一种阀杆密封润滑结构制造技术

技术编号:39157102 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-23 15:01
本实用新型专利技术涉及阀杆润滑技术领域,具体为一种阀杆密封润滑结构,包括阀体和阀杆,所述阀体的内部设置有阀芯,所述阀杆设置在阀体的顶面,且阀杆和阀芯之间通过连接座连接;所述阀杆的外部设置有密封套,密封套的外部设置有外壳,且阀杆与密封套之间设置有润滑脂;所述阀杆的表面还套设有固定套,且外壳的顶端固定设置在固定套上;所述固定套上开设有输油管,所述密封套与阀杆之间的空隙与输油管连通。本实用新型专利技术通过设置弹性的密封套可以起到密封作用,防止有燃烧物随着阀杆的转动泄漏至阀门的外部;通过设置的输油管便于向阀杆与密封套直接注入润滑脂,可以对阀杆的表面起到很好的润滑作用,减小摩擦力,降低磨损率,延长使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种阀杆密封润滑结构


[0001]本技术涉及阀杆润滑
,具体为一种阀杆密封润滑结构。

技术介绍

[0002]阀杆是阀门上用于传动的重要部件,通过带动阀芯移动或者转动,从而实现阀门开关或者调节的作用,阀门的应用广泛,在发动机上也会安装有阀门,通过阀门调节气体进入进气系统内部量,而进气系统中一般是发动机排出的部分高温废气与新鲜空气的混合气体。
[0003]目前,阀门在配合进气系统的运行过程中,阀杆需要进行来回运动,在运动的过程中容易导致一些燃烧物沿着阀杆的轴运动至阀体外造成泄漏,从而影响到阀的正常运行,且阀杆在转动的过程中会与其他结构发生摩擦,对阀杆本身及其他结构都有一定程度的磨损,从而影响使用寿命和使用效果。因此我们对此做出改进,提出一种阀杆密封润滑结构。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种阀杆密封润滑结构,包括阀体和阀杆,所述阀体的内部设置有阀芯,所述阀杆设置在阀体的顶面,且阀杆和阀芯之间通过连接座连接;所述阀杆的外部设置有密封套,所述密封套的外部设置有外壳,且阀杆与密封套之间设置有润滑脂;所述阀杆的表面还套设有固定套,且外壳的顶端固定设置在固定套上;所述固定套上开设有输油管,所述密封套与阀杆之间的空隙与输油管连通。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述密封套位于外壳的内部,且密封套的顶面与固定套的顶面固定设置,且阀杆与固定套转动连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述密封套由弹性橡胶材质制成,且密封套的顶端固定设置在连接座上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述输油管对称开设在固定套上,且输油管朝着阀杆的方向倾斜设置,且输油管的底端位于固定套的底部,且输油管的底端开口尺寸小于输油管顶端开口的尺寸。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述输油管由耐高温和防腐蚀的PTFE材料制成,且输油管的管口设置有密封塞。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述密封塞的顶面固定连接有密封盖,所述密封盖通过紧固螺栓固定在固定套上。
[0010]本技术的有益效果是:通过设置弹性的密封套可以起到密封作用,防止有燃烧物随着阀杆的转动泄漏至阀门的外部;通过设置的输油管便于向阀杆与密封套直接注入润滑脂,可以对阀杆的表面起到很好的润滑作用,减小摩擦力,降低磨损率,延长使用寿命。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0012]图1是本技术一种阀杆密封润滑结构的结构示意图一;
[0013]图2是本技术一种阀杆密封润滑结构的结构示意图二;
[0014]图3是图2中A处的放大图。
