脱硫石膏的应用制造技术

本发明专利技术提供一种脱硫石膏的应用，脱硫石膏主要成分与天然石膏基本相同，但有一定的含水率（１０％－１５％），且其中还含有飞灰、有机碳、碳酸钙、亚硫酸钙以及由钠、钾、镁的硫酸盐或氯化物组成的可溶性盐等杂质，通过粉煤灰－矿渣粉－水泥－脱硫石膏经１∶０．７∶０．４５∶１．４配合，作为水泥添加剂、外加剂组分、复合掺合料的添加剂和商品砂浆中的添加剂，解决了脱硫石膏的资源化利用，并加大了干混砂浆对粉煤灰、矿渣粉的利用力度，大幅度节约了水泥，改善了砂浆的性能，为资源化高效利用脱硫石膏和成功推广应用商品砂浆打下了良好的基础，并形成推动力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种脱硫石膏，尤其是脱硫石膏的应用。
技术介绍
我国是以煤炭为主要能源的国家，且我国煤的含硫量普遍较高，因此，煤炭燃烧产生的S02就成为大气污染的主要污染物之一。由于经济、技术、政策等 多方面的原因，S02排放在过去一直处于失控状态。据《中国环境状况公报》， 2004年全国S02排放量为2250万t。其中，火电厂S02排放量约1200万t，约占全国 S02排放总量的53X。尽管我国十分注重水力发电、风力发电甚至核电的发展， 但由于我国电力资源十分紧缺，不仅大多数火力发电厂满负荷运行，而且仍有 新的火力发电厂建造上马。预计到"十一五"末期，火电厂S02排放量仍呈上升 趋势。随着国家对工业的环保要求日趋严格化，火电厂实施烟气脱硫势在必行， 而且已成为当前解决S02排放污染问题的有效途径。在众多烟气脱硫工艺中，湿式石灰石石灰-石膏法以其稳定、高效吸收、价 廉、易得、煤种适应范围宽、并有较大幅度降低工程造价的可能性等优点成为 目前世界上应用最成熟、最广泛的脱硫工艺。自1992年重庆珞璜电厂投运国内 第l套生产石膏的烟气脱硫系统以来，我国火电厂及其脱硫装置的装机容量在逐 年增加，脱硫石膏的产量也在逐年增长。2000年我国脱硫石膏总产量已达到200 万t。预计到2010年末，年产脱硫石膏约1300万t。 脱硫石膏排放量剧增，若采取抛弃堆存，不仅占用大量宝贵的土地资源， 而且对周围生态环境产生不利影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种脱硫石膏的应用。一种脱硫石膏的应用，其特征在于脱硫石膏主要成分与天然石膏基本相同，但有一定的含水率(10%-15%)，且其中还含有飞灰、有机碳、碳酸钙、亚硫酸钙 以及由钠、钾、镁的硫酸盐或氯化物组成的可溶性盐等杂质，通过粉煤灰-矿 渣粉-水泥-脱硫石膏经1: 0.7: 0.45: 1.4配合，作为水泥添加剂、外加剂 组分、复合掺合料的添加剂和商品砂浆中的添加剂。本项目产品的技术突破在于解决了脱硫石膏的资源化利用，并加大了 干混砂浆对粉煤灰、矿渣粉的利用力度，大幅度节约了水泥，改善了砂浆 的性能，为资源化高效利用脱硫石膏和成功推广应用商品砂浆打下了良好 的基础，并形成推动力。具体实施例方式日本是世界上最早最大规模应用烟气脱硫装置控制火电厂S02排放的国家。其脱硫石膏产品主要包括石膏墙板，水泥，粘结剂和石膏天花板等。日本还将 脱硫石膏与粉煤灰及少量石灰混合，形成烟灰材料，作为路基材料，用作路面下基层或平整土地所需砂土。这一技术由美国c.s.i公司开发，作为能廉价大量处理粉煤灰和脱硫石膏的先进技术被引进到日本。脱硫石膏在欧洲也大量被应 用，主要用于水泥添加剂和石膏制品。中国未来的发展目标是建设节约型社会，发展循环经济。"十一五"期间重点在经济高速发展的同时，保证万元GDP能耗比2005年下降20%左右，万元工业增加值取水量下降35%， 15种主要矿产资源产出的GDP提高2(m左右；主要再生资源回收利用量提高65%以上；工业固体废渣综合利用率提高到60%以上。这一目标的提出，不论对工业界和研究界，都提出了许多新的课题。苏州市热电厂实施湿法脱硫工艺后，每年产生的脱硫石膏将有120万吨，而周边城市，如昆山、无锡、常州、镇江等每年也有近千万吨脱硫石膏。