本实用新型专利技术公开一种冷氢化合成洗涤塔排渣管线防堵装置,包括过滤器,所述过滤器的洁净液体出口通过管线连通有四氯化硅循环泵,所述四氯化硅循环泵通过设有调节阀的管线与冷氢化合成洗涤塔排渣管线连通,冷氢化合成洗涤塔排渣管线上设有阀门;所述冷氢化合成洗涤塔排渣管线通过管线与过滤器的进液口连通,所述过滤器的排渣口通过管线与渣浆装置进料接收闪蒸罐连通。本实用新型专利技术通过设置过滤器和循环系统,使得无需加大冲洗液量即可实现排渣管线的冲洗。的冲洗。的冲洗。
【技术实现步骤摘要】
一种冷氢化合成洗涤塔排渣管线防堵装置
[0001]本技术涉及洗涤塔排渣相关装置
,特别是涉及一种冷氢化合成洗涤塔排渣管线防堵装置。
技术介绍
[0002]冷氢化洗涤塔底部硅粉及金属杂质,通过管线排残到渣浆装置进料接收闪蒸罐处理。固含量5%的金属氯化物在排残管线容易挂壁,从而导致管线堵塞,其深深的困扰着冷氢化合成系统硅粉和高沸物的排出。洗涤塔排残为间歇性排残,每次排残完用清液冲洗,若使用冲洗液量小,停止冲洗后排渣容易造成管线堵塞;若加大冲洗液量,排残管线洁净四氯化硅冲洗液量增加,造成生产中原辅料四氯化硅损耗偏高,增加了成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种冷氢化合成洗涤塔排渣管线防堵装置,以解决上述现有技术存在的问题,通过设置过滤器和冲洗液的循环,使得无需加大冲洗液量即可实现排渣管线的冲洗。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下方案:
[0005]本技术提供一种冷氢化合成洗涤塔排渣管线防堵装置,包括过滤器,所述过滤器的洁净液体出口通过管线连通有四氯化硅循环泵,所述四氯化硅循环泵通过设有调节阀的管线与冷氢化合成洗涤塔排渣管线连通,可以灵活调节单套氢化合成洗涤塔排渣管线四氯化硅冲洗量,冷氢化合成洗涤塔排渣管线上设有阀门;所述冷氢化合成洗涤塔排渣管线通过管线与过滤器的进液口连通,所述过滤器的排渣口通过管线与渣浆装置进料接收闪蒸罐连通,本技术能够将氢化合成洗涤塔排渣管线冲洗过的四氯化硅冲洗液过滤和加压后循环利用。
[0006]可选的,所述过滤器连接有反冲洗部,所述反冲洗部包括反冲洗罐,所述反冲洗罐的进液口通过管线与位于调节阀和四氯化硅循环泵之间的管线连通,所述反冲洗罐的出液口通过管线与过滤器的反冲洗进液口连通,所述反冲洗罐的进液口和反冲洗罐的出液口处均设有阀门。
[0007]可选的,所述过滤器的数量为两个,两个所述过滤器并列布置,所述反冲洗罐的出液口通过分支管线分别与两个所述过滤器的反冲洗进液口连通,两个所述过滤器的反冲洗进液口处均设有阀门;两个所述过滤器的洁净液体出口分别通过分支管线连通有四氯化硅循环泵,所述过滤器的洁净液体出口处设有阀门;两个所述过滤器的排渣口通过分支管线分别与渣浆装置进料接收闪蒸罐连通,所述过滤器的排渣口处设有阀门;所述冷氢化合成洗涤塔排渣管线通过分支管线分别与两个所述过滤器的进液口连通,所述过滤器的进液口处设有阀门。
[0008]可选的,还包括四氯化硅缓冲罐,所述四氯化硅缓冲罐位于所述过滤器和四氯化硅循环泵之间,且所述四氯化硅缓冲罐一端与所述过滤器的洁净液体出口连通,另一端与
所述四氯化硅循环泵连通。
[0009]可选的,所述四氯化硅循环泵的数量为两个,两个并列设置的四氯化硅循环泵一端通过分支管线与所述四氯化硅缓冲罐连通,另一端通过分支管线与设有调节阀的管线连通;所述四氯化硅循环泵两端均设有阀门,过滤器能够对排渣管线中残留的硅粉实行有效的拦截,保证回收四氯化硅的清洁,两台精密过滤器及两台四氯化硅循环泵一开一备,避免了因精密过滤器滤芯及四氯化硅循环泵损坏检修造成的系统停工;根据精密过滤器前后压差大小判断精密过滤器滤芯堵塞情况,通过切换及利用反冲洗管线冲洗过滤器滤芯,并清理硅粉,保证洗涤塔排渣防堵塞装置长周期连续运行。
[0010]可选的,所述四氯化硅循环泵的出口管线上通过带有阀门的回流管线与所述四氯化硅缓冲罐连通。
[0011]可选的,渣浆装置进料接收闪蒸罐通过冷氢化合成洗涤塔排渣管线分别与多个冷氢化合成洗涤塔连通,过滤器的进液口通过多个带有阀门的分支管线分别与多个冷氢化合成洗涤塔的排渣管线连通,所述四氯化硅循环泵通过多个设有调节阀的管线分别与多个冷氢化合成洗涤塔排渣管线连通。
[0012]可选的,所述反冲洗罐外接有氮气管,所述氮气管上设有阀门。
[0013]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果:
