本实用新型专利技术提供了一种用于聚合反应釜的脱挥装置，包括支架，所述支架上安装有挤出机，所述挤出机一端上部连接有中间箱，所述中间箱上部通过连接管一和聚合反应釜的输出口相连通，所述连接管一上具有阀门，所述挤出机另一端下部通过连接管二和多孔型模板相连，所述多孔型模板还与真空式烘箱上部相连，其特征在于，所述真空式烘箱上竖直滑动设置有封闭门一，且封闭门一将真空式烘箱内分成拿取室和处理室，所述处理室通过排气管一与挥份收集罐相连，所述挥份收集罐上具有用于抽真空的真空口一，所述拿取室上具有用于抽真空的真空口二，所述拿取室上开设有操作口，所述拿取室上竖直滑动设置有能将操作口封闭住的封闭门二。滑动设置有能将操作口封闭住的封闭门二。滑动设置有能将操作口封闭住的封闭门二。
【技术实现步骤摘要】
一种用于聚合反应釜的脱挥装置
[0001]本技术属于机械
，涉及一种用于聚合反应釜的脱挥装置。
技术介绍
[0002]在高分子材料生产过程中，利用聚合反应釜经聚合反应得到的产物中通常含有溶剂、未反应的单体、聚合副产物等低分子量组分，需要经过脱挥将其脱除，以提高产品质量。为了能够使聚合反应和脱挥处理独立开来，即聚合反应釜生产出来的聚合物排出附体后，再通过脱挥装置进行处理，因此，设计出一种用于聚合反应釜的脱挥装置是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于聚合反应釜的脱挥装置。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于聚合反应釜的脱挥装置，包括支架，所述支架上安装有挤出机，所述挤出机一端上部连接有中间箱，所述中间箱上部通过连接管一和聚合反应釜的输出口相连通，所述连接管一上具有阀门，所述挤出机另一端下部通过连接管二和多孔型模板相连，所述多孔型模板还与真空式烘箱上部相连，其特征在于，所述真空式烘箱上竖直滑动设置有封闭门一，所述封闭门一还与一能使其上下移动的气缸一相连，且封闭门一将真空式烘箱内分成拿取室和处理室，所述多孔型模板布置在处理室上部，所述处理室通过排气管与挥份收集罐相连，所述挥份收集罐上具有用于抽真空的真空口一，所述真空口一处具有电磁阀一，所述拿取室上具有用于抽真空的真空口二，所述真空口二处具有电磁阀二，所述拿取室上开设有操作口，所述拿取室上竖直滑动设置有能将操作口封闭住的封闭门二，所述封闭门二还与一能使其上下移动的气缸二相连，所述拿取室上还安装有机械手，所述机械手的活动端安装有用于夹取聚合物收集器的电动爪，且聚合物收集器能位于多孔型模板的正下方。
[0005]所述真空口二处还安装有压力表。
[0006]所述支架上安装有电控盒，所述气缸一、气缸二、机械手和电动爪均通过线路与该电控盒电联。
[0007]所述处理室上还具有观察口，观察口处安装有透明的玻璃板。
[0008]所述挤出机为单螺杆挤出机或双螺杆挤出机。
[0009]与现有技术相比，本用于聚合反应釜的脱挥装置具有该优点：
[0010]本技术中通过中间箱可将聚合反应釜排出的未处理的聚合物进行储存，利用挤出机和多孔型模板配合，使其具有较大的有效脱挥界面，同时，在真空式烘箱的真空条件下，挥份从聚合物中分离出，并收集在挥份收集罐内，脱挥后的聚合物在自身重力配合下掉落聚合物收集器中，从而可使聚合反应和脱挥处理独立开来；且由于真空式烘箱的具有两个操作腔室，能够尽可能减少外界气体进入到挥份收集罐内。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体结构示意图；
[0012]图2是本技术中脱挥装置的平面结构示意图；
[0013]图3是本技术中真空式烘箱处的平面结构示意图；
[0014]图中，1、聚合反应釜；2、连接管一；3、挤出机；4、支架；5、真空式烘箱；5a、处理室；5b、拿取室；5z、操作口；6、中间箱；7、阀门；8、聚合物收集器；9、挥份收集罐；10、多孔型模板；11、连接管二；12、封闭门一；13、机械手；14、封闭门二；15、电动爪；16、电磁阀一；17、真空口一；18、排气管；19、气缸二；20、电磁阀二；21、真空口二；22、压力表；23、气缸一。
具体实施方式
[0015]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0016]如图1
