吸湿速干弹性编织带及其染色工艺制造技术

本发明专利技术涉及纺织材料技术领域，具体涉及吸湿速干弹性编织带及其染色工艺，该染色工艺包括配料、常温上色、加热固色、色牢度处理和烘干步骤，通过常温上色和加热固色的协同配合，能够达到可调节的上色温度以及中低温上色，因此能够使得弹性编织带的上色固色均匀牢固。通过色牢度处理加固弹性编织带的上色牢固度，尤其依次通过清水槽、添加还原清洗剂的水槽和热水槽能够很好地提高弹性编织带的色牢度。因此，该吸湿速干弹性编织带的染色工艺能够中低温上色，不会对氨纶纤维的弹性造成影响，且上色均匀度比较好。本发明专利技术所制得的弹性编织带不但上色均匀度好，而且具有吸湿速干性能。而且具有吸湿速干性能。

【技术实现步骤摘要】
吸湿速干弹性编织带及其染色工艺


[0001]本专利技术涉及纺织材料
，具体涉及吸湿速干弹性编织带及其染色工艺。

技术介绍

[0002]弹性编织带广泛应用于内裤产品的裤头带、女性内衣产品的肩带、其他服饰松紧带、医疗用品松紧带等。现有技术中的弹性编织带，常用涤纶纤维编织而成。由于涤纶纤维的弹性比较强，因此，涤纶纤维非常适合用于制备弹性编织带。
[0003]然而，具有吸湿速干功能的弹性编织带，除了涤纶纤维外，还需要用到氨纶纤维。这类吸湿速干功能的弹性编织带，在制备的过程中，染色工艺是一个比较难的工序。现有技术中，对吸湿速干功能的弹性编织带进行染色时，存在上色难度大，上色不均匀的技术问题。在进行染色工艺时，要使得染料对涤纶纤维和氨纶纤维的弹性编织带进行上色，染料上色的温度一般需要高温上色才能使得染料上色。目前，对这类吸湿速干功能的弹性编织带进行高温上色的温度为180℃～200℃，然而，这个高温上色的温度会对氨纶纤维的弹性造成影响，进而影响弹性编织带的产品性能和品质。另外，如果为了不对氨纶纤维的弹性造成影响而降低染料上色的温度，那么，这类吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.吸湿速干弹性编织带的染色工艺，其特征在于，包括以下步骤：配料：将粉状染料分散于水中，在料槽中混合均匀，配得上色用的染料；常温上色：通过牵引带牵引所述吸湿速干弹性编织带经由所述料槽中浸润进行常温上色；加热固色：通过牵引带将完成上色后的弹性编织带经由蒸汽箱中进行加热固色；所述蒸汽箱包括蒸汽加热装置和电加热装置；色牢度处理：通过牵引带将完成加热固色后的弹性编织带经由若干个洗水槽浸润进行色牢度处理；所述洗水槽依次包括清水槽、添加还原清洗剂的水槽和热水槽；烘干：通过牵引带将完成色牢度处理的弹性编织带经由圆柱形烘筒进行烘干，即完成所述吸湿速干弹性编织带的染色工艺。2.如权利要求1所述的吸湿速干弹性编织带的染色工艺，其特征在于，所述配料步骤，上色用的染料中，粉状染料的质量浓度为10g/L～50g/L；和/或所述分散包括搅拌桨方式搅拌、超声或涡旋。3.如权利要求1所述的吸湿速干弹性编织带的染色工艺，其特征在于，所述上色步骤中，上色的时间为2s～4s。4.如权利要求1所述的吸湿速干弹性编织带的染色工艺，其特征在于，所述加热固色步骤中，对弹性编织带加热的温度为110℃～140℃，加热的时间为10min～25min。5.如权利要求1所述的吸湿速干弹性编织带的染色工艺，其特征在于，所述加热固色步骤中，所述蒸汽加热装置为产生水蒸汽的装置；和/或所述电加热装置包括电热管；和/或所述蒸汽箱还设置有温控装置。6.如权利要求1所述的吸湿速干弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：程国清，
申请(专利权)人：华欣珠海纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：