本申请提供一种导光组件、MINI LED背光模组及显示装置，导光组件包括第一透镜结构和第二透镜结构，第一透镜结构包括第一侧壁和凸起部，凸起部与第一侧壁共同围合成容纳腔；第二透镜结构具有入光面、出光面和第二侧壁，入光面和出光面通过第二侧壁连接，第二侧壁沿出光面向入光面方向收束，出光面朝向入光面一侧凹陷；第二透镜结构的入光面与凸起部连接。凸起部可以增大LED的发光角度，同时可以使更多的LED光线进入透镜内部进行折射和传输，增加光线的利用率。第一侧壁用来将一部分入射光线向带有反射层的基板散射，以提高光线照射的均匀程度。出光面为凹圆弧结构对传输的光线进行散射，使光线一致性高，防止透镜正前方出现光线过强，产生亮斑现象。产生亮斑现象。产生亮斑现象。
【技术实现步骤摘要】
一种导光组件、MINI LED背光模组及显示装置
[0001]本技术涉及
，具体涉及一种导光组件、MINI LED背光模组及显示装置。
技术介绍
[0002]在现代社会中，显示技术已经成为人们日常生活中不可或缺的一部分，广泛应用于电子产品、交通工具、广告宣传等各个领域。随着科技的不断进步和人们对图像质量和观看体验的不断提高，显示设备的发展也越来越快速和多样化。
[0003]现有技术提供了一种结构，包括有外壳；外壳内设有柔性PCB板；所述外壳的上表面为弧形结构；所述柔性PCB板设有LED以及用于放置LED的凹坑；所述凹坑与外壳的上表面形成有出光腔以及扩散区；所述扩散区所述LED包括有透镜、底座以及设于基板；所述基板上设有灯珠；所述透镜的上表面中心向下凹陷形成有凹槽；所述透镜的底面设有给基板避位的避位槽；所述底座的表面向上延伸有多个用于反射光线的凸楞。
[0004]上述的结构由于透镜结构，光线在透镜前方汇聚，进而导致透镜正前方出现光线过强的亮斑现象，造成了入射光源的浪费和显示效果的不均匀。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题在于现有结构容易产生亮斑。
[0006]本技术提供了一种导光组件，包括第一透镜结构和第二透镜结构，所述第一透镜结构包括第一侧壁和凸起部，所述第一侧壁为中空结构，所述凸起部与所述第一侧壁共同围合成容纳腔，所述凸起部适于汇聚入射光线，所述第一侧壁适于散射入射光线；所述第二透镜结构具有入光面、出光面和第二侧壁，所述入光面和所述出光面通过所述第二侧壁连接，所述第二侧壁沿所述出光面向所述入光面方向收束，所述出光面朝向所述入光面一侧凹陷；其中，所述第二透镜结构的入光面与所述凸起部连接，所述第一透镜结构汇聚部分光源发射的入射光线后输入所述第二透镜结构，并散射部分入射光线至所述容纳腔之外，所述第二透镜结构对部分入射光线朝向所述出光面方向散射，对另一部分入射光线朝向所述第二侧壁法线方向散射。
[0007]可选地，上述的导光组件，还包括支撑结构，所述支撑结构包括若干连接杆，所述连接杆设置在所述第一透镜结构远离所述第二透镜结构的一侧，适于连接光源。
[0008]可选地，上述的导光组件，所述第一侧壁与所述凸起部的连接处设有过渡部，所述过渡部为平滑曲面。
[0009]可选地，上述的导光组件，所述第一透镜结构为圆形筒状结构，所述第二透镜结构为圆形锥面结构。
[0010]可选地，上述的导光组件，所述第一透镜结构与所述第二透镜结构为一体成型的PC或PMMA材质的透镜。
[0011]本技术还提供一种MINI LED背光模组，包括上述的导光组件。
[0012]可选地，上述的MINI LED背光模组，还包括基板和照射组件，所述照射组件设置在所述基板上，所述基板还与容纳腔连接，所述基板适于连接外接供能装置与所述照射组件。
[0013]可选地，上述的MINI LED背光模组，所述基板朝向所述导光组件的侧面上设置有反射层，所述反射层适于对第一透镜结构和第二透镜结构散射的光线进行反射。
[0014]本技术还提供一种显示装置，包括上述的MINI LED背光模组。
[0015]可选地，上述的显示装置，还包括外壳组件和光学膜片，所述外壳组件包括上盖和散热背板，所述上盖和散热背板共同围合成安装腔，所述MINI LED背光模组设置在所述安装腔内，所述安装腔具有一开口，所述开口方向与所述MINI LED背光模组的出光侧朝向相同；所述光学膜片罩设在所述MINI LED背光模组上，并与所述上盖连接。
[0016]本技术提供的技术方案，具有如下优点：
[0017]1.本技术提供的导光组件，包括第一透镜结构和第二透镜结构，第一透镜结构包括第一侧壁和凸起部，第一侧壁为中空结构，凸起部与第一侧壁共同围合成容纳腔，凸起部适于汇聚入射光线，第一侧壁适于散射入射光线；第二透镜结构具有入光面、出光面和第二侧壁，入光面和出光面通过第二侧壁连接，第二侧壁沿出光面向入光面方向收束，出光面朝向入光面一侧凹陷；其中，第二透镜结构的入光面与凸起部连接，第一透镜结构汇聚部分光源发射的入射光线后输入第二透镜结构，并散射部分入射光线至容纳腔之外，第二透镜结构对部分入射光线朝向出光面方向散射，对另一部分入射光线朝向第二侧壁法线方向散射。
