一种具有残渣清理功能的激光切割头制造技术

本实用新型专利技术涉及激光切割机技术领域，尤其公开了一种具有残渣清理功能的激光切割头，包括刷组件、清洁组件和驱动组件，刷组件和驱动组件均设置在底板上，清洁组件设置在驱动组件上，驱动组件能够驱动清洁组件旋转，清洁组件包括辅助单元和夹持单元，夹持单元滑动设置在辅助单元内。本实用新型专利技术通过设置的清洁刷能够实现对切割头本体的初步清理，清理切割头本体上的大颗粒残渣，避免了切割头组件与清洁刷刷毛的长期剐蹭接触，减小对切割头本体的磨损，通过切割头本体推动活动杆下移，使得清洁夹块能够将切割头本体进行抱紧夹持，驱动电机带动转动，转动过程中清洁块对切割头本体表面进行深度清洁，清理全面、彻底，清洁效率高。清洁效率高。清洁效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有残渣清理功能的激光切割头


[0001]本技术涉及激光切割机
，尤其涉及一种具有残渣清理功能的激光切割头。

技术介绍

[0002]随着激光切割技术的快速发展，激光切割机因其具有精度高，切割快速，切口平滑，加工成本低等特点，已经逐渐取代传统的金属切割工艺设备，激光切割是通过将激光束聚焦，使其产生足够的高温然后通过切割头对板料进行切割，切割头在进行切割时，高温会造成细碎的金属残渣，金属残渣四处散落，很容易粘附在切割头上，影响切割质量，造成切割质量不佳，因此需要对切割头进行清理。
[0003]中国技术专利CN201921177657X中公开了一种激光切割机的切割头清理装置，包括清理盒，所述清理盒开口向上设置，所述清理盒内部的底端设置有电机箱，所述电机箱的内侧壁固定连接有电机架，所述电机架设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆远离电机的一端依次贯穿电机架和电机箱，所述转杆远离电机的一端延伸至电机箱的外部，所述转杆通过轴承与电机箱转动连接，所述转杆的顶端固定连接有连接盘，所述连接盘的上表面固定连接有两个对称设置的第一刷杆，两个所述第一刷杆之间设置有切割头，两个所述第一刷杆相靠近的一侧与两个第二刷杆相靠近的一侧均设置有刷毛，所述刷毛均与切割头的外侧壁相抵，清理盒相对的两外侧壁均固定连接有把手，但是，该方案通过设置把手，使工作人员能够手持清理盒放置在切割头的下方，切割后切割头温度高，人工拿取清理盒进行清理存在安全隐患，且刷毛（常采用钢刷毛）快速转动对切割头表面进行清理，很容易造成切割头损坏，增加使用成本。
[0004]因此，有必要提出一种具有残渣清理功能的激光切割头改进，以克服现有技术的缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有技术中的问题，提供一种具有残渣清理功能的激光切割头。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种具有残渣清理功能的激光切割头，包括刷组件、清洁组件和驱动组件，刷组件和驱动组件均设置在底板上，清洁组件设置在驱动组件上，驱动组件能够驱动清洁组件旋转，清洁组件包括辅助单元和夹持单元，夹持单元滑动设置在辅助单元内。
[0008]采用上述结构，切割头本体移动经过刷组件位置处，刷组件对切割头本体上粘附的大颗粒残渣进行清理，避免了对切割头本体的反复剐蹭，清理过程中并可对切割头本体进行降温处理，清理后的切割头本体移动到清洁组件位置处，通过辅助单元和夹持单元共同作用实现对切割头本体的自动夹紧，驱动组件带动清洁组件旋转实现对切割头本体的深度清洁，清理全面、彻底，清理效率高，整体可单独安装，不占用切割区域。
[0009]优选的，辅助单元包括固定座和限位环，固定座内部中空，固定座内侧壁上设置有至少一个防转条，固定座内部底端设置有第一弹簧，限位环通过若干连接杆固定在固定座的顶部；
[0010]中空的固定座能够实现夹持单元在其内部上下移动，并通过限位环的限位作用实现夹持单元对切割头本体的夹紧。
[0011]优选的，夹持单元包括活动杆、固定块、连杆和清洁夹块，活动杆下端设置有导向环，导向环上设置有与防转条相适配的防转槽，固定块固设在活动杆上，连杆和清洁夹块均设置为两个，两个连杆和清洁夹块以活动杆轴心对称设置，连杆的一端铰接在固定块上，连杆的另一端铰接在清洁夹块上，清洁夹块的内部设置有清洁块；
[0012]活动杆上下移动通过连杆带动清洁夹块将切割头本体夹紧，并通过防转槽与防转条的配合使活动杆与固定座同步转动，在转动过程中，通过清洁块完成对切割头本体的深度清洁，清洁块可采用软性材料，避免对切割头本体过度摩擦造成损坏。
[0013]优选的，刷组件包括安装座、清洁刷和搭扣，安装座设置在底板上，清洁刷设置在安装座顶端，且通过搭扣与安装座连接；
