一种新型曲柄结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型曲柄结构，包括：粉末冶金曲轴，其一端一体成型设置有曲柄本体，曲柄本体中部的两侧均设置有第一弧边，曲柄本体顶部的两侧均设置有第二弧边，曲柄本体的底部设置有用于卡接的连接组件；粉末冶金曲轴的背面设置有连接槽，连接槽的底部开设有平口。本实用新型专利技术利用连接组件和连接槽及平口相配合的设置方式，便于曲柄结构能与相配合的连接结构进行多方位相卡接，提高曲柄结构的受力均匀性，通过第一弧边与第二弧边的设置，降低曲柄本体周边的磨损，提高曲柄结构的实用性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型曲柄结构


[0001]本技术涉及曲柄
，特别涉及一种新型曲柄结构。

技术介绍

[0002]曲柄是指曲轴上由曲柄销和相连的两个曲柄臂组成的部分，同时曲柄也指自行车中和牙盘相连的部分，在曲柄连杆运动过程中，曲柄在其中起着重要的连接作用，现有的曲柄一般通过粉末冶金锻造制成，粉末冶金是制取曲柄用的合金粉末作为原料，经过成形和烧结，制取而成的曲柄结构，但现有的一些曲柄由于是一体烧结而成，在连接上的结构较简单，而曲柄在与连接杆连接转动时，受到的扭矩应力较大，受力点不均匀，长时间的使用后，容易造成曲柄的周边磨损，影响到曲柄的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型曲柄结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型曲柄结构，包括：
[0005]粉末冶金曲轴，其一端一体成型设置有曲柄本体，所述曲柄本体中部的两侧均设置有第一弧边，所述曲柄本体顶部的两侧均设置有第二弧边，所述曲柄本体的底部设置有用于卡接的连接组件；
[0006]所述粉末冶金曲轴的背面设置有连接槽，所述连接槽的底部开设有平口。
[0007]优选的，所述曲柄本体的两侧呈弧形设置，所述连接槽开设于曲柄本体的背面。
[0008]优选的，所述连接组件包含卡槽、两个内弧角和两个外弧角，两个所述内弧角和两个外弧角分别设置于卡槽的两侧。
[0009]优选的，所述卡槽开设于曲柄本体的底部，两个所述内弧角分别开设于卡槽内壁顶部的两侧。
>[0010]优选的，两个所述外弧角分别开设于卡槽底部的两侧，所述外弧角与曲柄本体的外壁相连接。
[0011]优选的，所述粉末冶金曲轴为圆柱结构，两个所述第一弧边相对的一端分别设置于粉末冶金曲轴一端的两侧。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术利用连接组件和连接槽及平口相配合的设置方式，便于曲柄结构能与相配合的连接结构进行多方位相卡接，提高曲柄结构的受力均匀性，通过第一弧边与第二弧边的设置，降低曲柄本体周边的磨损，提高曲柄结构的实用性能；
[0014](2)本技术利用内弧角和外弧角相配合的设置方式，通过内弧角和外弧角，降低卡槽内腔的磨损，提高新型曲柄结构的耐磨性能，提高使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构正面示意图。
[0016]图2为本技术整体结构背面示意图。
[0017]图中：1、粉末冶金曲轴；2、曲柄本体；3、第一弧边；4、第二弧边；5、连接组件；51、卡槽；52、内弧角；53、外弧角；6、连接槽；7、平口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
2所示的一种新型曲柄结构，包括：
[0020]粉末冶金曲轴1，粉末冶金曲轴1为圆柱结构，其一端一体成型设置有曲柄本体2，曲柄本体2的两侧呈弧形设置，且曲柄本体2的外壁呈扇形结构，曲柄本体2的一端连接有相配合的连杆组件；
[0021]曲柄本体2中部的两侧均设置有第一弧边3，两个第一弧边3相对的一端分别设置于粉末冶金曲轴1一端的两侧，曲柄本体2顶部的两侧均设置有第二弧边4，通过第一弧边3和第二弧边4的设置，便于降低曲柄本体2的边角处的尖锐角等的磨损；
[0022]曲柄本体2的底部设置有用于卡接的连接组件5，连接组件5包含卡槽51、两个内弧角52和两个外弧角53，两个内弧角52和两个外弧角53分别设置于卡槽51的两侧，卡槽51开设于曲柄本体2的底部，两个内弧角52分别开设于卡槽51内壁顶部的两侧，两个外弧角53分别开设于卡槽51底部的两侧，外弧角53与曲柄本体2的外壁相连接，通过卡槽51，便于连杆组件的配合卡接；
[0023]粉末冶金曲轴1的背面设置有连接槽6，连接槽6开设于曲柄本体2的背面，便于连接组件的配合连接，连接槽6的底部开设有平口7，通过平口7的设置，便于曲柄本体2的转动能带动相配合的连杆组件的稳定转动。
[0024]本技术工作原理：
[0025]曲柄结构的生产通过将金属粉末与机油等混合后，将混合物投入与新型曲柄结构相配合的模具内腔，使粉末在15
‑
600MPa压力下，压成如图1
‑
2形状，将成型的曲柄结构经过烧结及淬火等后处理后稳定成型，使用时，将与曲柄结构相配合的连杆组件分别与连接槽6及卡槽51的内腔滑动穿插卡接，通过粉末冶金曲轴1的转动，实现曲柄结构能稳定带动相配合的连杆组件的转动，通过第一弧边3、第二弧边4、内弧角52及外弧角53的设置，降低曲柄结构周边的磨损程度，提高曲柄的实用性。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型曲柄结构，其特征在于，包括：粉末冶金曲轴(1)，其一端一体成型设置有曲柄本体(2)，所述曲柄本体(2)中部的两侧均设置有第一弧边(3)，所述曲柄本体(2)顶部的两侧均设置有第二弧边(4)，所述曲柄本体(2)的底部设置有用于卡接的连接组件(5)；所述粉末冶金曲轴(1)的背面设置有连接槽(6)，所述连接槽(6)的底部开设有平口(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型曲柄结构，其特征在于，所述曲柄本体(2)的两侧呈弧形设置，所述连接槽(6)开设于曲柄本体(2)的背面。3.根据权利要求1所述的一种新型曲柄结构，其特征在于，所述连接组件(5)包含卡槽(51)、两个内弧角(52...

【专利技术属性】
技术研发人员：亓义文，闫彬，任彬，
申请(专利权)人：山东富蓝动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：