一种用于制备电池负极集流体的铜丝线纺织布制造技术

本发明专利技术公开了一种用于制备电池负极集流体的铜丝线纺织布，涉及到锂离子电池技术领域，包括纤维纺织层，所述纤维纺织层的上下表面设有铜箔层，所述纤维纺织层与所述铜箔层组成的铜丝线纺织布包括复合铜纤维，所述复合铜纤维包括编织形成所述纤维纺织层的非金属纺织丝，以及包覆在所述非金属纺织丝表面的铜箔包裹衣，所述铜箔包裹衣随着所述非金属纺织丝的编织形成位于所述纤维纺织层上下表面的铜箔层。本发明专利技术在超细人造纤维表面包覆铜得到复合铜纤维，再纺织成布，而该复合材料铜织布能够显著提高抗拉强度，并且纺织界面提供粗糙的、更大的涂覆表面，提高负极浆料和集流体间的结合力，并保障了集流体的导电能力。并保障了集流体的导电能力。并保障了集流体的导电能力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备电池负极集流体的铜丝线纺织布


[0001]本专利技术涉及锂离子电池
，特别涉及一种用于制备电池负极集流体的铜丝线纺织布。

技术介绍

[0002]铜箔是锂离子电池首选的负极集流体材料。近年来，锂电铜箔不断向薄型化发展，其厚度从9μm、6μm降至4.5微米甚至以下，随着铜箔厚度下降，能够一定程度上提高锂离子电池的质量比能量和体积比能量。但薄型化对铜箔的制造和使用提出了更高的挑战，极薄铜箔的生产成本大幅提高而良率下降，同时，在制造锂离子电池负极时，较低的铜箔厚度也降低了铜箔的抗拉强度，加大了负极涂覆工艺的难度，并且使集流体的导电和导热性能也显得不足。
[0003]而由于复合材料往往能够实现“1+1＞2”的效果，因此，业界采用PET等聚合物薄膜作为基底，在两侧分别镀上铜膜制成复合铜箔。但是，该铜箔虽然在抗拉强度方面有显著提高，但因铜膜厚度不足而造成导电性和导热性无法达到动力锂离子电池的要求，因此，这种在复合材料上镀铜膜形成的复合铜箔不能满足现有需求。
[0004]为此，本申请提供了一种用于制备电池负极集流体的铜丝线纺织本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备电池负极集流体的铜丝线纺织布，包括纤维纺织层（1），所述纤维纺织层（1）的上下表面设有铜箔层（2），其特征在于，所述纤维纺织层（1）与所述铜箔层（2）组成的铜丝线纺织布包括复合铜纤维（3），所述复合铜纤维（3）包括编织形成所述纤维纺织层（1）的非金属纺织丝（301），以及包覆在所述非金属纺织丝（301）表面的铜箔包裹衣（302），所述铜箔包裹衣（302）随着所述非金属纺织丝（301）的编织形成位于所述纤维纺织层（1）上下表面的铜箔层（2）。2.根据权利要求1所述的一种用于制备电池负极集流体的铜丝线纺织布，其特征在于：所述铜箔层（2）的厚度为1~4μm。3.根据权利要求2所述的一种用于制备电池负极集流体的铜丝线纺织布，其特征在于：所述纤维纺织层（1）的厚度为4~12μm。4.根据权利要求1所述的一种用于制备电池负极集流体的铜丝线纺织布，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：付文峰，李富明，严敬文，周伟，彭英伟，余承，王翀，洪延，周国云，
申请(专利权)人：远东铜箔宜宾有限公司，
类型：发明
国别省市：