一种防止钻井液侵入的钻井方法技术

本发明专利技术公开了一种防止钻井液侵入的钻井方法，步骤一、一开井段：配置预水化搬土浆备用；采用清水开钻，之后使用含有镶嵌屏蔽抑制剂的钻井液；钻完一开井段之后，在井筒中替入调整好的粘度在50s～60s的钻井液；步骤二、二开井段：钻井液体系配置：用一开井段钻井液钻水泥塞，钻完之后，释放被水泥塞污染的钻井液，之后加入碳酸钠和抗污染剂处理剩余的钻井液，补充清水充分循环；之后加入镶嵌屏蔽抑制剂、镶嵌屏蔽剂、镶嵌屏蔽降滤失剂、镶嵌屏蔽润滑防塌剂等助剂混合形成镶嵌屏蔽钻井液体系；使用镶嵌屏蔽钻井液体系进行钻井，直至二开井段钻完；采用上述方法能够拥有更好的屏蔽暂堵效果，防止钻井液侵入油层。防止钻井液侵入油层。

【技术实现步骤摘要】
一种防止钻井液侵入的钻井方法


[0001]本专利技术涉及钻井
，具体涉及一种防止钻井液侵入的钻井方法。

技术介绍

[0002]在钻井过程中为了有效阻止钻井液侵入储层，防止储层伤害，先后有常规屏蔽暂堵技术、广谱屏蔽暂堵技术和理想充填屏蔽暂堵技术等。这些屏蔽暂堵技术要求暂堵剂粒子尺寸小于孔隙或裂缝尺寸，且按一定规则与储层孔喉尺寸严格匹配，因此准确获取储层孔隙尺寸及分布状况是成功实施屏蔽暂堵技术的前提和关键所在。但是，由于受储层岩石非均质性的限制，往往很难准确获取施工井的孔隙尺寸数据，常常导致屏蔽暂堵效果不理想，有时甚至会加大对油气层的损害，且屏蔽暂堵后往往需要后续的解堵作业，增加了生产成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种防止钻井液侵入的钻井方法，通过使用镶嵌屏蔽钻井液体系，解决现有钻井方法中常见钻井液体系堵塞比偏大，屏蔽暂堵效果不好，钻井液易侵入油层的问题。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种防止钻井液侵入的钻井方法，包括以下步骤:步骤一、一开井段：S1：将地面循环罐采用清水清洗干净，之后配置预水化搬土浆，并水化24小时以上备用；S2：采用清水开钻，之后使用含有镶嵌屏蔽抑制剂的钻井液，防止地层造浆和钻头泥包；S3：钻完一开井段之后，进行充分洗井，在井筒中替入调整好的粘度在50 s～60 s的钻井液；步骤二、二开井段：S4：钻井液体系配置：S41：用一开井段钻井液钻水泥塞，钻完之后，释放被水泥塞污染的钻井液，之后加入碳酸钠和抗污染剂处理剩余的钻井液，补充清水充分循环；S42：之后加入镶嵌屏蔽抑制剂、镶嵌屏蔽剂、镶嵌屏蔽降滤失剂、镶嵌屏蔽润滑防塌剂、无荧光水基润滑剂HRH
‑
101、改性烷基硅YJG
‑
X、水解聚丙烯晴铵盐、乳化沥青、纯碱、片碱、重晶石BaSO4和磺甲基酚醛树脂混合形成镶嵌屏蔽钻井液体系；S43、使用S42步骤中镶嵌屏蔽钻井液体系进行钻井，直至二开井段钻完；S5：钻井液体系维护：S51：二开井后，使用清水和镶嵌屏蔽抑制剂胶液维护镶嵌屏蔽钻井液体系，每12小时加入钻井液体系总量的0.05%的镶嵌屏蔽抑制剂；
S52：在造浆段钻进时保障钻井液体系中镶嵌屏蔽抑制剂胶液的含量，使之有效含量保持在0.3%
‑
0.5%，同时保障循环罐上的水管线水流一直跟着；S53：钻至馆陶组之前开始向钻井液体系中加入1%镶嵌屏蔽降滤失剂降低钻井液体系滤矢量；S54：进入目的层前100
‑
50m前在钻井液体系中加入0.5%的镶嵌屏蔽剂。
[0005]作为本专利技术进一步的方案：步骤一中S2步骤中含有镶嵌屏蔽抑制剂的钻井液中镶嵌屏蔽抑制剂含量为0.1
‑
0.3%。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：步骤一中粘度在50s～60s的钻井液包括以下重量份原料：水100份、NaCO30.25份、膨润土3份、镶嵌屏蔽抑制剂0.3
‑
0.5份和镶嵌屏蔽降滤失剂0.3份；且步骤一中粘度在50s～60s的钻井液密度为1.05
‑
1.08g/cm3。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：步骤二中一开井段钻井液为步骤一中粘度在50s～60s的钻井液。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：步骤二中镶嵌屏蔽钻井液体系包括以下重量份原料：膨润土2
‑
4份、Na2CO
3 0.1
‑
0.2份、镶嵌屏蔽抑制剂0.3
‑
0.5份、镶嵌屏蔽剂1
‑
1.5份、镶嵌屏蔽降滤失剂1
‑
2份、镶嵌屏蔽润滑防塌剂1
‑
2份、液体降粘剂1.0
‑
2.0份、水解聚丙烯晴铵盐0.5
‑
1份、乳化沥青0.5
‑
1份、片碱0.1份、液体润滑剂2
‑
3份、重晶石BaSO
4 20
‑
22份、磺甲基酚醛树脂1
‑
1.5份和水100份。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：镶嵌屏蔽剂为HXP
‑
2A
‑Ⅰ
，镶嵌屏蔽抑制剂为HXP
