其台阶状的设置，能够实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式锅炉吊挂下料机，其特征在于，包括：下料机主体(1)，所述下料机主体(1)的内部设置有分散组件(3)；调节组件(2)，所述调节组件(2)设置在下料机主体(1)的出料端，所述调节组件(2)包括支撑架(21)，所述支撑架(21)的一端固定连接有螺纹筒(22)，所述螺纹筒(22)的内部连接有螺杆(23)，所述螺杆(23)的底部连接有滚珠轴承(24)，所述滚珠轴承(24)的外壁连接有挡料板(25)，所述挡料板(25)的外壁固定连接有导向轴(26)。2.根据权利要求1所述的一种可调节式锅炉吊挂下料机，其特征在于：所述支撑架(21)固定连接在下料机主体(1)的外壁，所述支撑架(21)共设置有两个，且两个支撑架(21)分别处于螺纹筒(22)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种可调节式锅炉吊挂下料机，其特征在于：所述支撑架(21)上开设有导向孔，且导向孔的内部贯穿有导向轴(26)，所述导向轴(26)与支撑架(21)呈滑动连接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘善瑞，
申请(专利权)人：济南大至机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：