一种用于聚氨酯轮胎的浇注设备制造技术

本发明专利技术属于轮胎加工技术领域，具体的说是一种用于聚氨酯轮胎的浇注设备，包括塑形筒和输料顶筒，所述输料顶筒内腔的两侧均固定连接有输料管，所述输料顶筒表面的两侧均固定连接有调整连板，所述调整连板的顶端固定连接有贴壁板，所述贴壁板内腔的轴心处通过加压泵滑动连接有竖直压盘。液态的聚氨酯流入模具内部的过程中，会因为从外部流经而带动外部的空气进入模具中的溶液中，从而产生气泡，而液态聚氨酯较为浓稠，内部产生的气泡会很难完全释放出来，该装置的活动滑筒经过自动调整，能够始终对聚氨酯液面保持极短距离的情况下进行输送聚氨酯溶液的工作，从而避免出现聚氨酯溶液将外部空气带入聚氨酯聚合体内部生成气泡的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚氨酯轮胎的浇注设备


[0001]本专利技术属于轮胎加工
，具体的说是一种用于聚氨酯轮胎的浇注设备。

技术介绍

[0002]现有的汽车工业正在向高性能、低重量、舒适与安全的方向发展，橡塑合成材料正逐步取代金属材料，这就为聚氨酯轮胎的应用开辟了极为广阔的前景，汽车轮胎制造厂家在制造聚氨酯轮胎的过程中常常会使用聚氨酯浇注机。
[0003]现有的聚氨酯浇注机能够在进行使用的过程中，自动对物料进行配比，然后通过内部装置搅拌的方式将所有配料发生化学或物理反应变成混合物，然后将混合物灌注在预先准备的轮胎模具中，但是在液态的聚氨酯流入模具内部的过程中，会因为从外部流经而带动外部的空气进入模具中的溶液中，从而产生气泡，而液态聚氨酯较为浓稠，内部产生的气泡会很难完全释放出来，甚至会在搅拌过程中扩散成更加细小的气泡，导致成型的轮胎内部产生小孔，影响产品质量，所以需要改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于聚氨酯轮胎的浇注设备，包括塑形筒和输料顶筒，所述输料顶筒内腔的两侧均固定连接有输料管，所述输料顶筒表面的两侧均固定连接有调整连板，所述调整连板的顶端固定连接有贴壁板，所述贴壁板内腔的轴心处通过加压泵滑动连接有竖直压盘，所述竖直压盘的表面与输料顶筒内腔的顶部滑动连接，在输料顶筒的内腔中填充热熔后的液态聚氨酯，并对其进行保温，然后根据需要加工轮胎的轮廓，选择合适的塑形底板插在插接底套的内壁上，然后将引流端盖扣在塑形筒的顶部，将两侧的输料管插入引流端盖的内腔中，完成准备工作，包括引流端盖，该引流端盖能够将输料管底端输出的聚氨酯引流到塑形筒内腔的底部，引流端盖具有光滑套筒，所述光滑套筒的内腔滑动连接有活动滑筒，所述活动滑筒内腔的底部固定连接有引流内壳，所述引流内壳内腔的底部通过贯穿口滑动连接有浮杆，所述浮杆的顶端通过滑动导杆滑动连接有固定导架，所述固定导架内腔的中部通过插接口均匀设置有控制开关；刚开始从输料顶筒内部向塑形筒的内腔灌注液态聚氨酯溶液时，两侧的活动滑筒几乎贴近塑形底板表面的顶部，随后竖直压盘对输料顶筒的内部进行加压，使输料顶筒内部的液态聚氨酯溶液通过两侧的输料管进入活动滑筒的内部，由于输料管喷射出的溶液会作用在活动滑筒的内壁上，所以溶液会沿着活动滑筒的内壁顺流而下，最终通过引流内壳的内壁，集中滴落在塑形底板的上表面。
[0005]优选的，所述光滑套筒内腔的中部均匀设置有内置推杆，且内置推杆的顶端与引流内壳内腔的顶部固定连接，所述控制开关的顶端通过连接导线与内置推杆内腔的底部固定连接；输入的聚氨酯溶液不断增加，此时聚氨酯溶液即将没过活动滑筒的底端，此时底部的浮杆在聚氨酯溶液的浮力作用下，沿着活动滑筒的内腔上升，进而推动滑动导杆沿着固定导架的两端滑动，此时固定导架与滑动导杆接通，通过连接导线启动内置推杆，将活动滑