[0014]清洁刷可实现对切割体本体上粘附的大颗粒残渣进行清理，搭扣连接方便清洁刷的更换。
[0015]优选的，安装座的两侧均设置有分气块，分气块朝向清洁刷的侧面上设置有出气孔，安装座上设置有接料槽；
[0016]利用分气块上的出气孔向切割头本体吹风降温，接料槽统一收集清洁刷清理掉的大块的切割残渣。
[0017]优选的，驱动组件包括回转支承和驱动电机，回转支承设置在底板上，驱动电机通过电机支架设置在底板上，驱动电机的输出轴上固设有驱动齿轮，驱动齿轮与回转支承驱动连接；
[0018]驱动电机通过驱动齿轮带动回转支撑转动和清洁组件转动，转动过程中完成对切割头本体的深度清洁。
[0019]优选的，清洁组件还包括接料筒，接料筒固设在回转支承上，接料筒为上部开口的圆筒结构，固定座固定连接在接料筒的内部，接料筒的底部设置有可开合的料门；
[0020]深度清洁后的残渣掉落在接料桶内，料门方便对接料筒内部的残渣进行清理。
[0021]优选的，清洁夹块两侧对称设置有导向座，导向座内滑动设置有导向杆，导向杆穿透设置在两个清洁夹块的导向座上，导向杆上套设有第二弹簧；
[0022]穿透设置在两个清洁块上的导向杆能够保持两个清洁块的位置稳固，第二弹簧推动两个清洁夹块张开。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]本技术通过设置的清洁刷能够实现对切割头本体的初步清理，清理到切割头本体上的大颗粒残渣，避免了切割头组件与清洁刷刷毛的长期剐蹭接触，减小对切割头本体的磨损，提高切割头本体的使用周期，降低使用成本，通过切割头本体推动活动杆下移，使得清洁夹块能够将切割头本体进行抱紧夹持，驱动电机带动转动，转动过程中安装在清洁夹块上的清洁块对切割头本体表面进行深度清洁，清理全面、彻底，清洁效率高。
附图说明
[0025]图1为本技术立体结构示意图一；
[0026]图2为本技术立体结构示意图二；
[0027]图3为本技术的清洁组件结构示意图；
[0028]图4为本技术的辅助单元结构示意图；
[0029]图5为本技术的活动杆结构示意图。
[0030]其中，1、底板；2、固定座；3、限位环；4、连接杆；5、活动杆；6、固定块；7、连杆；8、清洁夹块；9、清洁块；10、导向环；11、接料筒；12、料门；13、导向座；14、导向杆；15、安装座；16、清洁刷；17、搭扣；18、分气块；19、出气孔；20、接料槽；21、回转支承；22、驱动电机；23、驱动齿轮；24、电机支架；25、第一弹簧；26、第二弹簧；27、防转条；28、防转槽；29、切割头本体。
具体实施方式
[0031]为了使本技术实现的技术手段、技术特征、技术目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0032]参照图1和图2，一种具有残渣清理功能的激光切割头，包括刷组件、清洁组件和驱动组件，刷组件和驱动组件均安装在底板1上，清洁组件安装在驱动组件上，底板1可独立安装，不占用切割区域，不增加切割头本体29的重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有残渣清理功能的激光切割头，其特征在于：包括刷组件、清洁组件和驱动组件，所述刷组件和驱动组件均设置在底板（1）上，所述清洁组件设置在驱动组件上，驱动组件能够驱动清洁组件旋转，清洁组件包括辅助单元和夹持单元，所述夹持单元滑动设置在所述辅助单元内。2.根据权利要求1所述的具有残渣清理功能的激光切割头，其特征在于：所述辅助单元包括固定座（2）和限位环（3），所述固定座（2）内部中空，固定座（2）内侧壁上设置有至少一个防转条（27），固定座（2）内部底端设置有第一弹簧（25），所述限位环（3）通过若干连接杆（4）固定在固定座（2）的顶部。3.根据权利要求2所述的具有残渣清理功能的激光切割头，其特征在于：所述夹持单元包括活动杆（5）、固定块（6）、连杆（7）和清洁夹块（8），所述活动杆（5）下端设置有导向环（10），所述导向环（10）上设置有与防转条（27）相适配的防转槽（28），所述固定块（6）固设在活动杆（5）上，所述连杆（7）和清洁夹块（8）均设置为两个，两个连杆（7）和清洁夹块（8）以活动杆（5）轴心对称设置，连杆（7）的一端铰接在固定块（6）上，连杆（7）的另一端铰接在清洁夹块（8）上，所述清洁夹块（8）的内部设置有清洁块（9）。4.根据权利要求1所述的具有残渣清理功能的激光切割头，其特征在于：所述刷组件包括安装座（15）、清洁刷（16）和搭扣（17），所述安装座（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙庆建，郭浩，
申请(专利权)人：山东亿隆电器有限公司，
类型：新型
国别省市：