一种用于纬编机针筒加工工序中的新型滤油装置制造方法及图纸

技术编号:39157596 阅读:17 留言:0更新日期:2023-10-23 15:01
一种用于纬编机针筒加工工序中的新型滤油装置,包裹有润滑油的金属碎渣集中堆放在方形堆料盆中,润滑油会顺着细径不锈钢丝网一的网孔以及方形堆料盆底部的细径滤油孔向下滴落至方形储油盆中,细径不锈钢丝网一以及方形堆料盆底部的细径滤油孔起到第一道滤油目的;滴落至方形储油盆内的润滑油中仍然会混杂有少量的金属碎渣,竖向设置的细径不锈钢丝网二起到第二道滤油目的,经过两道滤油处理的润滑油最终通过带开关的排油管导出后可用于循环使用。本实用新型专利技术具有滤油效果明显的特点。本实用新型专利技术具有滤油效果明显的特点。本实用新型专利技术具有滤油效果明显的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纬编机针筒加工工序中的新型滤油装置


[0001]本技术属于纬编机针筒辅助加工工具领域,涉及一种用于纬编机针筒加工工序中的新型滤油装置。

技术介绍

[0002]纬编机的针筒需要通过铣床进行开槽加工处理,铣床的刀具在对针筒进行开槽的过程中需要在开槽的部位淋上润滑油,针筒的开槽过程中会产生许多金属碎渣,所以需要及时将这些金属碎渣进行清理转移,由于这些金属碎渣中还包裹有大量的润滑油,而这些润滑油是可以回收进行循环使用的,因此就需要将这些包裹有润滑油的金属碎渣集中堆放在一起进行滤油处理,目前并没有专门的滤油装置。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题,本技术提供一种用于纬编机针筒加工工序中的新型滤油装置,它具有滤油效果明显的特点。
[0004]为了达到上述目的,本技术采取如下具体技术措施:一种用于纬编机针筒加工工序中的新型滤油装置,它是由长方体型置料框架、方形堆料盆、细径不锈钢丝网、方形储油盆、带开关的排油管组成,其特征在于,
[0005]口字型钢管通过相互焊接紧固形成长方形框架,长方形框架的顶部为横向方形嵌盆口一,长方形框架的腰部为横向方形嵌盆口二,长方形框架的底部焊接有方形封底板,长方形框架的左侧上端以及右侧上端均焊接有一个把杆,长方形框架的底部前侧焊接有左右两对竖向钢板一,每对竖向钢板一均活动串接有一个滚轮一,方形框架的底部后侧焊接有左右两对竖向钢板二,每对竖向钢板二均活动串接有一个滚轮二;
[0006]长方形框架、方形封底板、把杆、竖向钢板一、滚轮一、竖向钢板二、滚轮二组合形成长方体型置料框架;
[0007]方形堆料盆的底部向下嵌入长方形框架的横向方形嵌盆口一中,方形堆料盆的盆底面为弧形斜面,该弧形斜面的斜下部区域钻有50~100个细径滤油孔,每个细径滤油孔的孔径为0.1~0.8mm;
[0008]方形堆料盆中铺设有一张细径不锈钢丝网一;
[0009]方形储油盆的底部向下嵌入长方形框架的横向方形嵌盆口二中,方形储油盆的盆底面为弧形斜面;
[0010]方形储油盆的前侧壁中部与后侧壁中部通过焊接竖向紧固有一张细径不锈钢丝网二;
[0011]方形储油盆的竖向侧壁钻有一个出油孔,该出油孔安装有一根带开关的排油管。
[0012]包裹有润滑油的金属碎渣集中堆放在方形堆料盆中,润滑油会顺着细径不锈钢丝网一的网孔以及方形堆料盆底部的细径滤油孔向下滴落至方形储油盆中,细径不锈钢丝网一以及方形堆料盆底部的细径滤油孔起到第一道滤油目的;滴落至方形储油盆内的润滑油
中仍然会混杂有少量的金属碎渣,竖向设置的细径不锈钢丝网二起到第二道滤油目的,经过两道滤油处理的润滑油最终通过带开关的排油管导出后可用于循环使用。
[0013]本技术的有益效果在于,它具有滤油效果明显的特点。
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作更进一步说明。
附图说明
[0015]图1为本技术组合连接结构侧视透视图。
[0016]图中:1

长方形框架、11

把杆、12

竖向钢板一、13

滚轮一、2

方形堆料盆、3

方形储油盆、31

细径不锈钢丝网二、32

带开关的排油管。
实施方式
[0017]如图1所示,一种用于纬编机针筒加工工序中的新型滤油装置,它是由长方体型置料框架、方形堆料盆2、细径不锈钢丝网、方形储油盆3、带开关的排油管32组成,其特征在于,
[0018]口字型钢管通过相互焊接紧固形成长方形框架1,长方形框架1的顶部为横向方形嵌盆口一,长方形框架1的腰部为横向方形嵌盆口二,长方形框架1的底部焊接有方形封底板,长方形框架1的左侧上端以及右侧上端均焊接有一个把杆11,长方形框架1的底部前侧焊接有左右两对竖向钢板一12,每对竖向钢板一12均活动串接有一个滚轮一13,方形框架的底部后侧焊接有左右两对竖向钢板二,每对竖向钢板二均活动串接有一个滚轮二;
[0019]长方形框架1、方形封底板、把杆11、竖向钢板一12、滚轮一13、竖向钢板二、滚轮二组合形成长方体型置料框架;
[0020]方形堆料盆2的底部向下嵌入长方形框架1的横向方形嵌盆口一中,方形堆料盆2的盆底面为弧形斜面,该弧形斜面的斜下部区域钻有60个细径滤油孔,每个细径滤油孔的孔径为0.3mm;
[0021]方形堆料盆2中铺设有一张细径不锈钢丝网一;
[0022]方形储油盆3的底部向下嵌入长方形框架1的横向方形嵌盆口二中,方形储油盆3的盆底面为弧形斜面,方形堆料盆2位于方形储油盆3的正上方,方形堆料盆2的盆底面倾斜方向与方形储油盆3的盆底面倾斜方向相反;
[0023]方形储油盆3的前侧壁中部与后侧壁中部通过焊接竖向紧固有一张细径不锈钢丝网二31;
[0024]方形储油盆3的竖向侧壁钻有一个出油孔,该出油孔安装有一根带开关的排油管32。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纬编机针筒加工工序中的新型滤油装置,它是由长方体型置料框架、方形堆料盆(2)、细径不锈钢丝网、方形储油盆(3)、带开关的排油管(32)组成,其特征在于,口字型钢管通过相互焊接紧固形成长方形框架(1),长方形框架(1)的顶部为横向方形嵌盆口一,长方形框架(1)的腰部为横向方形嵌盆口二,长方形框架(1)的底部焊接有方形封底板,长方形框架(1)的左侧上端以及右侧上端均焊接有一个把杆(11),长方形框架(1)的底部前侧焊接有左右两对竖向钢板一(12),每对竖向钢板一(12)均活动串接有一个滚轮一(13),方形框架的底部后侧焊接有左右两对竖向钢板二,每对竖向钢板二均活动串接有一个滚轮二;长方形框架(1)、方形封底板、把杆(11)、竖向钢板一(12)、滚轮一(13)、竖向钢板二...

【专利技术属性】
技术研发人员:林良彬张银辉
申请(专利权)人:福建省锐力精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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