一种防碰撞储气罐制造技术

本实用新型专利技术涉及储气罐领域，公开了一种防碰撞储气罐，包括底座，所述底座的底端内壁固定连接有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的顶端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端设置有储气罐本体，所述伸缩柱的外壁四周等距转动连接有若干防护柱，所述防护柱的顶部内壁均设置有弹簧片，所述弹簧片的顶端均固定连接有伸缩带，所述伸缩带的末端均固定连接有扇形防护垫。本实用新型专利技术中，通过重力使螺旋弹簧处于压缩状态，此时防护柱会随着伸缩柱的下降而向内转动，直至抵住储气罐本体的外壁，然后向上拉动调节环，通过伸缩带以适应不同储气罐本体的高度，实现全方位防护，且便于安装拆卸。且便于安装拆卸。且便于安装拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种防碰撞储气罐


[0001]本技术涉及储气罐领域，尤其涉及一种防碰撞储气罐。

技术介绍

[0002]储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐，根据储气罐材质不同可以分为：碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐，储气罐(压力容器)一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。
[0003]目前储气罐在运输时通常直接靠放在一起，非常容易相互碰撞，导致储气罐外部磨损，具有安全隐患，需要定期涂刷保护层，较为耗时耗力，另外长途运输时会增设一些防护垫，但是多为零散部件或者一次性注塑模具，防护效果不佳，且不能反复利用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防碰撞储气罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防碰撞储气罐，包括底座，所述底座的底端内壁固定连接有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的顶端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端设置有储气罐本体，所述伸缩柱的外壁四周等距转动连接有若干防护柱，所述防护柱的顶部内壁均设置有弹簧片，所述弹簧片的顶端均固定连接有伸缩带，所述伸缩带的末端均固定连接有扇形防护垫，前后两侧所述扇形防护垫的外侧一端均设置有调节环。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述防护柱的底端滑动连接在底座上，所述底座的顶端对应防护柱的位置处均设置有滑槽，所述螺旋弹簧与伸缩柱的外壁均滑动连接在底座的内壁。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述防护柱的内侧一端均设置在储气罐本体的外壁，所述扇形防护垫的内侧一端均设置在储气罐本体的外壁，所述扇形防护垫的外壁均设置在相邻扇形防护垫上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述伸缩带的外壁均设置在弹簧片的外壁，所述伸缩带的顶部外壁均滑动连接在防护柱的内壁，所述防护柱的形状为L形。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述调节环的内侧一端对应扇形防护垫的位置处均设置有弧形槽，所述调节环的右端均设置有固定板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]后侧所述固定板的中部设置有通孔，前侧所述固定板的后端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁设置在通孔的内壁。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述螺纹柱的外壁螺纹连接有螺环，所述螺环的前端设置在后侧固定板的后端。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]前侧所述调节环的左端顶部和底部均固定连接有圆环，后侧所述调节环的左端中部固定连接有圆环，所述圆环的内壁设置有连接柱。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过储气罐本体的重力使螺旋弹簧处于压缩状态，此时防护柱会随着伸缩柱的下降而向内转动，直至抵住储气罐本体的外壁，然后向上拉动调节环，通过伸缩带以适应不同储气罐本体的高度，通过螺环和螺纹柱固定，实现对储气罐本体的全方位防护，防止运输时的碰撞。
[0022]2、本技术中，拆卸时，先松开调节环，拆下扇形防护垫就可以直接取出储气罐本体，操作简便，此时伸缩柱和防护柱通过螺旋弹簧的弹力复位，便于下一次组装。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种防碰撞储气罐的正面立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种防碰撞储气罐的调节环结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种防碰撞储气罐的伸缩带结构示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种防碰撞储气罐的夹持结构示意图；
[0027]图5为本技术提出的一种防碰撞储气罐的底座结构示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、调节环；2、伸缩带；3、防护柱；4、底座；5、固定板；6、螺环；7、螺纹柱；8、通孔；9、弧形槽；10、连接柱；11、圆环；12、扇形防护垫；13、弹簧片；14、储气罐本体；15、伸缩柱；16、螺旋弹簧；17、滑槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种防碰撞储气罐，包括底座4，底座4
的底端内壁固定连接有螺旋弹簧16，螺旋弹簧16的顶端固定连接有伸缩柱15，伸缩柱15的顶端设置有储气罐本体14，伸缩柱15的外壁四周等距转动连接有若干防护柱3，防护柱3的顶部内壁均设置有弹簧片13，弹簧片13的顶端均固定连接有伸缩带2，伸缩带2的末端均固定连接有扇形防护垫12，前后两侧扇形防护垫12的外侧一端均设置有调节环1，运输前，将储气罐本体14放置到伸缩柱15上，利用储气罐本体14的重力使螺旋弹簧16处于压缩状态，此时防护柱3会随着伸缩柱15的下降而向内转动，直至抵住储气罐本体14的外壁，再将两侧将扇形防护垫12分别放置到调节环1的内部弧形槽9中卡住，然后向上拉动调节环1，会带动伸缩带2向上抽出，通过弹簧片13保持伸缩带2的拉伸状态，以适应不同储气罐本体14的高度。
[0033]防护柱3的底端滑动连接在底座4上，底座4的顶端对应防护柱3的位置处均设置有滑槽17，螺旋弹簧16与伸缩柱15的外壁均滑动连接在底座4的内壁，防护柱3的内侧一端均设置在储气罐本体14的外壁，扇形防护垫12的内侧一端均设置在储气罐本体14的外壁，扇形防护垫12的外壁均设置在相邻扇形防护垫12上，伸缩带2的外壁均设置在弹簧片13的外壁，伸缩带2的顶部外壁均滑动连接在防护柱3的内壁，防护柱3的形状为L形，调节环1的内侧一端对应扇形防护垫12的位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防碰撞储气罐，包括底座(4)，其特征在于：所述底座(4)的底端内壁固定连接有螺旋弹簧(16)，所述螺旋弹簧(16)的顶端固定连接有伸缩柱(15)，所述伸缩柱(15)的顶端设置有储气罐本体(14)，所述伸缩柱(15)的外壁四周等距转动连接有若干防护柱(3)，所述防护柱(3)的顶部内壁均设置有弹簧片(13)，所述弹簧片(13)的顶端均固定连接有伸缩带(2)，所述伸缩带(2)的末端均固定连接有扇形防护垫(12)，前后两侧所述扇形防护垫(12)的外侧一端均设置有调节环(1)。2.根据权利要求1所述的一种防碰撞储气罐，其特征在于：所述防护柱(3)的底端滑动连接在底座(4)上，所述底座(4)的顶端对应防护柱(3)的位置处均设置有滑槽(17)，所述螺旋弹簧(16)与伸缩柱(15)的外壁均滑动连接在底座(4)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种防碰撞储气罐，其特征在于：所述防护柱(3)的内侧一端均设置在储气罐本体(14)的外壁，所述扇形防护垫(12)的内侧一端均设置在储气罐本体(14)的外壁，所述扇形防护垫(12)的外壁均设置在相邻扇形防护垫(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪琴，
申请(专利权)人：四川爱吃兔食品有限公司，
类型：新型
国别省市：