新型两级反应池制造技术

本实用新型专利技术涉及过滤反应池技术领域，具体地说，涉及新型两级反应池，包括反应池，反应池中间设有分隔板，分隔板左侧仓室中设有限位环，限位环上方设有过滤棉，反应池右端面上靠近底部处嵌设有排水管，反应池前端面上对称设有透明窗，反应池后端面上设有水泵，反应池后端面上还设有气泵，气泵端部设有曝气管，反应池顶部对称设有顶盖；该新型两级反应池，反应池中安装分隔板，将内部均匀分隔，左侧仓室初步进行过滤，右侧仓室在气泵与曝气管的配合下，便于对右侧仓室中进入的混合物进行曝气处理，两个顶盖的安装，分别对两个仓室进行密封保护，减少外界环境的影响，两个透明窗的安装，便于实时观察到两个仓室中处理状况。便于实时观察到两个仓室中处理状况。便于实时观察到两个仓室中处理状况。

【技术实现步骤摘要】
新型两级反应池


[0001]本技术涉及过滤反应池
，具体为新型两级反应池。

技术介绍

[0002]在对污水进行脱氮处理时，A/O生物脱氮工艺是由缺氧和好氧两部分反应组成的污水生物处理系统，污水进入缺氧池后，依次经历缺氧反硝化、好氧去有机物和硝化的阶段，流程的特点是前置反硝化，硝化后部分出水回流到反硝化池，以提供硝酸盐；
[0003]现有的反应池占地面积大，不方便对内部进行快速清洁使用，在处理过滤时，不便于实时观察到内部的过滤状况，在两个反应池进行过滤处理时，不能减少外界环境的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供新型两级反应池，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]新型两级反应池，包括反应池，所述反应池内部呈空心状，所述反应池中间设有分隔板，所述分隔板左侧仓室中设有限位环，所述限位环上方设有过滤棉，所述反应池左端面上靠近顶部处嵌设有进水管，所述反应池右端面上靠近底部处嵌设有排水管，所述排水管上设有阀门，所述反应池前端面上对称设有透明窗，所述反应池后端面上设有水泵，所述反应池后端面上还设有气泵，所述气泵端部设有曝气管，所述曝气管延伸至反应池右侧仓室中，所述反应池顶部对称设有顶盖。
[0007]优选的，两个所述顶盖总长度与反应池的长度相适配，所述顶盖上表面对称设有把手。
[0008]优选的，所述顶盖下表面设有橡胶垫，所述橡胶垫与顶盖粘接固定，所述橡胶垫的宽度与分隔板两侧仓室宽度相适配。<br/>[0009]优选的，所述进水管与反应池熔接固定，所述反应池左端面靠近底部处嵌设有排渣管，所述排渣管与反应池熔接固定，且所述排渣管端部设有密封塞，所述排水管与反应池熔接固定，所述排水管与阀门通过螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述分隔板的宽度与反应池的宽度相适配，所述分隔板与反应池焊接固定，所述反应池下表面靠近拐角处均设有支撑柱，所述支撑柱顶部与反应池焊接固定，所述透明窗与反应池焊接固定。
[0011]优选的，所述限位环的宽度与反应池焊接固定，所述过滤棉的宽度与反应池左侧仓室的宽度相适配。
[0012]优选的，所述水泵通过螺栓与反应池固定连接，所述水泵抽水管延伸至反应池左侧仓室中，输送管延伸至反应池右侧仓室中，所述气泵通过螺栓与反应池固定连接，所述曝气管与气泵熔接固定，所述曝气管上嵌设有若干个喷头，所述喷头与曝气管熔接固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术反应池中安装分隔板，将内部均匀分隔，左侧仓室初步进行过滤，右侧仓室在气泵与曝气管的配合下，便于对右侧仓室中进入的混合物进行曝气处理，水泵安装，便于将左侧仓室过滤后的溶液抽送至右侧仓室中，两个顶盖的安装，分别对两个仓室进行密封保护，减少外界环境的影响，两个透明窗的安装，便于实时观察到两个仓室中处理状况。
[0015]2.本技术进水管便于引导需要处理的混合溶液进入内部，排渣管方便左侧仓室清理的残留物排出，便于下一次处理使用，限位环的安装，便于安装过滤棉，对初步进入的混合溶液进行过滤使用，在排水管与阀门的配合，方便及时排除处理的混合溶液。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体侧视示意图；
[0018]图3为本技术的顶盖打开结构示意图；
[0019]图4为本技术的反应池框架结构示意图；