‑
图3所示，本用于聚合反应釜的脱挥装置，包括支架4，支架4上安装有挤出机3，挤出机3为单螺杆挤出机或双螺杆挤出机，在本实施例中，挤出机3为单螺杆挤出机；挤出机3一端上部连接有中间箱6，中间箱6上部通过连接管一2和聚合反应釜1的输出口相连通，连接管一2上具有阀门7，挤出机3另一端下部通过连接管二11和多孔型模板10相连，多孔型模板10采用的是现有结构；多孔型模板10还与真空式烘箱5上部相连，真空式烘箱5上竖直滑动设置有封闭门一12，封闭门一12还与一能使其上下移动的气缸一23相连，且封闭门一12将真空式烘箱5内分成拿取室5b和处理室5a，多孔型模板10布置在处理室5a上部，处理室5a通过排气管18与挥份收集罐9相连，挥份收集罐9上具有用于抽真空的真空口一17，真空口一17处具有电磁阀一16，拿取室5b上具有用于抽真空的真空口二21，真空口二21处具有电磁阀二20，在实际中，真空口一17和真空口二21分别与独立的抽真空气路相连；拿取室5b上开设有操作口5z，拿取室5b上竖直滑动设置有能将操作口5z封闭住的封闭门二14，封闭门二14还与一能使其上下移动的气缸二19相连，拿取室5b上还安装有机械手13，机械手13的活动端安装有用于夹取聚合物收集器8的电动爪15，且聚合物收集器8能位于多孔型模板10的正下方，采用该结构，打开封闭门二14并关上封闭门一12，将一个空的聚合物收集器8放在拿取室5b内，关上封闭门二14，通过真空口二21使拿取室5b内处于真空后，打开封闭门一12，通过电动爪15与机械手13配合将聚合物收集器8从拿取室5b转移到处理室5a内，开启挤出机3，挥份收集罐9在真空口二21的作用下内部为真空，在真空式烘箱5的真空条件下，挥份从聚合物中分离出，并收集在挥份收集罐9内，脱挥后的聚合物在自身重力配合下掉落聚合物收集器8中；收集满后，挤出机3暂停工作，通过电动爪15与机械手13配合将聚合物收集器8从处理室5a转移到拿取室5b内，关上封闭门一12后，打开封闭门二14，将聚合物收集器8从拿取室5b拿出即可；在本实施例中，利用真空式烘箱5的真空条件下使挥份从聚合物中分离出，并收集在挥份收集罐9内，这点采用的是现有技术；在本实施例中，通过设计拿取室5b和处理室5a，可使聚合物收集器8在取放操作时，尽可能减少外界气体进入到挥份收集罐9内。
[0017]真空口二21处还安装有压力表22。
[0018]支架4上安装有电控盒，气缸一23、气缸二19、机械手13和电动爪15均通过线路与该电控盒电联，这点采用的是现有结构，其电路等不需要重新设计。
[0019]处理室5a上还具有观察口，观察口处安装有透明的玻璃板。
[0020]以上部件均为通用标准件或本
人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于聚合反应釜的脱挥装置，包括支架(4)，所述支架(4)上安装有挤出机(3)，所述挤出机(3)一端上部连接有中间箱(6)，所述中间箱(6)上部通过连接管一(2)和聚合反应釜(1)的输出口相连通，所述连接管一(2)上具有阀门(7)，所述挤出机(3)另一端下部通过连接管二(11)和多孔型模板(10)相连，所述多孔型模板(10)还与真空式烘箱(5)上部相连，其特征在于，所述真空式烘箱(5)上竖直滑动设置有封闭门一(12)，所述封闭门一(12)还与一能使其上下移动的气缸一(23)相连，且封闭门一(12)将真空式烘箱(5)内分成拿取室(5b)和处理室(5a)，所述多孔型模板(10)布置在处理室(5a)上部，所述处理室(5a)通过排气管(18)与挥份收集罐(9)相连，所述挥份收集罐(9)上具有用于抽真空的真空口一(17)，所述真空口一(17)处具有电磁阀一(16)，所述拿取室(5b)上具有用于抽真空的真空口二(21)，所述真空口二(21)处具有电磁阀二(20)，所述拿取室(5b)上开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：金纪阳，朱文祥，吴维维，王心航，李阳，
申请(专利权)人：浙江海利得新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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