[0018]此结构的导光组件，第一透镜结构的凸起部可以增大LED的发光角度，同时可以使更多的LED光线进入透镜内部进行折射和传输，增加光线的利用率。第一透镜结构的第一侧壁用来将一部分入射光线向带有反射层的基板散射，以提高光线照射的均匀程度。第二透镜结构出光面为凹圆弧结构，通过设置凹透镜结构，对传输的光线进行散射，使整个模组光线一致性高，防止透镜正前方出现光线过强，产生亮斑现象。
[0019]2.本技术提供的MINI LED背光模组，还包括基板和照射组件，照射组件设置在基板上，基板还与容纳腔连接，基板适于连接外接供能装置与照射组件。
[0020]此结构的MINI LED背光模组，照射组件为LED灯珠，基板的作用是为灯珠提供电力，同时还能够固定和支撑灯珠。通过基板与外接供能设备的连接，可以方便地对灯珠进行供电和控制。因此，基板的作用非常重要，它不仅能够保证MINI LED背光模组的正常工作，还能够增加MINI LED背光模组的稳定性和可靠性。
[0021]3.本技术提供的显示装置，还包括外壳组件和光学膜片，外壳组件包括上盖和散热背板，上盖和散热背板共同围合成安装腔，MINI LED背光模组设置在安装腔内，安装腔具有一开口，开口方向与MINI LED背光模组的出光侧朝向相同；光学膜片罩设在MINI LED背光模组上，并与上盖连接。
[0022]此结构的显示装置，外壳组件的作用是保护显示装置的内部组件，同时提供散热和安装支撑。上盖和散热背板的共同围合可以形成一个封闭的安装腔，MINI LED背光模组可以安装在安装腔内部。安装腔的开口方向与MINI LED背光模组的出光侧朝向相同，可以确保MINI LED背光模组的光线照射方向与显示装置的显示面板相一致，从而提高显示效果和品质。此外，散热背板的设计可以帮助散热，降低显示装置的温度，提高使用寿命和稳定性。因此，外壳组件的设计对于显示装置的性能和品质有着重要的影响。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的实施例中提供的导光组件的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术的实施例中提供的导光组件的结构示意图；
[0026]图3为本技术的实施例中提供的MINI LED背光模组的整体结构示意图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导光组件，其特征在于，包括：第一透镜结构(1)，所述第一透镜结构(1)包括第一侧壁(11)和凸起部(12)，所述第一侧壁(11)为中空结构，所述凸起部(12)与所述第一侧壁(11)共同围合成容纳腔，所述凸起部(12)适于汇聚入射光线，所述第一侧壁(11)适于散射入射光线；第二透镜结构(2)，所述第二透镜结构(2)具有入光面、出光面(21)和第二侧壁(22)，所述入光面和所述出光面(21)通过所述第二侧壁(22)连接，所述第二侧壁(22)沿所述出光面(21)向所述入光面方向收束，所述出光面(21)朝向所述入光面一侧凹陷；其中，所述第二透镜结构(2)的入光面与所述凸起部(12)连接，所述第一透镜结构(1)汇聚部分光源发射的入射光线后输入所述第二透镜结构(2)，并散射部分入射光线至所述容纳腔之外，所述第二透镜结构(2)对部分入射光线朝向所述出光面(21)方向散射，对另一部分入射光线朝向所述第二侧壁(22)法线方向散射。2.根据权利要求1所述的导光组件，其特征在于，还包括支撑结构(3)，所述支撑结构(3)包括若干连接杆，所述连接杆设置在所述第一透镜结构(1)远离所述第二透镜结构(2)的一侧，适于连接光源。3.根据权利要求2所述的导光组件，其特征在于，所述第一侧壁(11)与所述凸起部(12)的连接处设有过渡部(13)，所述过渡部(13)为平滑曲面。4.根据权利要求3所述的导光组件，其特征在于，所述第一透镜结构(1)为圆形筒状结构，所述第二透...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁亚洲，徐勇，
申请(专利权)人：江苏特思达电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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