自动启闭止回阀制造技术

技术编号:39153764 阅读:5 留言:0更新日期:2023-10-23 14:59
本发明专利技术涉及止回阀技术领域,且公开了自动启闭止回阀,包括连接箱和阀芯组件,连接箱的内部一侧设有滤网,连接箱的底部设有阀座组件,阀座组件的顶部设有阀芯组件和浮球。通过阀芯组件和检修组件组成,通过设置的连接口可以对其更好的进行安装,通过限位杆可以防止浮球掉落,通过限位杆一侧的密封圈B可以对限位杆与连接箱的连接处进行密封,通过阀座组件可以更好的对止回阀进行安装以及拆卸,便于工人对其维修,通过阀芯组件的导杆可以便于将其进上下移动而将阀芯组件和止回阀罩间的杂质移出,避免卡阻,容易检修,减少工作强度,通过检修组件可以便于在水深处使电磁铁吸住磁吸帽而带动阀芯组件进行上下移动,从而排出杂质。从而排出杂质。从而排出杂质。

【技术实现步骤摘要】
自动启闭止回阀


[0001]本专利技术涉及止回阀
,具体为自动启闭止回阀。

技术介绍

[0002]阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置,阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
[0003]现有的启闭阀芯为空心型,使用上下两部分空心尼龙体用胶水联结,启闭阀芯工作处于运动状态,当液面下降至接近阀启闭线位置时,真空作用下启闭阀芯会快速与密封件吸合,工作时常发生冲击,启闭阀芯胶接处容易脱落;另外,启闭阀芯与自闭阀罩间有一定的间隙,启闭阀芯和启闭阀罩会进行撞击,启闭阀芯胶接处容易脱落,启闭阀芯与启闭阀罩间隙卡阻杂质时,导致启闭阀芯无法随液位上下浮动,失去自动启闭功能,自动启闭止回阀安装在管路吸口,一般接近水箱底部,无法观察阀门故障,并且拆装、维修困难,因此提出了自动启闭止回阀,来解决这个问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了自动启闭止回阀,具备可以及时启闭阀芯进行维修等优点,解决了现有的启闭阀芯为空心型,使用上下两部分空心尼龙体用胶水联结,启闭阀芯工作处于运动状态,当液面下降至接近阀启闭线位置时,真空作用下启闭阀芯会快速与密封件吸合,工作时常发生冲击,启闭阀芯胶接处容易脱落;另外,启闭阀芯与自闭阀罩间有一定的间隙,启闭阀芯和启闭阀罩会进行撞击,启闭阀芯胶接处容易脱落,启闭阀芯与启闭阀罩间隙卡阻杂质时,导致启闭阀芯无法随液位上下浮动,失去自动启闭功能,自动启闭止回阀安装在管路吸口,一般接近水箱底部,无法观察阀门故障,并且拆装、维修困难的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:自动启闭止回阀,包括连接箱和阀芯组件,所述连接箱的内部一侧设有滤网,所述连接箱的底部设有阀座组件,所述阀座组件的顶部设有阀芯组件和浮球,所述阀芯组件的顶部设有检修组件,所述浮球的两侧设有密封件,所述连接箱的一侧设有限位杆,所述阀芯组件的两侧设有密封圈A。
[0008]优选的,所述连接箱的一侧顶部通过开设的凹槽设有连接口,所述连接箱的另一侧顶部通过开设的凹槽设有限位板,所述连接箱的两侧以及底部设有连接件,所述连接箱与阀座组件之间设有固定扣。
[0009]优选的,所述滤网的底部一侧设有放泄螺塞,所述限位杆的一端设有固定螺栓,所述滤网与限位杆之间设有密封圈B,所述滤网的一侧设有止回阀罩。
[0010]优选的,所述所述阀座组件包括底座、第一腔室、第二腔室、第一连接板、第二连接
板、固定槽、卡槽和连接法兰,所述底座的顶部一侧设有第一腔室,所述底座顶部另一侧设有第二腔室,所述第一腔室的顶部设有第二连接板,所述第二腔室的顶部设有第一连接板,所述底座的两侧设有固定槽,所述第一腔室和第二腔室之间设有卡槽,所述底座的底部设有连接法兰,所述阀座组件的两侧通过固定槽与连接箱相连,所述阀座组件的底部通过连接法兰与连接箱固定相连,所述固定扣与卡槽相连,所述底座的一侧与放泄螺塞相连。
[0011]优选的,所述阀芯组件包括浮球体、导杆、磁吸帽、入料口和旋塞,所述浮球体的顶部设有导杆,所述导杆的顶部设有磁吸帽,所述浮球体的底部设有入料口,所述入料口的底部设有旋塞,所述固定槽通过开设的凹槽与浮球体的底部相连,所述浮球体的两侧与密封圈A相连,所述连接箱的内部通过开设的凹槽与浮球体相连,所述限位板的中央通过开设的凹槽与导杆相连。
[0012]优选的,所述检修组件包括电控手柄、电源开关、卡板、固定件、手竿和电磁铁,所述电控手柄的外侧设有电源开关,所述电控手柄的顶部通过开设的凹槽设有卡板,所述电控手柄的底部设有固定件,所述固定件的底部设有手竿,所述手竿的底部设有电磁铁,所述电磁铁的底部与磁吸帽相连,所述电控手柄的外侧设有磨砂层,所述电控手柄的内部设有电池,所述固定件之间通过螺纹连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本专利技术提供了自动启闭止回阀,具备以下有益效果:
[0015]1、该自动启闭止回阀,通过阀芯组件和检修组件组成,通过设置的连接口可以对止回阀更好的进行安装,通过限位杆可以防止浮球掉落,通过限位杆一侧的密封圈B可以对限位杆与连接箱的连接处进行密封,通过阀座组件可以更好的对止回阀进行安装以及拆卸,便于工人将对其维修,通过阀芯组件的导杆可以便于将其进上下移动而将阀芯组件和止回阀罩间的杂质移出,避免卡阻,容易检修,减少工作强度,通过检修组件可以便于在水深处使电磁铁吸住磁吸帽而带动阀芯组件进行上下移动,从而排出杂质。
[0016]2、该自动启闭止回阀,阀座组件通过固定槽、卡槽和连接法兰可以更好的与连接箱连接,从而将阀芯组件与浮球进行安装,通过第一腔室和第二腔室可以对浮球以及阀芯组件进行限位,防止其再工作时发生偏移,通过连接件可以更好的将止回阀进行固定,通过固定螺栓可以更好的安装限位杆,阀芯组件底部留有密封旋塞,可根据不同水质,通过试验方式在浮球体内部增加配重,调整阀芯组件在不同液体介质时处于自闭阀芯盖内部的部位,最终确定自动启闭止回阀启闭线,检修组件通过打开电源开关对电磁铁提供电流,使电磁铁产生磁力将磁吸帽吸住,从而通过拉动电控手柄使阀芯组件上下移动,从而将其内部杂质排出。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的自动启闭止回阀平面结构示意图;
[0018]图2为本专利技术提出的检修组件结构示意图;
[0019]图3为本专利技术提出的自动启闭止回阀结构示意图;
[0020]图4为本专利技术提出的阀座组件平面结构示意图;
[0021]图5为本专利技术提出的阀座组件结构示意图;
[0022]图6为本专利技术提出的阀芯组件结构示意图。
[0023]图中:1、连接箱;2、滤网;3、阀座组件;4、阀芯组件;5、检修组件;6、浮球;7、密封件;8、限位杆;9、密封圈A;10、连接口;11、限位板;12、止回阀罩;13、放泄螺塞;14、固定螺栓;15、密封圈B;16、固定扣;17、连接件;301、底座;302、第一腔室;303、第二腔室;304、第一连接板;305、第二连接板;306、固定槽;307、卡槽;308、连接法兰;401、浮球体;402、导杆;403、磁吸帽;404、入料口;405、旋塞;501、电控手柄;502、电源开关;503、卡板;504、固定件;505、手竿;506、电磁铁。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