[0020]图5为本技术的反应池与气泵、曝气管组合结构示意图。
[0021]图中各个标号意义为：
[0022]1、反应池；10、分隔板；11、限位环；110、过滤棉；12、排渣管；13、透明窗；14、支撑柱；
[0023]2、进水管；
[0024]3、顶盖；30、把手；31、橡胶垫；
[0025]4、排水管；40、阀门；
[0026]5、水泵；
[0027]6、气泵；60、曝气管；600、喷头。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]请参阅图1
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5，本实施例提供技术方案：
[0031]新型两级反应池，包括反应池1，反应池1内部呈空心状，反应池1中间设有分隔板10，分隔板10左侧仓室中设有限位环11，限位环11上方设有过滤棉110，反应池1左端面上靠近顶部处嵌设有进水管2，反应池1右端面上靠近底部处嵌设有排水管4，排水管4上设有阀门40，反应池1前端面上对称设有透明窗13，反应池1后端面上设有水泵5，反应池1后端面上
还设有气泵6，气泵6端部设有曝气管60，曝气管60延伸至反应池1右侧仓室中，反应池1顶部对称设有顶盖3。
[0032]本实施例中，两个顶盖3总长度与反应池1的长度相适配，顶盖3上表面对称设有把手30，两个顶盖3配合使用，便于对反应池1中的两个仓室分别进行防护，互不干扰，相互独立使用。
[0033]进一步的，顶盖3下表面设有橡胶垫31，橡胶垫31与顶盖3粘接固定，橡胶垫31的宽度与分隔板10两侧仓室宽度相适配，橡胶垫31采用氢化丁腈橡胶制作，抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形，在橡胶垫31配合下，增加顶盖3与反应池1连接的紧密性。
[0034]需要说明的是，进水管2与反应池1熔接固定，反应池1左端面靠近底部处嵌设有排渣管12，排渣管12与反应池1熔接固定，且排渣管12端部设有密封塞，排水管4与反应池1熔接固定，排水管4与阀门40通过螺栓固定连接，进水管2的安装，便于引导需要处理的混合溶液进入内部，排水管4与阀门40配合，便于手动控制阀门40打开或别闭合，对处理的溶液进行排放。
[0035]其次，分隔板10的宽度与反应池1的宽度相适配，分隔板10与反应池1焊接固定，反应池1下表面靠近拐角处均设有支撑柱14，支撑柱14顶部与反应池1焊接固定，透明窗13与反应池1焊接固定，支撑柱14安装，便于托起整个装置，分隔板10均匀将反应池1分隔成两个仓室，分别进行净化处理，透明窗13采用钢化玻璃制作，便于实时观察到两个仓室本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型两级反应池，包括反应池(1)，其特征在于：所述反应池(1)内部呈空心状，所述反应池(1)中间设有分隔板(10)，所述分隔板(10)左侧仓室中设有限位环(11)，所述限位环(11)上方设有过滤棉(110)，所述反应池(1)左端面上靠近顶部处嵌设有进水管(2)，所述反应池(1)右端面上靠近底部处嵌设有排水管(4)，所述排水管(4)上设有阀门(40)，所述反应池(1)前端面上对称设有透明窗(13)，所述反应池(1)后端面上设有水泵(5)，所述反应池(1)后端面上还设有气泵(6)，所述气泵(6)端部设有曝气管(60)，所述曝气管(60)延伸至反应池(1)右侧仓室中，所述反应池(1)顶部对称设有顶盖(3)。2.根据权利要求1所述的新型两级反应池，其特征在于：两个所述顶盖(3)总长度与反应池(1)的长度相适配，所述顶盖(3)上表面对称设有把手(30)。3.根据权利要求1所述的新型两级反应池，其特征在于：所述顶盖(3)下表面设有橡胶垫(31)，所述橡胶垫(31)与顶盖(3)粘接固定，所述橡胶垫(31)的宽度与分隔板(10)两侧仓室宽度相适配。4.根据权利要求1所述的新型两级反应池，其特征在于：所述进水管(2)与反应池(1)熔接固定，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱文，史俊林，蔡淑娟，
申请(专利权)人：陆良中金环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：