一种圆锥滚子轴承气动上滚子装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械制造设备技术领域，尤其涉及一种圆锥滚子轴承气动上滚子装置，包括底板、安装箱、驱动箱和侧壁等间距开设有多个滚子槽的轴承，其特征在于，所述安装箱的上端开设有安装槽，所述安装槽内设有推动圆锥滚子将其安装进滚子槽的移动组件，所述安装箱内设有驱动移动组件移动的输气组件，所述输气组件依次贯穿安装箱和驱动箱的侧壁并延伸至驱动箱内，所述驱动箱的上端转动连接有转轴，所述轴承套设在转轴上。本实用新型专利技术结构设计合理，其通过设置驱动组件来带动活塞板移动，进而带动气囊收缩或膨胀，使移动组件移动，推动板推动圆锥滚子移动并安装进滚子槽内，操作简单维修方便。修方便。修方便。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥滚子轴承气动上滚子装置


[0001]本技术涉及机械制造设备
，尤其涉及一种圆锥滚子轴承气动上滚子装置。

技术介绍

[0002]圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式，装配圆锥滚子轴承上滚子装置一般采用机械提升式上料机，结构复杂、调整维修不方便。
[0003]如申请号为：CN201010510885.1，申请名称为：装配圆锥滚子轴承气动上滚子装置的申请文件，其解决了皮带接口的滚子滚棒易堆积滚子或掉落滚子，对小型滚子适用性差的问题，但其设置的塑料管过长，压缩空气推动的滚子通过较长的塑料管后，失去部分动力使其不能精准的安装进轴承上，影响加工正常进行，为此我们设计了一种圆锥滚子轴承气动上滚子装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种圆锥滚子轴承气动上滚子装置，其通过设置驱动组件来带动活塞板移动，进而带动气囊收缩或膨胀，使移动组件移动，推动板推动圆锥滚子移动并安装进滚子槽内，操作简单维修方便。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种圆锥滚子轴承气动上滚子装置，包括底板、安装箱、驱动箱和侧壁等间距开设有多个滚子槽的轴承，其特征在于，所述安装箱的上端开设有安装槽，所述安装槽内设有推动圆锥滚子将其安装进滚子槽的移动组件，所述安装箱内设有驱动移动组件移动的输气组件，所述输气组件依次贯穿安装箱和驱动箱的侧壁并延伸至驱动箱内，所述驱动箱的上端转动连接有转轴，所述轴承套设在转轴上，所述驱动箱内安装有驱动转轴带动轴承转动的驱动组件，所述驱动组件的侧壁套设有与输气组件相啮合的齿轮。
[0007]优选地，所述移动组件包括滑动安装在安装槽内的推动板，所述推动板与安装槽内侧壁之间安装有气囊，所述安装槽前后两端内侧壁均开设有复位槽，所述复位槽内固定安装有导向杆，所述导向杆上滑动套设有与推动板的侧壁固定连接的复位块，所述复位块与复位槽之间安装有拉力弹簧。
[0008]优选地，所述输气组件包括开设在安装箱内的输气槽，所述输气槽与气囊之间通过导管密封连通，所述输气槽内密封滑动连接有活塞板，所述活塞板一端固定连接有齿条板，所述齿条板依次贯穿安装箱和驱动箱的侧壁并延伸至驱动箱内。
[0009]优选地，所述驱动组件包括安装在驱动箱内的驱动电机，所述驱动电机输出端与转轴固定连接，所述齿轮固定套设在转轴上，所述齿条板延伸至驱动箱内的一端与齿轮相啮合。
[0010]优选地，所述转轴与轴承贴合的侧壁设有防滑纹，所述驱动箱的上端固定连接有
开口与安装槽相对的弧形板，所述弧形板罩设在轴承的外侧。
[0011]优选地，所述安装箱顶部转动安装有对安装槽的上端进行封堵的盖板。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过在安装箱内设置移动组件推动滚子进行移动，气囊在充气膨胀时会带动推动板进行移动，进而推动安装箱内的圆锥滚子进行移动，进而将圆锥滚子从安装箱内推出并安装进轴承上的滚子槽内。
[0014]2、通过在底板上设置驱动箱，驱动箱内的驱动电机不但可以带动轴承进行转动，且通过驱动组件在转动的同时推动活塞板移动，进而带动气囊膨胀或收缩，便于滚子顺利进入滚子槽。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种圆锥滚子轴承气动上滚子装置的主视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种圆锥滚子轴承气动上滚子装置的俯视剖视结构示意图。
[0017]图3为图2中A处结构放大图。