6,自动启闭止回阀,包括连接箱1和阀芯组件4,连接箱1的内部一侧设有滤网2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动启闭止回阀,包括连接箱(1)和阀芯组件(4),其特征在于:所述连接箱(1)的内部一侧设有滤网(2),所述连接箱(1)的底部设有阀座组件(3),所述阀座组件(3)的顶部设有阀芯组件(4)和浮球(6),所述阀芯组件(4)的顶部设有检修组件(5),所述浮球(6)的两侧设有密封件(7),所述连接箱(1)的一侧设有限位杆(8),所述阀芯组件(4)的两侧设有密封圈A(9)。2.根据权利要求1所述的自动启闭止回阀,其特征在于:所述连接箱(1)的一侧顶部通过开设的凹槽设有连接口(10),所述连接箱(1)的另一侧顶部通过开设的凹槽设有限位板(11),所述连接箱(1)的两侧以及底部设有连接件(17),所述连接箱(1)与阀座组件(3)之间设有固定扣(16)。3.根据权利要求1所述的自动启闭止回阀,其特征在于:所述滤网(2)的底部一侧设有放泄螺塞(13),所述限位杆(8)的一端设有固定螺栓(14),所述滤网(2)与限位杆(8)之间设有密封圈B(15),所述滤网(2)的一侧设有止回阀罩(12)。4.根据权利要求1所述的自动启闭止回阀,其特征在于:所述所述阀座组件(3)包括底座(301)、第一腔室(302)、第二腔室(303)、第一连接板(304)、第二连接板(305)、固定槽(306)、卡槽(307)和连接法兰(308),所述底座(301)的顶部一侧设有第一腔室(302),所述底座(301)顶部另一侧设有第二腔室(303),所述第一腔室(302)的顶部设有第二连接板(305),所述第二腔室(303)的顶部设有第一连接板(304),所述底座(301)的两侧设有固定槽(306),所述第一腔室(302)和第二腔室(303)之间设有卡槽(307),所述底座(301)的底部设有连接法兰(308)。5.根据权利要求4所述的自动启闭止回阀,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李仕同张贇尤晓露李潭朱静
申请(专利权)人:中船绿洲环保南京有限公司
类型:发明
国别省市:

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