一种连续型高粘釜残冷却破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种连续型高粘釜残冷却破碎机，包括双层壳体，所述双层壳体的内部转动连接有主轴和平行轴，所述主轴和平行轴设置为中空轴；所述主轴上安装有粉碎刀头A，所述平行轴上安装有粉碎刀头B，所述粉碎刀头A和粉碎刀头B的内部开设有小孔，粉碎刀头A与粉碎刀头B的齿面相对安装，用以对物料进行挤压破碎。该连续型高粘釜残冷却破碎机，首先利用物料在低温状态下会液体或从半流体变成固体的物理性能，设计成双层壳体和空心轴，在双层壳体和空心轴内通过冷却盐水或液氮等不断循环，将半流体状态的釜残物料变成固态，然后经过螺旋状排列的粉碎刀头挤压破碎。压破碎。压破碎。

【技术实现步骤摘要】
一种连续型高粘釜残冷却破碎机


[0001]本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种连续型高粘釜残冷却破碎机。

技术介绍

[0002]在化工行业,一般釜残处理十分困难，特别是对于高粘度的釜残物料处理上，如聚合物残物等半流体高粘度物料，一直都是行业内令人十分头痛的问题。现有的粉碎机大都是方便对固态的物体进行破碎处理，比如小体积的金属块、塑料、石子等，但是对于半流体，粘度较大，很容易将粉碎机堵塞，使得粉碎机不能正常工作。
[0003]针对于高粘度物体，中国专利CN211725983U公开了一种高粘性物料直齿破碎机，该破碎机通过动齿和静齿直板型结构降低强度来提高转速和甩出线速度，减少可粘附表面，针对性的形成齿身抖动来减少物料粘附，以此进行实现破碎。
[0004]但上述技术方案仍然存在不小的技术缺陷：根据上述技术方案中的结构特点可知，上述破碎机采用单轴直齿设置，单轴的处理效率较低，且在直齿的配合下，在破碎时只能将高粘度物料进行分散后肆意甩出，不能在破碎后进行定向输送。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于克服现有技术中的不足，提供一种连续型高粘釜残冷却破碎机。以解决现有技术存在的无法对半流体物料，特别是高粘度釜残物的处理问题。
[0006]本技术为实现其技术目的所采用的技术方案是：一种连续型高粘釜残冷却破碎机，包括双层壳体，所述双层壳体的内部转动连接有主轴和平行轴，所述主轴和平行轴设置为中空轴，所述中空轴设置为轴内层和轴外层。
[0007]双层壳体内可以循环冷冻盐水之类的冷冻介质，用以对半流体状的釜残物料转变成固体状态；同时为了增加冷冻效果，主轴和平行轴为中空轴，通过空心轴与安装于轴上的破碎刀头使冷冻油循环流动，用以增加物料接触面积，同时减少高粘物的附着力，提高工作效率及能量转化效果。
[0008]所述主轴上安装有粉碎刀头A，所述平行轴上安装有粉碎刀头B，所述粉碎刀头A和粉碎刀头B的内部开设有小孔；通过主轴和平行轴的双轴设计，在主轴和平行轴上分别安装粉碎刀头A7和粉碎刀头B8, 粉碎刀头A与粉碎刀头B的齿面相对安装，用以对物料进行挤压破碎。
[0009]所述主轴和平行轴一端设置与所述双层壳体的外部且连接有齿轮箱，所述齿轮箱控制所述主轴和平行轴做同步向内旋转；
[0010]所述齿轮箱一端通过联轴器连接有电机减速机，所述电机减速机通过联轴器驱动齿轮箱进行工作。
[0011]优选的，所述主轴和平行轴另一端也设置与所述双层壳体的外部，且所述主轴和平行轴内部开设有轴冷却液循环进出口。
[0012]优选的，所述粉碎刀头A和粉碎刀头B为倾斜安装，且在主轴和平行轴上是沿着螺
旋线排列的；粉碎刀头A和粉碎刀头 B 在各自的轴上安装时，刀口按照螺旋线倾斜错位排列，这是由于物料从进料口 6 进入时是半流体状态，在连续的挤推过程中是逐渐降温并固化，工作过程需要一定的距离，倾斜刀头和螺旋线排列可以在对物料破碎的同时将物料向出料口 12 的方向推挤，达到高效率连续的工作状态。