[0018]图中：1、底板；2、安装箱；3、盖板；4、安装槽；5、推动板；6、气囊；7、复位槽；8、导向杆；9、复位块；10、拉力弹簧；11、驱动箱；12、转轴；13、轴承；14、滚子槽；15、驱动电机；16、齿轮；17、齿条板；18、输气槽；19、活塞板；20、导管；21、弧形板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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图3，一种圆锥滚子轴承气动上滚子装置，包括底板1、安装箱2、驱动箱11和侧壁等间距开设有多个滚子槽14的轴承13，，安装箱2的上端开设有安装槽4，安装箱2顶部转动安装有对安装槽4的上端进行封堵的盖板3，防止安装槽4内的圆锥滚子被推动板5从上方挤出，安装槽4内设有推动圆锥滚子将其安装进滚子槽14的移动组件，移动组件包括滑动安装在安装槽4内的推动板5，推动板5与安装槽4内侧壁之间安装有气囊6，气囊6充气膨胀时会推动推动板5移动，安装槽4前后两端内侧壁均开设有复位槽7，复位槽7内固定安装有导向杆8，导向杆8上滑动套设有与推动板5的侧壁固定连接的复位块9，复位块9与复位槽7之间安装有拉力弹簧10，气囊6抽气收缩时，拉力弹簧10拉动复位块9移动，进而带动推动板5复位；
[0021]安装箱2内设有驱动移动组件移动的输气组件，输气组件依次贯穿安装箱2和驱动箱11的侧壁并延伸至驱动箱11内，输气组件包括开设在安装箱2内的输气槽18，输气槽18密封设置，输气槽18与气囊6之间通过导管20密封连通，输气槽18内密封滑动连接有活塞板19，活塞板19一端固定连接有齿条板17，齿条板17依次贯穿安装箱2和驱动箱11的侧壁并延伸至驱动箱11内，齿条板17移动时会带动活塞板19移动，进而对与输气槽18密封连通的气囊6进行充气或抽气；
[0022]驱动箱11的上端转动连接有转轴12，轴承13套设在转轴12上，转轴12与轴承13贴合的侧壁设有防滑纹，驱动箱11的上端固定连接有开口与安装槽4相对的弧形板21，弧形板21罩设在轴承13的外侧，弧形板21保证轴承13上已经安装的圆锥滚子不会在转动中掉落，驱动箱11内安装有驱动转轴12带动轴承13转动的驱动组件，驱动组件包括安装在驱动箱11内的驱动电机15，驱动电机15为伺服电机，驱动电机15输出端与转轴12固定连接，齿轮16固定套设在转轴12上，齿条板17延伸至驱动箱11内的一端与齿轮16相啮合，驱动组件的侧壁套设有与输气组件相啮合的齿轮16，驱动电机15带动轴承13转动时，同时会通过齿轮16与齿条板17的啮合作用带动输气组件进行移动，进而带动移动组件将圆锥滚子推动到相对于的滚子槽14内。
[0023]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0024]本技术中，需要对轴承13进行上滚子时，打开盖板3将圆锥滚子放入进安装槽4内并放下盖板3，之后将待安装圆锥滚子的轴承13套设在转轴12上，启动驱动电机15，使其通过转轴12带动轴承13进行转动，且转轴12上固定安装有齿轮16，转轴12转动的同时会通过齿轮16的啮合作用带动齿条板17进行水平移动，进而活塞板19移动挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子轴承气动上滚子装置，包括底板(1)、安装箱(2)、驱动箱(11)和侧壁等间距开设有多个滚子槽(14)的轴承(13)，其特征在于，所述安装箱(2)的上端开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内设有推动圆锥滚子将其安装进滚子槽(14)的移动组件，所述安装箱(2)内设有驱动移动组件移动的输气组件，所述输气组件依次贯穿安装箱(2)和驱动箱(11)的侧壁并延伸至驱动箱(11)内，所述驱动箱(11)的上端转动连接有转轴(12)，所述轴承(13)套设在转轴(12)上，所述驱动箱(11)内安装有驱动转轴(12)带动轴承(13)转动的驱动组件，所述驱动组件的侧壁套设有与输气组件相啮合的齿轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承气动上滚子装置，其特征在于，所述移动组件包括滑动安装在安装槽(4)内的推动板(5)，所述推动板(5)与安装槽(4)内侧壁之间安装有气囊(6)，所述安装槽(4)前后两端内侧壁均开设有复位槽(7)，所述复位槽(7)内固定安装有导向杆(8)，所述导向杆(8)上滑动套设有与推动板(5)的侧壁固定连接的复位块(9)，所述复位块(9)与复位槽(7)之间安装有拉力弹簧(10)。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜树旺，
申请(专利权)人：浙江工业大学之江学院，
类型：新型
国别省市：