高强度防变形钣金件框制造技术

本实用新型专利技术公开了高强度防变形钣金件框，其包括：底板，所述底板的左侧固定连接有第一站板，所述底板的右侧固定连接有第二站板，所述第一站板、第二站板与底板的连接处固定连接有加固脚，所述第一站板与第二站板的上端固定连接有连接脚；顶板，所述顶板的下表面两侧均设置有定位槽，所述顶板与底板的内表面均固定连接有卡条，所述卡条的内部设置有格栅一。通过上述装置，通过顶板上设置的定位槽，使其与第一站板以及第二站板连接时更加的稳固，很醉其变形，通过在格栅处设置的卡条，使其后续使用时用过加装滤材使其有效的隔绝灰尘等物。通过安装槽的设计，使得在使用时对于拼装件的安装通过槽口对接使其更加的稳定。装通过槽口对接使其更加的稳定。装通过槽口对接使其更加的稳定。

【技术实现步骤摘要】
高强度防变形钣金件框


[0001]本技术涉及钣金
，特别涉及一种高强度防变形钣金件框。

技术介绍

[0002]钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接来制作的。
[0003]现有的一些钣金件在生产加工后其转角处一由于缺少强化处理易出现形变，导致产品无法正常使用，以及连接的地方由于平面对接易导致连接处一产生位移，中国专利公开了一种“高强度拉丝钣金件”其申请号为“CN202220029096.4”，其通过设置的加固块使得钣金件更加的稳固，但是对于钣金件安装以及对接其他部件时，其连接处的强化以及安装后的稳固性上存在有不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供高强度防变形钣金件框，通过顶板上设置的定位槽，使其与第一站板以及第二站板连接时更加的稳固，很醉其变形，通过在格栅处设置的卡条，使其后续使用时用过加装滤材使其有效的隔绝灰尘等物。通过安装槽的设计，使得在使用时对于拼装件的安装通过槽口对接使其更加的稳定。
[0005]本技术还提供具有上述高强度防变形钣金件框，包括：底板，所述底板的左侧固定连接有第一站板，所述底板的右侧固定连接有第二站板，所述第一站板、第二站板与底板的连接处固定连接有加固脚，所述第一站板与第二站板的上端固定连接有连接脚；顶板，所述顶板的下表面两侧均设置有定位槽，所述顶板与底板的内表面均固定连接有卡条，所述卡条的内部设置有格栅一。
[0006]根据本技术所述的高强度防变形钣金件框，所述第一站板、第二站板的外表面设置有安装槽，所述安装槽的内部设有格栅二。使其与其他部件进行拼接时通过安装槽使其更加的稳固。
[0007]根据本技术所述的高强度防变形钣金件框，所述安装槽的内部设置有安装孔，所述安装孔设置在安装槽的四个边角。使得螺钉通过安装孔方便其安装和固定。
[0008]根据本技术所述的高强度防变形钣金件框，所述顶板通过定位槽与第一站板、第二站板的上端面相连接，所述顶板通过定位槽与连接脚相连接。方便固定以及固定后不易发生形变。
[0009]根据本技术所述的高强度防变形钣金件框，所述顶板的外表面设置有通孔，所述通孔的内部固定连接有螺钉。通过设定的螺孔，便于后续固定。
[0010]根据本技术所述的高强度防变形钣金件框，所述连接脚的外表面设置有螺孔，所述顶板通过螺钉与第一站板、第二站板固定连接。使其连接时更加的稳固，不易变形。
[0011]有益效果
[0012]1、与现有技术相比，该高强度防变形钣金件框，通过顶板上设置的定位槽，使其与第一站板以及第二站板连接时更加的稳固，很醉其变形。
[0013]2、与现有技术相比，该高强度防变形钣金件框，通过在格栅处设置的卡条，使其后续使用时用过加装滤材使其有效的隔绝灰尘等物。通过安装槽的设计，使得在使用时对于拼装件的安装通过槽口对接使其更加的稳定。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步的说明；
[0015]图1为本技术高强度防变形钣金件框的整体结构图；
[0016]图2为本技术高强度防变形钣金件框的底板结构图；
[0017]图3为本技术高强度防变形钣金件框的顶板结构图。
[0018]图例说明：
[0019]1、底板；2、格栅一；3、卡条；4、加固脚；5、顶板；6、连接脚；7、螺钉；8、格栅二；9、定位槽；10、通孔；11、螺孔；12、安装槽；13、安装孔；14、第一站板；15、第二站板。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]参照图1
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3，本技术实施例高强度防变形钣金件框，其包括：底板1，钣金件的一部分，底板1的左侧固定连接有第一站板14，钣金件的一部分，底板1的右侧固定连接有第二站板15，钣金件的一部分，第一站板14、第二站板15的外表面设置有安装槽12，用于物件时更加的稳固。安装槽12的内部设置有安装孔13，安装孔13设置在安装槽12的四个边角。安装槽12的内部设有格栅二8。第一站板14、第二站板15与底板1的连接处固定连接有加固脚4，所述第一站板14与第二站板15的上端固定连接有连接脚6，用于连接，且用于加强其结构。
[0022]连接脚6的外表面设置有螺孔11，用穿螺钉7，顶板5通过螺钉7与第一站板14、第二站板15固定连接。顶板5，钣金件的一部分。顶板5的下表面两侧均设置有定位槽9，用于定位，以及使得连接时更加的稳定。顶板5与底板1的内表面均固定连接有卡条3，卡条3的内部设置有格栅一2。顶板5通过定位槽9与第一站板14、第二站板15的上端面相连接，顶板5通过定位槽9与连接脚6相连接。顶板5的外表面设置有通孔10，通孔10的内部固定连接有螺钉7，用于固定。
[0023]工作原理：将顶板5以及底板1上冲压处格栅一2在格栅一2的内部安装上卡条3，将第一站板14和第二站板15通过加固脚4进行加高强度，在第一站板14以及第二站板15上冲压出格栅二8，将连接脚6安装在第一站板14和第二站板15上，将顶板5的内表面两侧冲压出定位槽9，将顶板5通过螺钉7安装在第一站板14和第二站板15上。
[0024]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实
施例，在所属
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高强度防变形钣金件框，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的左侧固定连接有第一站板(14)，所述底板(1)的右侧固定连接有第二站板(15)，所述第一站板(14)、第二站板(15)与底板(1)的连接处固定连接有加固脚(4)，所述第一站板(14)与第二站板(15)的上端固定连接有连接脚(6)；顶板(5)，所述顶板(5)的下表面两侧均设置有定位槽(9)，所述顶板(5)与底板(1)的内表面均固定连接有卡条(3)，所述卡条(3)的内部设置有格栅一(2)。2.根据权利要求1所述的高强度防变形钣金件框，其特征在于，所述第一站板(14)、第二站板(15)的外表面设置有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内部设有格栅二(8)。3.根据权利要求2所述的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，萧圣睿，
申请(专利权)人：杭州睿琥金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：