筒的顶部向上推动，使活动滑筒沿着光滑套筒的内壁上滑，此时活动滑筒的底端与聚氨酯溶液的液面拉开距离，但是此时浮杆又会在自身重力作用下相对活动滑筒下滑，从而使固定导架与滑动导杆断开，进而阻止活动滑筒继续上滑，使活动滑筒与液面保持较小的距离。该装置能够对灌输到塑形筒内部的聚氨酯进行定型，从而生成聚氨酯轮胎，但是液态的聚氨酯流入模具内部的过程中，会因为从外部流经而带动外部的空气进入模具中的溶液中，从而产生气泡，而液态聚氨酯较为浓稠，内部产生的气泡会很难完全释放出来，该装置的活动滑筒经过自动调整，能够始终对聚氨酯液面保持极短距离的情况下进行输送聚氨酯溶液的工作，从而避免出现聚氨酯溶液将外部空气带入聚氨酯聚合体内部生成气泡的问题。
[0006]优选的，冷却装置，该装置能够对加入的聚氨酯进行冷却塑形，所述冷却装置表面的中部通过贯穿插口与引流端盖内腔的中部滑动连接；塑形底板，该塑形底板能够对聚氨酯轮胎的表面勾勒特定的图案，所述塑形底板的表面滑动连接有插接底套，所述插接底套的表面与塑形筒内腔的底部插接，所述塑形底板内腔的底部固定连接有调距部件，所述调距部件的底端固定连接有承重板。所述光滑套筒的数量为两根，所述光滑套筒的表面通过侧插口与引流端盖内腔的底部固定连接，所述引流端盖表面的底部通过环切槽与塑形筒的顶部转动连接，所述引流端盖内腔的两侧对称设置有摩擦转球，且摩擦转球表面的底部通过贯穿槽与塑形筒表面的顶部滚动连接。所述输料管的底端与活动滑筒内腔的顶部滑动连接，所述输料顶筒的内腔填充有液态聚氨酯，所述固定导架远离滑动导杆的一端与引流内壳的内腔固定连接，所述浮杆的底端延伸至活动滑筒的外部。该装置的活动滑筒在工作时，始终伴随升高的氨酯溶聚合体，同步向上升高，进而避免活动滑筒底端的通口与氨酯溶聚合体粘连、导致凝固的氨酯溶固体将活动滑筒底端通口堵住的问题，而且在输料管输送原料的过程中，引流端盖能够沿着塑形筒的上表面旋转，从而使活动滑筒的底端沿着塑形筒的内壁运输转动，将通口处的聚氨酯通过离心力甩出，减少残留。
[0007]优选的，所述冷却装置包括轴心转筒，所述轴心转筒内腔的中部转动连接有涡轮转杆，所述涡轮转杆内腔的轴心处固定连接有扭矩电机，所述扭矩电机表面顶部的两侧均通过转接连杆固定连接有摩擦转轮，所述轴心转筒内腔的底部固定连接有加热电阻环，所述加热电阻环内腔顶部的两侧均固定连接有连接导线。当塑形筒内腔灌注的聚氨酯溶液达到标准后，需要停止灌注，然后对聚氨酯的上表面进行散热冷却，此时扭矩电机控制涡轮转杆对底部的条形转壳充气，而两侧的摩擦转轮对轴心转筒的表面进行滚动，从而通过轴心转筒扭转下方的条形转壳，涡轮转杆在转动时，能够将外部的空气充入条形转壳的内腔中，然后条形转壳通过底部的喷口将气体喷向下方聚氨酯的上表面，并且加热电阻环在工作时，能够对进入条形转壳的气体进行加热，从而避免聚氨酯溶液冷却过快。
[0008]优选的，所述轴心转筒的底端固定连接有条形转壳，所述条形转壳内腔的轴心处开设有适配插口，所述轴心转筒的底端通过适配插口与条形转壳的轴心处固定连接，所述条形转壳内腔顶部的两侧均转动连接有单向转板，所述条形转壳内腔的底部均匀开设有喷气口。在条形转壳转动时，条形转壳两侧的单向转板在离心力的作用下开始向与适配插口相反的方向开始转动，从而使通入条形转壳的热气能够顺利从下方的喷气口喷出，但是在条形转壳工作结束后，条形转壳不再进行转动，此时所有的单向转板会在自身重力的作用下，将每个喷气口隔开，从而使通入条形转壳的热气主要从中部的喷气口喷出。该装置能够通过中部的冷却装置对冷却中的聚氨酯聚合物进行加速成型的工作，由于加热电阻环的加
