一种装料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥生产装置技术领域，公开了一种装料设备，包括存储罐，所述存储罐一侧靠上端固定设置有防尘框，所述防尘框内部固定设置有压力泵，所述压力泵输出端固定设置有压力管，所述存储罐远离防尘框一侧靠上端贯穿设置有泄压阀，所述存储罐下端固定设置有支撑架，所述支撑架内部靠下端固定设置有支撑板，所述支撑板上端与存储罐下端之间固定设置有装料机构，所述装料机构包括装料框和升降杆。本实用新型专利技术中，通过内部设置的装料机构将存储罐内部的水泥装入其他容器内，并且在下方设置了绞龙可将下降的水泥向装料管位置传递，避免了堵塞，同时使用压力泵对存储罐的内部加压，从而使得水泥更容易通过装料管排出，提高了装料的效率。料的效率。料的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种装料设备


[0001]本技术涉及水泥生产装置
，尤其涉及一种装料设备。

技术介绍

[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，在水泥生产完成后，通常会存储到指定容器内等待运输，运输时需要将水泥装入其他容器中，所以需要一种水泥的装料设备。
[0003]现有的水泥装料设备通常是在装有水泥的水泥罐下方打开卸料门进行装料，往往在水泥长时间的静置后会产生轻微的凝结，从而导致底部的水泥无法通过卸料门自然流出，造成堵塞，因此，本领域技术人员提供了一种装料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装料设备，通过内部设置的装料机构将存储罐内部的水泥装入其他容器内，并且在下方设置了绞龙可将下降的水泥向装料管位置传递，避免了堵塞。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种装料设备，包括存储罐，所述存储罐一侧靠上端固定设置有防尘框，所述防尘框内部固定设置有压力泵，所述压力泵输出端固定设置有压力管，所述存储罐远离防尘框一侧靠上端贯穿设置有泄压阀；
[0007]所述存储罐下端固定设置有支撑架，所述支撑架内部靠下端固定设置有支撑板，所述支撑板上端与存储罐下端之间固定设置有装料机构，所述装料机构包括装料框和升降杆；
[0008]通过上述技术方案，本装料设备可通过内部设置的装料机构进行水泥的装料，并且在装料机构装料的过程中，同时启动内部设置的压力泵可对存储罐内部增压，从而提高了装料的效率。
[0009]进一步地，所述存储罐上端开口处铰接设置有密封盖，所述密封盖上端一侧固定设置有把手；
[0010]通过上述技术方案，密封盖可将存储罐密封起来，并且通过把手方便了存储罐的开合。
[0011]进一步地，所述存储罐下端靠近开口处固定设置有卸料环；
[0012]通过上述技术方案，使得存储罐底部不留孔隙，减少了水泥的残留。
[0013]进一步地，所述装料框内部一侧靠下端贯穿设置有装料管，所述装料管一端固定连接有波纹管；
[0014]通过上述技术方案，可通过装料管进行装料的工作，并且通过波纹管方便了出料位置的调节。
[0015]进一步地，所述升降杆上端固定设置有卸料绞龙，所述卸料绞龙上端转动设置有升降块，所述装料框内部靠上端固定设置有支撑环；
[0016]通过上述技术方案，使得升降杆带动卸料绞龙转动时，可将下降的水泥向装料管位置传递。
[0017]进一步地，所述升降块上端两侧均转动设置有堵料板，两个所述堵料板下端均固定设置有下卡块，两个所述下卡块与升降块两侧上端之间均固定连接有支撑弹簧，两个所述堵料板上端之间固定设置有橡胶垫；
[0018]通过上述技术方案，使得升降块上升时，两边的堵料板会发生转动，从而使得上方的水泥穿过堵料板下降，并且升降块下降时，会卡在支撑环上端，方便了密封。
[0019]进一步地，所述升降杆身靠下端转动设置有转动架，所述转动架下端固定设置有支撑框，所述支撑框内部固定设置有减速电机，所述减速电机输出端固定连接到升降杆下端，所述支撑框下端固定设置有油缸；
[0020]通过上述技术方案，使得减速电机转动时，可带动升降杆转动，从而可带动卸料绞龙转动，并且通过下方的油缸可带动升降杆上升，进而使得升降块上升，实现了下料。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术提出的一种装料设备，本设备通过内部设置的装料机构将存储罐内部的水泥装入其他容器内，在装料机构进行装料的过程中，装料机构控制下方的电机与油缸使得升降杆可带动卸料绞龙转动，以及升降块上升，从而可通过绞龙将下降的水泥向装料管位置传递，避免了堵塞。