大量脱硫灰渣必须在本市及周边找到正确资源化利用出路。积极开展脱硫灰渣在水 泥混凝土生产中应用技术的研究，解决脱硫灰渣应用中的关键问题，是全面推 广脱硫灰渣，提高城市资源综合高效利用水平的又一重要方面。脱硫石膏尽管主要成分与天然石膏基本相同，但有一定的含水率(10%-15%)，且其中还含有飞灰、有机碳、碳酸钙、亚硫酸钙以及由钠、钾、镁 的硫酸盐或氯化物组成的可溶性盐等杂质。脱硫石膏可以经过煅烧加工成石膏 粉，可以作为原材料生产石膏制品，而更高效的利用途径是作为水泥添加剂、 外加剂组分、复合掺合料的添加剂和商品砂浆中的添加剂。业已证明，固体废弃物中粉煤灰、矿渣和钢渣的高效利用方面，高性能复合 掺合料的生产和应用是重中之重。利用不同掺合料的活性叠加原理以及机械、 化学激发作用，加大粉煤灰、矿渣粉和钢渣粉在混凝土、砂浆中的掺量，首要 的条件是努力提高粉煤灰、矿渣粉和钢渣粉的活性。商品砂浆的生产和推广应用是苏州乃至全国重点推行的项目之一，是建筑 业自混凝土全面商品化后，节约资源和能源、加快工程进度、提高工程质量和 工地文明程度、保护环境的重要方面。据调査，砂浆全面商品化后，苏州每年 将使用商品砂浆1000万吨(折合成干粉商品砂浆进行计算)以上。建筑工程对砂浆的强度要求并不十分高。根据国家标准《JG/T 230-2007预 拌砂浆》，对于商品砌筑砂浆，其强度等级为分别M5， M7.5， M10, M15， M20， M25和M30，而对于商品抹面砂桨，要求的强度等级为分别为M5， M7.5， MIO， M15和M20;商品地面砂浆的强度等级则为M15， M20和M25。而根据课题组研究结果，商品砂浆的配制技术重点在于满足稠度、分层度 等方面的要求，以及如何通过废弃固体资源的高效利用，降低其生产成本，改 善其各项性能，提高其绿色化水平。权利要求1.一种脱硫石膏的应用，其特征在于脱硫石膏主要成分与天然石膏基本相同，但有一定的含水率(10％-15％)，且其中还含有飞灰、有机碳、碳酸钙、亚硫酸钙以及由钠、钾、镁的硫酸盐或氯化物组成的可溶性盐等杂质，通过粉煤灰-矿渣粉-水泥-脱硫石膏经1∶0.7∶0.45∶1.4配合，作为水泥添加剂、外加剂组分、复合掺合料的添加剂和商品砂浆中的添加剂。全文摘要本专利技术提供一种脱硫石膏的应用，脱硫石膏主要成分与天然石膏基本相同，但有一定的含水率(10％-15％)，且其中还含有飞灰、有机碳、碳酸钙、亚硫酸钙以及由钠、钾、镁的硫酸盐或氯化物组成的可溶性盐等杂质，通过粉煤灰-矿渣粉-水泥-脱硫石膏经1∶0.7∶0.45∶1.4配合，作为水泥添加剂、外加剂组分、复合掺合料的添加剂和商品砂浆中的添加剂，解决了脱硫石膏的资源化利用，并加大了干混砂浆对粉煤灰、矿渣粉的利用力度，大幅度节约了水泥，改善了砂浆的性能，为资源化高效利用脱硫石膏和成功推广应用商品砂浆打下了良好的基础，并形成推动力。文档编号C04B22/00GK101643336SQ20091015257公开日2010年2月10日 申请日期2009年9月17日 优先权日2009年9月17日专利技术者于永江 申请人:苏州同济材料科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫石膏的应用，其特征在于脱硫石膏主要成分与天然石膏基本相同，但有一定的含水率（１０％－１５％），且其中还含有飞灰、有机碳、碳酸钙、亚硫酸钙以及由钠、钾、镁的硫酸盐或氯化物组成的可溶性盐等杂质，通过粉煤灰－矿渣粉－水泥－脱硫石膏经１∶０．７∶０．４５∶１．４配合，作为水泥添加剂、外加剂组分、复合掺合料的添加剂和商品砂浆中的添加剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于永江，
申请(专利权)人：苏州同济材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32[]