[0013]优选的，所述双层壳体的内部还固定安装有刮刀板，在粉碎刀头的周边安装刮刀板 15，用以对刀头上附着的高粘物进行清理，避免缠裹和附着，降低负荷提高破碎效果。
[0014]优选的，所述双层壳体上开设有冷却液循环口，且底部开设有出料口。
[0015]优选的，所述双层壳体的上方盖有密封盖板，所述密封盖板上开设有进料口和排气口；考虑化工产品的特殊性质，比如异味、刺激性、有毒性等可能性，设计成全密封状态，在尾端上部设有排气口，尾端的下部设有出料口，用以外装抽风机和接料装置等，达到环保安全生产。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该连续型高粘釜残冷却破碎机，首先利用物料在低温状态下会液体或从半流体变成固体的物理性能，设计成双层壳体和空心轴，在双层壳体和空心轴内通过冷却盐水或液氮等不断循环，将半流体状态的釜残物料变成固态，然后经过螺旋状排列的粉碎刀头挤压破碎。
[0017]该连续型高粘釜残冷却破碎机，通过采用双层空心壳体与空心轴设计，与高粘釜残物进行全面接触，利用低温介质的不断循环将半流体的高粘釜残物降温固化，然后进行破碎。
[0018]该连续型高粘釜残冷却破碎机，又通过采用双轴结构，螺旋式推进的方法，边降温固化、边挤压边破碎，实现连续不断的生产，处理效率非常高。
[0019]该连续型高粘釜残冷却破碎机，考虑到了不同的化工原料会有异味、毒性、刺激等情况，设计成密闭工作空间，通过排气口对异味等进行抽排处理，从而保证环保要求和安全需要。
附图说明
[0020]图1为连续型高粘釜残冷却破碎机的主视结构及部分剖面的示意图。
[0021]图2为连续型高粘釜残冷却破碎机的不安装密封盖板的俯视结构示意图。
[0022]图3为连续型高粘釜残冷却破碎机的侧视结构示意图。
[0023]图4为连续型高粘釜残冷却破碎机的加工部分的主视结构示意图。
[0024]图5为主轴和平行轴的排列和粉碎刀头的运动结构示意图。
[0025]图6为粉碎刀头及其内部循环小孔的侧式结构示意图。
[0026]图7为主轴（中空轴）及循环冷却原理示意图。
[0027]其中：
[0028]1‑
电机减速机；2
‑
联轴器；3
‑
齿轮箱；4
‑
主轴；5
‑
平行轴；6
‑
进料口；7
‑
粉碎刀头A；8
‑
粉碎刀头B；9
‑
密封盖板；10
‑
双层壳体；11
‑
排气口；12
‑
出料口；13
‑
冷却液循环口；14
‑
轴冷却液循环进出口；1401
‑
轴外层循环液出口进口；1402
‑
轴内层循环液出口；15
‑
刮刀板。
实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，
对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续型高粘釜残冷却破碎机，包括双层壳体（10），其特征在于：所述双层壳体（10）的内部转动连接有主轴（4）和平行轴（5），所述主轴（4）和平行轴（5）设置为中空轴，所述中空轴设置为轴内层和轴外层；所述主轴（4）上安装有粉碎刀头A（7），所述平行轴（5）上安装有粉碎刀头B（8），所述粉碎刀头A（7）和粉碎刀头B（8）的内部开设有小孔；所述主轴（4）和平行轴（5）一端设置与所述双层壳体（10）的外部且连接有齿轮箱（3），所述齿轮箱（3）控制所述主轴（4）和平行轴（5）做同步向内旋转；所述齿轮箱（3）一端通过联轴器（2）连接有电机减速机（1），所述电机减速机（1）通过联轴器（2）驱动齿轮箱（3）进行工作。2.根据权利要求1所述的一种连续型高粘釜残冷却破碎机，其特征在于：所述主轴（4）和平行轴（5）另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：易家驰，郭维存，
申请(专利权)人：浙江索孚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：