‑
2A
‑Ⅱ
，镶嵌屏蔽降滤失剂为HXP
‑
2B
‑Ⅰ
，镶嵌屏蔽润滑防塌剂为HXP
‑
2B
‑Ⅱ
。
[0010]本专利技术的有益效果：本专利技术在钻井方法中调节钻井液体系，尤其是在二开井阶段形成稳定的镶嵌屏蔽钻井液体系，通过将镶嵌屏蔽剂HXP
‑
2A
‑Ⅰ
、镶嵌屏蔽抑制剂HXP
‑
2A
‑Ⅱ
、镶嵌屏蔽降滤失剂HXP
‑
2B
‑Ⅰ
和镶嵌屏蔽润滑防塌剂HXP
‑
2B
‑Ⅱ
以及各种助剂混合形成稳定的镶嵌屏蔽钻井液体系，降低了钻井液体系的堵塞比，拥有更好的蔽暂堵效果，使钻井液不易侵入油层，进一步的实现机械钻速提高10%以上，整体固井质量优质率≥80%以及储层岩心的渗透率恢复值≥90%的效果。
具体实施方式
[0011]本申请实施例中使用的钻井液体系的原料明细表：
[0012]一种防止钻井液侵入的钻井方法，该钻井方法包括以下步骤：步骤一、一开井段：S1：将地面循环罐采用清水清洗干净，之后配置预水化搬土浆足量，并水化24小时以上备用；S2：采用清水开钻，之后使用含有镶嵌屏蔽抑制剂的钻井液，防止地层造浆和钻头泥包；S3：钻完一开井段之后，进行大排量的充分洗井，在井筒中替入调整好的粘度在50s～60s左右的钻井液，以保证表层套管顺利下入。
[0013]步骤二、二开井段：S4：钻井液体系配置：S41：用一开井段钻井液钻水泥塞，钻完之后，释放被水泥塞污染的钻井液，之后加
入碳酸钠和抗污染剂处理剩余的钻井液，同时补充充足的清水充分循环；S42：之后加入镶嵌屏蔽抑制剂、镶嵌屏蔽剂、镶嵌屏蔽降滤失剂、镶嵌屏蔽润滑防塌剂、无荧光水基润滑剂HRH
‑
101、改性烷基硅YJG
‑
X、水解聚丙烯晴铵盐、乳化沥青、纯碱、片碱、重晶石BaSO4和磺甲基酚醛树脂混合形成镶嵌屏蔽钻井液体系。
[0014]S43、使用S42步骤中镶嵌屏蔽钻井液体系进行钻井，直至二开井段钻完；S5：钻井液体系维护：S51：二开井后，使用清水和剪切稀释泵配置的镶嵌屏蔽抑制剂胶液维护镶嵌屏蔽钻井液体系，每12小时加入钻井液体系总量的0.05%的镶嵌屏蔽抑制剂；S52：在造浆段（明化镇）钻进时要保障钻井液体系中镶嵌屏蔽抑制剂胶液的含量，使之有效含量保持在0.3%
‑
0.5%，保证其具有良好的抑制性，防止井塌和水化膨胀，。同时,保障循环罐上的水管线水流一直跟着。根据井上的情况，加入（定向井）1%镶嵌屏蔽润滑防塌剂和无荧光水基润滑剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止钻井液侵入的钻井方法，其特征在于，包括以下步骤:步骤一、一开井段：S1：将地面循环罐采用清水清洗干净，之后配置预水化搬土浆，并水化24小时以上备用；S2：采用清水开钻，之后使用含有镶嵌屏蔽抑制剂的钻井液，防止地层造浆和钻头泥包；S3：钻完一开井段之后，进行充分洗井，在井筒中替入调整好的粘度在50s～60s的钻井液；步骤二、二开井段：S4：钻井液体系配置：S41：用一开井段钻井液钻水泥塞，钻完之后，释放被水泥塞污染的钻井液，之后加入碳酸钠和抗污染剂处理剩余的钻井液，补充清水充分循环；S42：之后加入镶嵌屏蔽抑制剂、镶嵌屏蔽剂、镶嵌屏蔽降滤失剂、镶嵌屏蔽润滑防塌剂、无荧光水基润滑剂HRH
‑
101、改性烷基硅YJG
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X、水解聚丙烯晴铵盐、乳化沥青、纯碱、片碱、重晶石BaSO4和磺甲基酚醛树脂混合形成镶嵌屏蔽钻井液体系；S43、使用S42步骤中镶嵌屏蔽钻井液体系进行钻井，直至二开井段钻完；S5：钻井液体系维护：S51：二开井后，使用清水和镶嵌屏蔽抑制剂胶液维护镶嵌屏蔽钻井液体系，每12小时加入钻井液体系总量的0.05%的镶嵌屏蔽抑制剂；S52：在造浆段钻进时保障钻井液体系中镶嵌屏蔽抑制剂胶液的含量，使之有效含量保持在0.3%
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0.5%，同时保障循环罐上的水管线水流一直跟着；S53：钻至馆陶组之前开始向钻井液体系中加入1%镶嵌屏蔽降滤失剂降低钻井液体系滤矢量；S54：进入目的层前100
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50m前在钻井液体系中加入0.5%的镶嵌屏蔽剂。2.根据权利要求1所述的一种防止钻井液侵入的钻井方法，其特征在于，步骤一中S2步骤中含有镶嵌屏蔽抑制剂的钻井液中镶嵌屏蔽抑制剂含量为0.1
‑
0.3%。3.根据权利要求1所述的一种防止钻井液侵入的钻井方法，其特征在于，步骤一中粘度在50s～60s的钻井液包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明刚，郭剑梅，陈远树，
申请(专利权)人：天津市滨海新区大港鼎澄工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：