[0015]图中:1、阀体;2、阀芯;3、外壳;4、阀杆;5、密封套;6、润滑脂;7、固定套;8、输油管;9、密封盖;10、紧固螺栓;11、密封塞。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0017]实施例:如图1至图3所示,本技术一种阀杆密封润滑结构,包括阀体1和阀杆4,阀体1的内部设置有阀芯2,阀杆4设置在阀体1的顶面,且阀杆4和阀芯2之间通过连接座连接。通过阀杆4转动带动阀芯2转动,从而可以调节阀门打开或者关闭。
[0018]阀杆4的外部设置有密封套5,密封套5的外部设置有外壳3,且阀杆4与密封套5之间设置有润滑脂6。通过将润滑脂6涂抹在阀杆4的表面可以起到润滑的作用,当阀杆4转动时,可以减少摩擦力,降低损耗,延长使用寿命。通过设置的密封套5可以防止阀杆4在转动过程中将一些燃烧物泄漏至阀体1外而影响到阀杆4的运转。
[0019]密封套5位于外壳3的内部,且密封套5的顶面与固定套7的顶面固定设置,且阀杆4与固定套7转动连接。密封套5由弹性橡胶材质制成,且密封套5的顶端固定设置在连接座上。密封套5与阀杆4之间有润滑脂6可以起到润滑的作用,润滑脂6一般为固态,可以对密封套5产生一定的压力,从而与密封套5之间接触更加紧密。
[0020]阀杆4的表面还套设有固定套7,且外壳3的顶端固定设置在固定套7上。固定套7起到固定和限位的作用。固定套7上开设有输油管8,密封套5与阀杆4之间的空隙与输油管8连通。可以通过输油管8将加热成液态并适当冷却,从而便于从输油管8输送至密封套5与阀杆4之间。
[0021]输油管8对称开设在固定套7上,且输油管8朝着阀杆4的方向倾斜设置,且输油管8的底端位于固定套7的底部,且输油管8的底端开口尺寸小于输油管8顶端开口的尺寸。输油管8的底端开口朝向阀杆4,当通过输油管8输送润滑脂6时,可以同时缓慢转动阀杆4,使得润滑脂6挂在阀杆4的表面。
[0022]输油管8由耐高温和防腐蚀的PTFE材料制成,且输油管8的管口设置有密封塞11。密封塞11的顶面固定连接有密封盖9,密封盖9通过紧固螺栓10固定在固定套7上。通过密封塞11可以对输油管8进行密封,且密封盖9上设置的紧固螺栓10便于密封盖9的拆装,从而在必要时可以向阀杆4与密封套5之间注入润滑脂6。
[0023]工作时,可以将紧固螺栓10拆卸,将密封盖9取出,然后将加热成液态并适当降温后的润滑脂6通过输油管8注入密封套5与阀杆4之间,在注入润滑脂6的过程中可以转动阀杆4,从而便于润滑脂6挂在阀杆4的表面,当润滑脂6注入一定量后即可将密封盖9重新固定在原位,通过密封塞11将输油管8管口密封,通过设置的可拆装的密封盖9便于在需要时向阀杆4与密封套5之间添加润滑脂6,从而减小阀杆4在转动过程中的摩擦力,可以降低磨损,延长使用寿命;通过设置的密封塞4可以起到密封作用,防止燃烧物等物体泄漏至阀体1的
外部。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀杆密封润滑结构,其特征在于,包括阀体(1)和阀杆(4),所述阀体(1)的内部设置有阀芯(2),所述阀杆(4)设置在阀体(1)的顶面,且阀杆(4)和阀芯(2)之间通过连接座连接;所述阀杆(4)的外部设置有密封套(5),所述密封套(5)的外部设置有外壳(3),且阀杆(4)与密封套(5)之间设置有润滑脂(6);所述阀杆(4)的表面还套设有固定套(7),且外壳(3)的顶端固定设置在固定套(7)上;所述固定套(7)上开设有输油管(8),所述密封套(5)与阀杆(4)之间的空隙与输油管(8)连通。2.根据权利要求1所述的一种阀杆密封润滑结构,其特征在于,所述密封套(5)位于外壳(3)的内部,且密封套(5)的顶面与固定套(7)的顶面固定设置,且阀杆(4)与固定套(7)转动连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯保俊邢昌道汪茂宏
申请(专利权)人:铜陵市际翔科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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