[0023]2、本技术提出的一种装料设备，本设备在卸料绞龙带动水泥下降的过程中，同时使用压力泵对存储罐的内部加压，从而使得水泥更容易通过装料管排出，提高了装料的效率，并且在装料管上还安装了波纹管，方便了装料过程中位置的调节。
附图说明
[0024]图1为本技术的轴侧示意图；
[0025]图2为本技术的正剖示意图；
[0026]图3为本技术装料机构的正剖示意图；
[0027]图4为本技术的A处放大图。
具体实施方式
[0028]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0029]说明书附图中的附图标记包括：1、存储罐；2、支撑架；3、支撑板；4、装料机构；5、防尘框；6、压力管；7、把手；8、密封盖；9、泄压阀；10、压力泵；11、卸料环；401、支撑环；402、堵料板；403、卸料绞龙；404、装料管；405、波纹管；406、油缸；407、减速电机；408、转动架；409、升降杆；410、装料框；411、支撑框；412、橡胶垫；413、下卡块；414、支撑弹簧；415、升降块。
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例：参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例，一种装料设备，包括存储罐1，存储罐1一侧靠上端固定设置有防尘框5，防尘框5内部固定设置有压力泵10，避免灰尘进入压力泵10的内部，压力泵10输出端固定设置有压力管6，存储罐1远离防尘框5一侧靠上端贯穿设置有泄压阀9，可在装料结束后打开泄压阀9释放存储罐1内部的压力，方便了向存储罐1内部添加水泥；
[0032]存储罐1下端固定设置有支撑架2，提高了存储罐1的稳定性，支撑架2内部靠下端固定设置有支撑板3，支撑板3上端与存储罐1下端之间固定设置有装料机构4，使得装料机构4安装得更加稳定，装料机构4包括装料框410和升降杆409；
[0033]本装料设备可通过内部设置的装料机构4进行水泥的装料，并且在装料机构4装料的过程中，同时启动内部设置的压力泵10可对存储罐1内部增压，从而提高了装料的效率。
[0034]存储罐1上端开口处铰接设置有密封盖8，密封盖8上端一侧固定设置有把手7，密封盖8可将存储罐1密封起来，并且通过把手7方便了存储罐1的开合，存储罐1下端靠近开口处固定设置有卸料环11，使得存储罐1底部不留孔隙，减小了水泥的残留。
[0035]装料框410内部一侧靠下端贯穿设置有装料管404，装料管404一端固定连接有波纹管405，可通过装料管404进行装料的工作，并且通过波纹管405方便了出料位置的调节，升降杆409上端固定设置有卸料绞龙403，卸料绞龙403上端转动设置有升降块415，装料框410内部靠上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装料设备，包括存储罐(1)，其特征在于：所述存储罐(1)一侧靠上端固定设置有防尘框(5)，所述防尘框(5)内部固定设置有压力泵(10)，所述压力泵(10)输出端固定设置有压力管(6)，所述存储罐(1)远离防尘框(5)一侧靠上端贯穿设置有泄压阀(9)；所述存储罐(1)下端固定设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)内部靠下端固定设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)上端与存储罐(1)下端之间固定设置有装料机构(4)，所述装料机构(4)包括装料框(410)和升降杆(409)。2.根据权利要求1所述的一种装料设备，其特征在于：所述存储罐(1)上端开口处铰接设置有密封盖(8)，所述密封盖(8)上端一侧固定设置有把手(7)。3.根据权利要求1所述的一种装料设备，其特征在于：所述存储罐(1)下端靠近开口处固定设置有卸料环(11)。4.根据权利要求1所述的一种装料设备，其特征在于：所述装料框(410)内部一侧靠下端贯穿设置有装料管(404)，所述装料管(404)一端固定连接有波纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海龙，陈真杰，王晓辉，
申请(专利权)人：贵州沿河西南水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：