[0014]本技术增加了过滤器可对排渣管线中残留的硅粉实行有效的拦截,增加了四氯化硅冲洗循环泵,有效保证排渣管线中有洁净四氯化硅液体循环,避免管道堵塞。增加了四氯化硅冲洗循环,有效的减低渣浆装置进料接收闪蒸罐的进料量,为后处理设备减低处理负荷,极大的增加装置连续运行周期。极大程度的减低了排渣管线的清堵及检维修工作量,减低检维修成本。增加了四氯化硅缓冲罐,实现了冲洗四氯化硅循环往复利用,减少向渣浆的排渣冲洗量,减低原辅料四氯化硅的消耗量,减低多晶硅生产成本。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例一冷氢化合成洗涤塔排渣管线防堵装置结构布置示意图;
[0017]图2为本技术实施例二冷氢化合成洗涤塔排渣管线防堵装置结构布置示意图;
[0018]附图标记说明:1
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冷氢化合成洗涤塔,2
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调节阀,3
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阀门,4
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反冲洗罐,5
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四氯化硅循环泵,6
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四氯化硅缓冲罐,7
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过滤器,8
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渣浆装置进料接收闪蒸罐,9
‑
氮气管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的目的是提供一种冷氢化合成洗涤塔排渣管线防堵装置,以解决上述现有技术存在的问题,通过设置过滤器和冲洗液的循环,使得无需加大冲洗液量即可实现排渣管线的冲洗。
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]实施例一
[0023]参考附图1所示,本实施例提供一种冷氢化合成洗涤塔排渣管线防堵装置,包括过滤器7,本实施例所采用的过滤器7为精密过滤器,过滤器7的洁净液体出口通过四氯化硅缓冲罐6连通有四氯化硅循环泵5,位于过滤器7和四氯化硅循环泵5之间的四氯化硅缓冲罐6,一端与过滤器7的洁净液体出口连通,另一端与四氯化硅循环泵5连通,四氯化硅循环泵5通过设有调节阀2的管线与冷氢化合成洗涤塔1的冷氢化合成洗涤塔排渣管线连通,四氯化硅循环泵5的出口管线上通过带有阀门3的回流管线与四氯化硅缓冲罐6连通,冷氢化合成洗涤塔排渣管线上设有阀门3;冷氢化合成洗涤塔排渣管线通过管线与过滤器7的进液口连通,过滤器7的排渣口通过管线与渣浆装置进料接收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷氢化合成洗涤塔排渣管线防堵装置,其特征在于:包括过滤器,所述过滤器的洁净液体出口通过管线连通有四氯化硅循环泵,所述四氯化硅循环泵通过设有调节阀的管线与冷氢化合成洗涤塔排渣管线连通,冷氢化合成洗涤塔排渣管线上设有阀门;所述冷氢化合成洗涤塔排渣管线通过管线与过滤器的进液口连通,所述过滤器的排渣口通过管线与渣浆装置进料接收闪蒸罐连通;还包括四氯化硅缓冲罐,所述四氯化硅缓冲罐位于所述过滤器和四氯化硅循环泵之间,且所述四氯化硅缓冲罐一端与所述过滤器的洁净液体出口连通,另一端与所述四氯化硅循环泵连通;所述四氯化硅循环泵的出口管线上通过带有阀门的回流管线与所述四氯化硅缓冲罐连通;渣浆装置进料接收闪蒸罐通过冷氢化合成洗涤塔排渣管线分别与多个冷氢化合成洗涤塔连通,过滤器的进液口通过多个带有阀门的分支管线分别与多个冷氢化合成洗涤塔的排渣管线连通,所述四氯化硅循环泵通过多个设有调节阀的管线分别与多个冷氢化合成洗涤塔排渣管线连通。2.根据权利要求1所述的冷氢化合成洗涤塔排渣管线防堵装置,其特征在于:所述过滤器连接有反冲洗部,所述反冲洗部包括反冲洗罐,所述反冲洗罐的进液口通过管线与位于调节阀和四氯化硅循环泵之间的管线连通,...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯廷斌,罗烨栋,
申请(专利权)人:新疆中部合盛硅业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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