一种套管式冷却器穿管设备制造技术

该发明专利技术提供的一种套管式冷却器穿管设备，涉及冷却设备领域，包括底架，所述底架上设有支架一，所述支架一侧面设有支架二，所述支架一与支架二分别用于支撑外管以及内管，所述外管与内管同轴放置，所述支架二的上方设有用于在内管上加工凹槽的往复压槽装置，所述往复压槽装置安装在复位支架上，所述复位支架滑动安装在底架上并且能够在底架内上下移动，所述复位支架上连接有传动组件，所述传动组件的一端连接在复位支架上，另一端安装在转动套上，所述转动套与往复推动装置同轴安装，所述转动套通过电机带动转动，转动的转动套带动往复推动装置将内管穿进外管内的同时在被往复压槽装置压出的凹槽内喷涂速干胶。置压出的凹槽内喷涂速干胶。置压出的凹槽内喷涂速干胶。

【技术实现步骤摘要】
一种套管式冷却器穿管设备


[0001]本专利技术涉及冷却设备领域，具体为一种套管式冷却器穿管设备。

技术介绍

[0002]套管式冷却器由两种不同直径的管子套在一起组成，它的外管一般为无缝钢管，管内套接的内管材质为紫铜管，一般内管的穿管工序是由工人手动进行的，装好后在弯管机上弯曲成螺旋形状。
[0003]由于压缩机的工作过程一般是平稳的，因此需要进行冷却的高温气体在冷却器中的流量、流速一般是很稳定的，在内管的管壁处进行换热后，稳定流动的内管气体会在内管中形成管壁位置温度较低、中心温度较高的现象，这时就需要延长冷却器的换热管长度，若想不出现此情况，则需要另外对内管进行如添加螺纹、凹槽之类结构的加工，这类结构能对内管中的气体形成扰动，使气体在流动中产生混合，但是加工螺纹后的内管由于外轮廓不再是整圆，对于手工穿管来说又不易保证内、外管的同心度，出现偏心的话，后续外管内流动的冷却液因为流动不均匀，又会影响到冷却效率；加工凹槽时，虽然内管仍是整圆，但是内管的凹槽位置处又容易使外管中的冷却液滞留，长时间滞留凹槽内的冷却液温度升高又会影响对应位置处的冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套管式冷却器穿管设备，其特征在于：包括底架(1)，所述底架(1)上设有支架一(2)，所述支架一(2)侧面设有支架二(3)，所述支架一(2)与支架二(3)分别用于支撑外管(100)以及内管(200)，所述外管(100)与内管(200)同轴放置，所述支架二(3)的上方设有用于在内管(200)上加工凹槽的往复压槽装置(4)，所述往复压槽装置(4)安装在复位支架(5)上，所述复位支架(5)滑动安装在底架(1)上并且能够在底架(1)内上下移动，所述复位支架(5)上连接有传动组件(6)，所述传动组件(6)的一端连接在复位支架(5)上，另一端安装在转动套(7)上，所述转动套(7)与往复推动装置(8)同轴安装，所述转动套(7)通过电机(9)带动转动，转动的转动套(7)带动往复推动装置(8)将内管(200)穿进外管(100)内的同时在被往复压槽装置(4)压出的凹槽内喷涂速干胶；所述传动组件(6)包括齿条(61)以及不完全齿轮(62)，所述齿条(61)固定在复位支架(5)的侧面，所述不完全齿轮(62)安装在转动套(7)上，所述不完全齿轮(62)转动时能通过啮合带动齿条(61)以及复位支架(5)向下移动。2.根据权利要求1所述的一种套管式冷却器穿管设备，其特征在于：所述支架二(3)上正对往复压槽装置(4)的位置处的底部设有支撑座(31)。3.根据权利要求1所述的一种套管式冷却器穿管设备，其特征在于：所述往复压槽装置(4)包括下压杆(41)以及固定轴(43)，所述固定轴(43)插接在复位支架(5)上，所述下压杆(41)通过固定轴(43)安装在复位支架(5)内。4.根据权利要求1所述的一种套管式冷却器穿管设备，其特征在于：所述复位支架(5)包括连接部(51)、底座(52)、导柱(53)以及复位弹簧(54)，所述连接部(51)与底座(52)焊接固定，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂丹，王郡疃，王菲，
申请(专利权)人：中鼎恒盛气体设备芜湖股份有限公司，
类型：发明
国别省市：