热功能，作用在聚氨酯聚合物正上方的气体不会与聚氨酯温差过大，进而避免出现聚氨酯冷却过快导致出现剧烈收缩而开裂的问题，并且不断转动的条形转壳能够将聚氨酯聚合物上表面残留的少量气泡吹破，进而使轮胎表面更加光滑。
[0009]优选的，所述条形转壳的两端均与塑形筒内腔的顶部转动连接，所述摩擦转轮内腔的轴心处通过转动马达与引流端盖内腔的顶部转动连接，所述轴心转筒的顶端转动连接有导接环，所述扭矩电机通过两侧的分流端头与导接环的内腔转动连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚氨酯轮胎的浇注设备，包括塑形筒（1）和输料顶筒（5），所述输料顶筒（5）内腔的两侧均固定连接有输料管（51），所述输料顶筒（5）表面的两侧均固定连接有调整连板（52），所述调整连板（52）的顶端固定连接有贴壁板（53），所述贴壁板（53）内腔的轴心处通过加压泵滑动连接有竖直压盘（54），所述竖直压盘（54）的表面与输料顶筒（5）内腔的顶部滑动连接，其特征在于：包括，引流端盖（3），该引流端盖（3）能够将输料管（51）底端输出的聚氨酯引流到塑形筒（1）内腔的底部，引流端盖（3）具有光滑套筒（32），所述光滑套筒（32）的内腔滑动连接有活动滑筒（31），所述活动滑筒（31）内腔的底部固定连接有引流内壳（34），所述引流内壳（34）内腔的底部通过贯穿口滑动连接有浮杆（35），所述浮杆（35）的顶端通过滑动导杆滑动连接有固定导架（36），所述固定导架（36）内腔的中部通过插接口均匀设置有控制开关（37）；所述光滑套筒（32）内腔的中部均匀设置有内置推杆，且内置推杆的顶端与引流内壳（34）内腔的顶部固定连接，所述控制开关（37）的顶端通过连接导线与内置推杆内腔的底部固定连接；冷却装置（2），该装置能够对加入的聚氨酯进行冷却塑形，所述冷却装置（2）表面的中部通过贯穿插口与引流端盖（3）内腔的中部滑动连接；塑形底板（13），该塑形底板（13）能够对聚氨酯轮胎的表面勾勒特定的图案，所述塑形底板（13）的表面滑动连接有插接底套（12），所述插接底套（12）的表面与塑形筒（1）内腔的底部插接，所述塑形底板（13）内腔的底部固定连接有调距部件（4），所述调距部件（4）的底端固定连接有承重板（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯轮胎的浇注设备，其特征在于：所述光滑套筒（32）的数量为两根，所述光滑套筒（32）的表面通过侧插口与引流端盖（3）内腔的底部固定连接，所述引流端盖（3）表面的底部通过环切槽与塑形筒（1）的顶部转动连接，所述引流端盖（3）内腔的两侧对称设置有摩擦转球（33），且摩擦转球（33）表面的底部通过贯穿槽与塑形筒（1）表面的顶部滚动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯轮胎的浇注设备，其特征在于：所述输料管（51）的底端与活动滑筒（31）内腔的顶部滑动连接，所述输料顶筒（5）的内腔填充有液态聚氨酯，所述固定导架（36）远离滑动导杆的一端与引流内壳（34）的内腔固定连接，所述浮杆（35）的底端延伸至活动滑筒（31）的外部。4.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯轮胎的浇注设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓凯，
申请(专利权)人：南通申东裕浩轮胎有限公司，
类型：发明
国别省市：